ଇପ୍ କଞ୍ଚା ବିଡ୍ ଭିତରେ, ପେଣ୍ଟାନ ନାମକ ଟାଇଟ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଅଛି - ବାଷ୍ପିବା ପରେ, ପେଣ୍ଟାନଗୁଡିକ ବ explypt ୍ଚିବା ଆରମ୍ଭ କରେ ତେଣୁ ବିଡ୍ ଆକାର ମଧ୍ୟ ବଡ ବ ows େ, ଏହାକୁ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ କୁହାଯାଏ - ବ୍ଲକ୍ କିମ୍ବା ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ EPS କଞ୍ଚା ବିଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ସମସ୍ତ ବିଡି ପ୍ରଥମେ ବିସ୍ତାର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ - ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଦେଇ ଉତ୍ପାଦ ଘନତା ସ୍ଥିର ହୋଇଛି, ତେଣୁ ଏକ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରାଥମିକତା ଅନୁଯାୟୀ କରାଯାଇଥାଏ -

EPS ପ୍ରି - ଆବଶ୍ୟକ ଘନିଷ୍ଠତା ପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ ବିସ୍ତାରକୁ ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ ବିସ୍ତାରକୁ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ, ମେସିନ୍ ନିରନ୍ତର ଉପାୟରେ ଏବଂ କମ୍ ଘନତା ପାଇବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱିତୀୟ ଏବଂ ତୃତୀୟ ବିସ୍ତାର କରିପାରିବ -
EPS ପ୍ରି - ସ୍କ୍ରୁ କନଭେନେନ୍ସଡର୍, ପ୍ରଥମ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ବିସ୍ତାର ଲୋଡ୍, ଫ୍ଲୋରାଇଡାଇଜ୍ ଚାମ୍ବର, ଫ୍ଲୁଇଡିଜ୍ ହୋଇଥିବା ଶଯ୍ୟା ଡାୟର୍ ସହିତ ବିସ୍ତାରିତ -

EPS ପ୍ରି - ଦ୍ୱିତୀୟ ବିସ୍ତାର ସହିତ ବିସ୍ତାରିତ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଏସି.ଏସ୍ ମେସିନ୍ - ଇପ୍ କଞ୍ଚାମାଲରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇଥିବା ସ୍କ୍ରୁ କନଭେନେୟାରରୁ ଭର୍ତ୍ତି - ଲୋଡର୍ ତଳେ, ଲୋଡୋରୁ ବିସ୍ତାରିତ ଚାମ୍ବରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁଟି ହେଉଛି ସ୍କ୍ରୁ ହେଉଛି - ବାଷ୍ପିବା ସମୟରେ ଶାଫ୍ଟ କ୍ରମାଗତ ଏବଂ ୟୁନିଫର୍ମ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଶୃଙ୍ଖଳା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଗତି କରୁଛି - କଞ୍ଚାମାଲ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଚାମ୍ବରକୁ ଯିବେ, ଏବଂ ଷ୍ଟିମ୍ିଂ, ବାଷ୍ପ କରିବା ପରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଆଗକୁ ବ .ିବା ପରେ, କିମ୍ବା ବସ୍ତୁ ସ୍ତର ସମାନ ସ୍ତରର ସ୍ତରର ଷ୍ଟିଚ୍ୟାଡିଂର ସମାନ ସ୍ତରର ପ୍ରବେଶ କରେ, ତେବେ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବ - ପୁରାତନ ଶୁଖିବାରଟି ହେଉଛି, ଲମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟାରେଲରେ ରହିଥାଏ, ତେଣୁ ଘନତାକୁ ନିମ୍ନମାନର; ଡିସଚାର୍ଜ୍ ଖୋଲିବା ହେଉଛି, ଛୋଟ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟାରେଲରେ ରହିଥାଏ, ତେଣୁ ଉଚ୍ଚତର ଘନତା ହେଉଛି - କ୍ରମାଗତ ପ୍ରି କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ - ବିସ୍ତାରିତ ମେସିନ୍ ବହୁତ ସରଳ - ବାଷ୍ପ ଚାପ ସ୍ଥିର ଅଛି କି ବିସ୍ତାରିତ ଘନତା ଉପରେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ - ତେଣୁ, ଆମର କ୍ରମାଗତ ପ୍ରି - ବିସ୍ତାରିବା ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଏକ ଜାପାନୀ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ - ମେସିନରେ ବାଷ୍ପ ଚାପରେ ବାଷ୍ପ ଚାପରେ ଅଧିକ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ସ୍କ୍ରୁକୁ ଖାଇବାକୁ ଦେବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଏବଂ ୟୁନିଫର୍ମ ବାଡ଼ିଟି ଏବଂ ୟୁନିଫର୍ମ ଫିଡ୍ ଯଥାସମ୍ଭବ ୟୁନିଫର୍ମ ପରି -