EPS råstoffprosjektdetaljer

Produktets hovedparametere

Vanlige produktspesifikasjoner

Produktproduksjonsprosess

EPS harpiksproduksjon involverer flere stadier, inkludert polymerisasjon, impregnering, kjøling, vasking, tørking, sikting og belegg. Prosessen starter med polymeriserende styren i polystyrenperler, etterfulgt av impregnering med et blåsemiddel som pentan. Disse perlene utvides når de blir utsatt for damp. Etter utvidelse blir perlene tørket og siktet for å sikre ensartethet. Hele syklusen tar omtrent 16 - 17 timer. Det endelige produktet er et lett, fuktighetsavstandsdyktig materiale med utmerkede isolasjonsegenskaper, ideelt for mange industrielle applikasjoner.

Produktapplikasjonsscenarier

EPS -harpiks er mye brukt i emballasje, konstruksjon og andre bransjer på grunn av dens unike egenskaper. I emballasjebransjen gir den demping og termisk isolasjon for elektronikk, forgjengelige varer og delikate gjenstander. I konstruksjon brukes EPS -harpiks til å bygge isolasjon, inkludert isolasjon av tak, vegg og fundament, noe som forbedrer energieffektiviteten betydelig. Andre applikasjoner inkluderer produksjon av surfebrett, flotasjonsenheter, lett betong, kunst og håndverk, arkitektoniske modeller og scenesett.

Produkt etter - salgstjeneste

Vi tilbyr omfattende etter - salgstjenester, inkludert teknisk support, feilsøking og forsyning av deler. Vårt dedikerte team er tilgjengelig for å hjelpe deg med eventuelle problemer og sikre jevn drift av EPS -produksjonslinjen.

Produkttransport

Våre EPS -harpiksprodukter er sikkert pakket i 25 kg poser eller i bulk, avhengig av kundekrav. Vi sikrer trygg og betimelig levering gjennom pålitelige logistikkpartnere. Spesiell forsiktighet tas for å forhindre skade under transport.

Produktfordeler

• Lett og lett å håndtere
• Utmerkede termiske isolasjonsegenskaper
• Høy påvirkningsmotstand
• Overlegen fuktighet og kjemisk motstand
• Allsidig og lett formbar

Produktvanlige spørsmål

• Hva er EPS -harpiks laget av?
  EPS -harpiks er laget av polystyren, en syntetisk aromatisk hydrokarbonpolymer avledet fra monomerstyrenet.
• Hva er de viktigste applikasjonene av EPS -harpiks?
  EPS -harpiks brukes først og fremst i emballasje, konstruksjon og forskjellige andre bransjer for dens isolasjon, påvirkningsmotstand og lette egenskaper.
• Hvordan er EPS harpiks miljøvennlig?
  Mens EPS -harpiks er ikke - biologisk nedbrytbar, kan den resirkuleres. Avanserte resirkuleringsteknikker som termisk fortetting bidrar til å redusere miljøpåvirkningen.
• Hva er ekspansjonsforholdet mellom EPS -perler?
  Utvidelsesforholdet mellom EPS -perler varierer fra 20 til 40 ganger sin opprinnelige størrelse.
• Hva er den typiske tettheten av EPS -harpiks?
  Tettheten av EPS -harpiks varierer typisk fra 10 til 30 kg/m3.
• Hvordan kontrolleres kvaliteten på EPS -harpiks?
  Kvalitetskontroll opprettholdes gjennom streng testing i forskjellige produksjonsstadier, inkludert polymerisasjon, impregnering og tørking.
• Hva er emballasjealternativene for EPS -harpiks?
  EPS -harpiks er tilgjengelig i 25 kg poser eller bulkemballasje.
• Hva er den termiske konduktiviteten til EPS -harpiks?
  EPS -harpiks har en termisk ledningsevne på 0,032 - 0,038 W/m · K.
• Kan EPS -harpiks være tilpasset - laget?
  Ja, EPS -harpiks kan tilpasses i henhold til spesifikke krav, inkludert perlestørrelse og ekspansjonsforhold.
• Hva etter - salgstjenester er tilgjengelige?
  Vi tilbyr teknisk support, feilsøking og forsyning av deler for å sikre jevn drift av EPS -produksjonslinjen.

Produkt varme emner

• Hvordan sikrer en EPS -harpiksprodusent produktkvalitet?

  Å sikre kvaliteten på EPS -harpiks innebærer nøye overvåking i alle produksjonsstadier. Fra og med høy - rå styren, kontinuerlig kvalitetskontroller utføres gjennom polymerisasjon, impregnering og de endelige utvidelsesstadiene. Tilstand - av - Art DCS -systemets kontrolltemperatur og trykk, som sikrer et konsistent produkt. Vanlige prøveobservasjoner og justeringer garanterer videre at alle EPS -perler oppfyller de nødvendige spesifikasjonene.

• Hva er miljøpåvirkningene av EPS -harpiks?

  EPS -harpiks, som ikke er biologisk nedbrytbar, har reist miljøhensyn på grunn av dens utholdenhet i økosystemet. Imidlertid investerer mange EPS -harpiksprodusenter i resirkuleringsprogrammer for å løse dette problemet. Teknikker som termisk fortetting reduserer volumet av EPS -avfall, slik at det kan repurposes. Pågående forskning har som mål å utvikle mer bærekraftig praksis og materialer i bransjen.

• EPS harpiksprodusent: Fremskritt innen teknologi

  Teknologiske fremskritt har påvirket EPS -harpiksproduksjonen betydelig. Moderne EPS -harpiksprodusenter bruker automatiserte systemer som forbedrer presisjon og effektivitet. Innovasjoner i kjemiske formuleringer og produksjonsmetoder forbedrer kontinuerlig materialets egenskaper, for eksempel dens termiske isolasjon og påvirkningsmotstand, og utvider anvendelsesomfanget.

• Hvorfor velge en EPS -harpiksprodusent for dine konstruksjonsbehov?

  Å velge en spesialisert EPS -harpiksprodusent for byggematerialer sikrer tilgang til høye - kvalitet, tilpassede produkter. EPS Resin's utmerkede termiske isolasjon og fuktighetsmotstand gjør det ideelt for å bygge applikasjoner, redusere energikostnadene og øke holdbarheten. Produsenter tilbyr skreddersydde løsninger som oppfyller spesifikke konstruksjonskrav, og sikrer optimal ytelse.

• Hvordan sammenlignes EPS -harpiks med andre isolasjonsmaterialer?

  EPS -harpiks skiller seg ut blant isolasjonsmaterialer på grunn av dens lave tetthet og høy R - -verdien, som måler termisk motstand. Det er lettere og enklere å håndtere enn alternativer som glassfiber eller mineralull. EPS -harpiksens fuktighet og kjemiske motstand forbedrer dens egnethet for forskjellige isolasjonsapplikasjoner, og tilbyr lengre levetid og bedre ytelse.

• Allsidigheten til EPS -harpiks i emballasjeløsninger

  EPS -harpiks er et foretrukket valg i emballasjebransjen på grunn av sine lette og dempende egenskaper. Elektronikk, forgjengelige og skjøre gjenstander drar nytte av beskyttelses -EPS -harpiksen gir mot sjokk og vibrasjoner. Den termiske isolasjonen sikrer også temperatur - Sensitive produkter forblir intakte under transport, noe som gjør det uunnværlig for kaldkjedelogistikk.

• Tilpasse EPS -harpiks for spesifikke industrielle applikasjoner

  Mange EPS -harpiksprodusenter tilbyr tilpasning for å imøtekomme unike industrielle behov. Parametere som perlestørrelse og ekspansjonsforhold kan justeres for å sikre at EPS -harpiksen passer til spesifikke applikasjoner. Denne fleksibiliteten gjør EPS -harpiks egnet for et stort utvalg av bruksområder, fra emballasje til konstruksjon og utover.

• Hva gjør en pålitelig EPS -harpiksprodusent?

  En pålitelig EPS -harpiksprodusent kombinerer teknisk ekspertise, avanserte produksjonsanlegg og strenge kvalitetskontrolltiltak. Lange - stående forhold til klienter og et rykte for konsistens og pålitelighet er også en indikasjon på en pålitelig produsent. Omfattende etter - salgsstøtte understreker ytterligere deres forpliktelse til kundetilfredshet.

• Rollen til EPS -harpiks i bærekraftig emballasje

  EPS -harpiks spiller en avgjørende rolle i bærekraftige emballasjeløsninger. Selv om det gir utfordringer på grunn av dens biologisk nedbrytbarhet, implementerer mange produsenter effektive resirkuleringsprogrammer. Innovative resirkuleringsteknikker, for eksempel termisk fortetting, reduserer EPS -avfall betydelig, og omponerer det for andre applikasjoner. Denne innsatsen er kritisk for å dempe miljøpåvirkningen av EPS -harpiks.

• EPS harpiks: Innovasjoner i produksjonsteknikker

  Innovasjoner innen EPS -harpiksproduksjonsteknikker driver materialets utvikling. Produsenter investerer i automatiserte systemer som forbedrer presisjon og effektivitet. Fremskritt i kjemiske formuleringer forbedrer EPS -harpiks egenskaper, for eksempel termisk isolasjon og påvirkningsmotstand. Denne utviklingen utvider EPS -harpikers applikasjonsomfang, noe som gjør det enda mer allsidig og verdifullt på tvers av forskjellige bransjer.

Bildebeskrivelse