Wat zijn de soorten eps pre - expander?

Over het algemeen zijn er tweesoortenofEPSPre - Expander, die warencontinutypePre - Expanderen batchtypePre - Expander.

ContinuPre - ExpanderMachine: Gaat mechanische controle aan. De bovenste uiteinde van de groeiende kamer heeft een ontladingspoort, die de dichtheid van schuimen door de hoogte van de beweegbare poort kan bepalen. De grondstof komt de groeiende kamer binnen vanuit het onderste deel en er is stoomenergie aan de onderkant van de kamer. In, de roerende as in de kamer drijft de roerende stang continu aan om continu te roeren, zodat het uitzetten van de grondstoffen uniformer is en de grondstoffen vanaf de bodem blijven binnenkomen. Nadat de stoom is verwarmd, worden de grondstoffen geleidelijk vergroot en blijft het materiaalniveau stijgen. Zal op natuurlijke wijze wegstromen. Hoe hoger de uitlaatopening, hoe langer het materiaal in de kamer blijft, hoe lichter het zal zijn en hoe lager de dichtheid; Hoe lager de uitlaatopening, hoe korter hoe het materiaal in de kamer blijft, hoe zwaarder het wordt verzonden, hoe groter de dichtheid. ContinuPre - ExpanderMachine is een vroege technologie. Omdat de ontladingspoort altijd open is, is er veel verspilling van stoom en kan deze niet te licht worden gemaakt. De lichtste dichtheid van uitbreiding tegelijk is ongeveer 14 gram/liter. De controle van decontinuPre - Expander Machine is heel eenvoudig. Of de stoomdruk stabiel is of niet, heeft een grote invloed op de dichtheid van uitbreiding. Daarom onzecontinuPre - Expander Machine is uitgerust met een Japanse drukvermindering. Om de stoomdruk in de machine stabieler te maken, gebruiken we de schroef om het materiaal met een uniforme snelheid te voeren, en de uniforme stoom en de uniforme voeding zijn zo uniform mogelijk. Natuurlijk is er nog steeds een bepaalde kloof tussen de nauwkeurigheid van de dichtheid en het intermitterendePre - Uitbreidingmachine. De werking van decontinuPre - Expander Machine vereist bepaalde ervaring en verschillende tests zijn vereist om een ​​bepaalde dichtheid te schuimen. Als bijvoorbeeld 15 gram/liter materiaal moet worden verzonden, opent de operator de ontladingspoort naar een bepaalde positie en wacht tot het materiaal naar buiten komt. Vul de meetbeker en weeg het. Pas de hoogte van de ontladingspoort aan volgens de hoge of lage dichtheid. Na verschillende tests is het in principe nauwkeurig en volg deze positie. Als de dichtheid moet worden gewijzigd, moet u deze opnieuw aanpassen volgens deze methode. , Dus het is gemakkelijker voor de master om zich aan te passen. Natuurlijk wordt de nieuwe operator na een periode van tijd bekwaam. Eenmaal aangepast, hoeft u zich er geen zorgen over te maken en het werk is automatisch.

Partijtype Pre - Expander Machine: met behulp van PLC en aanraakschermregeling, gesloten kamer, wordt elke partij grondstoffen vaak gewogen en vervolgens aan de kamer afgeleverd en vervolgens verwarmd en uitgebreid. Wanneer de sensor het materiaalniveau detecteert, geeft deze een signaal aan de PLC. PLC regelt om de ontladingsdeur te openen om alle materialen te ontladen. Aangezien elke partij grondstoffen dezelfde hoeveelheid invoert, is de stoom stabiel, is de druk in de kamer elke keer bijna hetzelfde en is het materiaalniveau van elke uitbreiding naar dezelfde plaats, dus de groeiende dichtheid is relatief nauwkeurig. De batchPre - Expander Machine heeft een hoge mate van automatisering. Nadat een dichtheid is uitgebreid, worden de parameters van deze dichtheid opgeslagen en kunnen de parameters direct worden opgeroepen voor gebruik wanneer de dichtheid later wordt verzonden.

Als u op zoek bent naar een betrouwbareEPSPre - ExpanderMachine uit China, welkom om contact met ons op te nemen!