EPS continu pre -expandermachine
Invoering
EPS continue pre -expander machine wordt gefunctioneerd om EPS -grondstof uit te breiden tot de vereiste dichtheid, machine werkt op continue manier zowel bij het nemen van grondstof als het ontladen van expanded materiaal. De machine kan tweede en derde expansie doen om een lage dichtheid te krijgen.
EPS continu pre -expander machine met schroeftransporteur, met stroom - Uit beschermingsapparaat. Eerste en tweede uitbreidingslader, expansiekamer, gefluïdiseerd beddroger
EPS continue pre -expandermachine is een soort EPS -machine die werkt met mechanische besturingselement. EPS -grondstof wordt eerst gevuld van schroeftransporteur tot expansie -lader. Aan de onderkant van de lader bevindt zich de schroef, om materiaal van lader naar expansiekamer te verplaatsen. Tijdens het stomen beweegt de agiterende as constant om de materiaaldichtheid zelfs en uniform te maken. Grondstof beweeg continu naar de kamer, en na het stomen bewegen materiaalniveau continu omhoog, totdat het materiaalniveau tot hetzelfde niveau komt van het ontladen van de openingspoort, dan vloeit materiaal automatisch eruit. Hoe hoger de ontladingsopening is, hoe langer het materiaal in het vat blijft, dus hoe lager de dichtheid is; Hoe lager de ontladingsopening is, hoe korter het materiaal in het vat blijft, dus hoe hoger de dichtheid is. De besturing van de continue pre - Uitbreidende machine is heel eenvoudig. Of de stoomdruk stabiel is of niet, heeft een grote invloed op de dichtheid van uitbreiding. Daarom is onze continue pre - expanderende machine uitgerust met een Japanse drukvermindering. Om de stoomdruk in de machine stabieler te maken, gebruiken we de schroef om het materiaal met een uniforme snelheid te voeden, en de uniforme stoom en uniforme voeding zijn zo uniform mogelijk.
EPS piepschuim kralen uit de uitbreiding van de machine
Item | Spy90 | Spy120 | |
Uitbreidingskamer | Diameter | Φ900mm | Φ1200mm |
Volume | 1.2m³ | 2.2m³ | |
Bruikbaar volume | 0,8 m³ | 1,5 m³ | |
Stoom | Inzending | DN25 | DN40 |
Consumptie | 100 - 150 kg/h | 150 - 200 kg/h | |
Druk | 0,6 - 0,8 mpa | 0,6 - 0,8 mpa | |
Gecomprimeerde lucht | Inzending | DN20 | DN20 |
Druk | 0,6 - 0,8 mpa | 0,6 - 0,8 mpa | |
Afwatering | Inzending | DN20 | DN20 |
Doorvoer | 15G/1 | 250 kg/h | 250 kg/h |
20 g/1 | 300 kg/h | 300 kg/h | |
25G/1 | 350 kg/h | 410kg/h | |
30 g/1 | 400 kg/h | 500 kg/h | |
Materiaaltransportlijn | DN100 | Φ150 mm | |
Stroom | 10 kW | 14.83 kW | |
Dikte | Eerste uitbreiding | 12 - 30 g/l | 14 - 30 g/l |
Tweede uitbreiding | 7 - 12G/L | 8 - 13G/L | |
Algemene dimensie | L*w*h | 4700*2900*3200 (mm) | 4905*4655*3250 (mm) |
Gewicht | 1600 kg | 1800 kg | |
Roomhoogte vereist | 3000 mm | 3000 mm |
geval




