EPS grondstofprojectdetails

Producthoofdparameters

Veel voorkomende productspecificaties

Productproductieproces

EPS -harsproductie omvat verschillende fasen, waaronder polymerisatie, impregnering, koeling, wassen, drogen, zeven en coating. Het proces begint met polymeriserend styreen in polystyreen -kralen, gevolgd door impregnering met een blaasmiddel zoals pentaan. Deze kralen breiden zich uit wanneer ze worden blootgesteld aan stoom. Na uitbreiding worden de kralen gedroogd en gezeefd om uniformiteit te garanderen. De hele cyclus duurt ongeveer 16 - 17 uur. Het eindproduct is een lichtgewicht, vocht - resistent materiaal met uitstekende isolatie -eigenschappen, ideaal voor tal van industriële toepassingen.

Producttoepassingsscenario's

EPS -hars wordt veel gebruikt in verpakking, constructie en andere industrieën vanwege de unieke eigenschappen. In de verpakkingsindustrie biedt het demping en thermische isolatie voor elektronica, bederfelijke goederen en delicate items. In de constructie wordt EPS -hars gebruikt voor gebouwisolatie, waaronder dak-, wand- en funderingsisolatie, die de energie -efficiëntie aanzienlijk verbetert. Andere toepassingen zijn de productie van surfplanken, flotatieapparaten, lichtgewicht beton, kunst en ambachten, architecturale modellen en podiumsets.

Product na - verkoopservice

We bieden uitgebreide NA -verkoopdiensten, inclusief technische ondersteuning, probleemoplossing en aanbod van reserveonderdelen. Ons toegewijde team is beschikbaar om u te helpen bij eventuele problemen en een soepele werking van uw EPS -productielijn te garanderen.

Producttransport

Onze EPS -harsproducten zijn veilig verpakt in zakken van 25 kg of in bulk, afhankelijk van de eisen van de klant. We zorgen voor veilige en tijdige levering via betrouwbare logistieke partners. Speciale zorg wordt besteed om schade tijdens het transport te voorkomen.

Productvoordelen

• Lichtgewicht en gemakkelijk te hanteren
• Uitstekende thermische isolatie -eigenschappen
• Hoge impactweerstand
• Superieure vocht en chemische weerstand
• Veelzijdig en gemakkelijk te vormen

Productfase

• Waar is EPS -hars van gemaakt?
  EPS -hars is gemaakt van polystyreen, een synthetisch aromatisch koolwaterstofpolymeer afgeleid van het monomeerstyreen.
• Wat zijn de belangrijkste toepassingen van EPS -hars?
  EPS -hars wordt voornamelijk gebruikt in verpakking, constructie en verschillende andere industrieën voor zijn isolatie, impactweerstand en lichtgewicht eigenschappen.
• Hoe is EPS -hars milieuvriendelijk?
  Hoewel EPS -hars niet - biologisch afbreekbaar is, kan het worden gerecycled. Geavanceerde recyclingtechnieken zoals thermische verdichting helpen bij het verminderen van de impact van het milieu.
• Wat is de uitbreidingsverhouding van EPS -kralen?
  De uitbreidingsverhouding van EPS -kralen varieert van 20 tot 40 keer hun oorspronkelijke grootte.
• Wat is de typische dichtheid van EPS -hars?
  De dichtheid van EPS -hars varieert meestal van 10 tot 30 kg/m3.
• Hoe wordt de kwaliteit van EPS -hars gecontroleerd?
  Kwaliteitscontrole wordt gehandhaafd door rigoureuze testen tijdens verschillende productiefasen, waaronder polymerisatie, impregnering en drogen.
• Wat zijn de verpakkingsopties voor EPS -hars?
  EPS -hars is verkrijgbaar in zakken van 25 kg of bulkverpakkingen.
• Wat is de thermische geleidbaarheid van EPS -hars?
  EPS -hars heeft een thermische geleidbaarheid van 0,032 - 0,038 w/m · k.
• Kan EPS -hars op maat worden gemaakt - gemaakt?
  Ja, EPS -hars kan worden aangepast aan de specifieke vereisten, inclusief de kralengrootte en uitbreidingsverhouding.
• Wat is na - verkoopdiensten beschikbaar?
  We bieden technische ondersteuning, probleemoplossing en reserveonderdelenvoorraad om een ​​soepele werking van uw EPS -productielijn te garanderen.

Product Hot Topics

• Hoe zorgt een EPS -harsfabrikant voor productkwaliteit?

  Zorgen voor de kwaliteit van EPS -hars omvat zorgvuldige monitoring in elke productiefase. Beginnend met hoog - rauw styreen, worden continue kwaliteitscontroles uitgevoerd door polymerisatie, impregnering en de uiteindelijke expansiestadia. Staat - van - De - Art DCS -systemen regelen temperatuur en druk, waardoor een consistent product wordt gewaarborgd. Regelmatige steekproefobservaties en -aanpassingen garanderen verder dat alle EPS -kralen voldoen aan de vereiste specificaties.

• Wat zijn de milieueffecten van EPS -hars?

  EPS -hars, die niet - biologisch afbreekbaar is, heeft milieuproblemen geleid vanwege de persistentie in het ecosysteem. Veel EPS -harsfabrikanten investeren echter in recyclingprogramma's om dit probleem aan te pakken. Technieken zoals thermische verdichting verminderen het volume van EPS -afval, waardoor het kan worden hergebruikt. Lopend onderzoek is bedoeld om duurzamere praktijken en materialen binnen de industrie te ontwikkelen.

• EPS -harsfabrikant: technologische vooruitgang

  Technologische vooruitgang heeft de productie van EPS Resin aanzienlijk beïnvloed. Moderne EPS -harsfabrikanten gebruiken geautomatiseerde systemen die de precisie en efficiëntie verbeteren. Innovaties in chemische formuleringen en productiemethoden verbeteren de eigenschappen van het materiaal continu, zoals de thermische isolatie en impactweerstand, waardoor de toepassingsomvang van het materiaal wordt uitgebreid.

• Waarom kiezen voor een EPS -harsfabrikant voor uw bouwbehoeften?

  Het kiezen van een gespecialiseerde EPS -harsfabrikant voor bouwmaterialen zorgt voor toegang tot hoge - kwaliteit, aangepaste producten. De uitstekende thermische isolatie en vochtweerstand van EPS Resin maken het ideaal voor het bouwen van toepassingen, het verlagen van de energiekosten en het verbeteren van de duurzaamheid. Fabrikanten bieden oplossingen op maat die voldoen aan specifieke bouwvereisten, waardoor optimale prestaties worden gewaarborgd.

• Hoe verhoudt EPS -hars zich tot andere isolatiematerialen?

  EPS -hars valt op tussen isolatiematerialen vanwege de lage dichtheid en hoge R - -waarde, die de thermische weerstand meet. Het is lichter en gemakkelijker te hanteren dan alternatieven zoals glasvezel of minerale wol. Het vocht en de chemische weerstand van EPS Resin verbeteren verder de geschiktheid voor verschillende isolatietoepassingen en biedt een langere levensduur en betere prestaties.

• De veelzijdigheid van EPS -hars in verpakkingsoplossingen

  EPS -hars is een voorkeurskeuze in de verpakkingsindustrie vanwege zijn lichtgewicht en dempingseigenschappen. Elektronica, bederfelijkeheden en fragiele items profiteren van de bescherming van de bescherming van de beveiliging tegen schokken en trillingen. De thermische isolatie zorgt er ook voor dat temperatuur - gevoelige producten tijdens het transport intact blijven, waardoor het onmisbaar is voor logistiek van koude keten.

• EPS -hars aanpassen voor specifieke industriële toepassingen

  Veel EPS -harsfabrikanten bieden aanpassing om aan unieke industriële behoeften te voldoen. Parameters zoals kralengrootte en expansieverhouding kunnen worden aangepast om ervoor te zorgen dat de EPS -hars bij specifieke toepassingen past. Deze flexibiliteit maakt EPS -hars geschikt voor een breed scala aan gebruik, van verpakking tot constructie en verder.

• Wat maakt een betrouwbare EPS -harsfabrikant?

  Een betrouwbare EPS -harsfabrikant combineert technische expertise, geavanceerde productiefaciliteiten en strenge kwaliteitscontrolemaatregelen. Lange - staande relaties met klanten en een reputatie voor consistentie en betrouwbaarheid zijn ook een indicatie van een betrouwbare fabrikant. Uitgebreide na - ondersteuning ondersteunt verder hun inzet voor klanttevredenheid.

• De rol van EPS -hars in duurzame verpakkingen

  EPS Resin speelt een cruciale rol in duurzame verpakkingsoplossingen. Hoewel het uitdagingen vormt vanwege zijn niet -biologische afbreekbaarheid, implementeren veel fabrikanten effectieve recyclingprogramma's. Innovatieve recyclingtechnieken, zoals thermische verdichting, verminderen EPS -afval aanzienlijk, herbestemd voor andere toepassingen. Deze inspanning is van cruciaal belang bij het verminderen van de milieu -impact van EPS -hars.

• EPS Resin: innovaties in productietechnieken

  Innovaties in de productietechnieken van EPS Resin stimuleren de evolutie van het materiaal. Fabrikanten investeren in geautomatiseerde systemen die de precisie en efficiëntie verbeteren. Vooruitgang in chemische formuleringen verbeteren de eigenschappen van EPS Resin, zoals thermische isolatie en impactweerstand. Deze ontwikkelingen verbreden de toepassingsbereik van EPS Resin, waardoor het in verschillende industrieën nog veelzijdig en waardevoller is.

Afbeeldingsbeschrijving