Producthoofdparameters

Veel voorkomende productspecificaties

Productproductieproces

Het EPS -vormproces omvat verschillende kritieke stappen om hoge - kwaliteitsresultaten te garanderen. Aanvankelijk ondergaan de polystyreen -kralen pre -uitbreiding waar ze worden blootgesteld aan stoom, waardoor ze tot 50 keer hun oorspronkelijke volume uitbreiden. Dit wordt gevolgd door een verouderingsproces dat de kralen stabiliseert voor uniforme expansie. De oude kralen worden vervolgens in een mal geplaatst en weer onderworpen aan stoom, waardoor ze de vorm van de mal versmelten en de vorm aannemen. Zodra het vormen is voltooid, wordt het product afgekoeld en uit de mal uitgeworpen. Het eindproduct kan afwerkingsprocessen ondergaan, zoals snijden of coating om aan specifieke applicatiebehoeften te voldoen. EPS -vorming biedt veelzijdigheid, kosten - efficiëntie en uitstekende isolatie -eigenschappen waardoor het ideaal is voor een breed scala aan toepassingen, van verpakking tot constructie en meer.

Producttoepassingsscenario's

EPS -vorming vindt uitgebreide toepassingen in verschillende industrieën vanwege de unieke eigenschappen. In de verpakkingsindustrie wordt EPS gebruikt voor het beschermen van fragiele items zoals elektronica en medische apparatuur. De bouwsector maakt gebruik van EPS voor isolatieborden en structurele geïsoleerde panelen, waardoor de energie -efficiëntie in gebouwen aanzienlijk wordt verbeterd. De autosector gebruikt EPS voor impactbeschermingscomponenten zoals hoofdsteunen en zonnevisers. Consumentengoederenindustrie maken gebruik van EPS voor productieartikelen zoals koelers en surfplanken vanwege het drijfvermogen en het gemak van vorm. Bovendien wordt EPS gebruikt voor het creëren van decoratieve elementen zoals kroonlijsten en kroonlijsten, waardoor esthetische waarde wordt toegevoegd aan architecturale ontwerpen zonder aanzienlijk gewicht.

Product na - verkoopservice

We bieden uitgebreide After - Sales Service, inclusief technische ondersteuning en onderhoud. Ons team is beschikbaar voor probleemoplossing en vervangingen van defecte onderdelen. We bieden ook trainingssessies voor effectief gebruik en onderhoud van EPS -mallen.

Producttransport

Onze producten zijn verpakt in stevige multiplexboxen om veilig transport te garanderen. We coördineren met betrouwbare logistieke partners om tijdige levering te garanderen.

Productvoordelen

• Lichtgewicht: gemakkelijk te hanteren en te vervoeren.
• Insulatieve eigenschappen: uitstekende thermische isolatie voor verschillende toepassingen.
• Duurzaamheid: vocht en impact - resistent zorgen voor een lange levensduur.
• Kosten - Effectief: betaalbare grondstoffen en productieprocessen.
• Veelzijdigheid: gevormd in elke vorm of grootte voor meerdere toepassingen.

Productfase

• Welke materialen worden gebruikt in EPS -schimmels?

  We gebruiken hoog - Aluminium Ingots en processen zoals CNC -bewerking om duurzaamheid en precisie te waarborgen.

• Kun je de mallen aanpassen?

  Ja, we kunnen aangepaste EPS -mallen ontwerpen volgens de eisen van de klant. Onze ingenieurs hebben uitgebreide ervaring in het creëren van oplossingen op maat.

• Hoe lang duurt het om de EPS -mallen te leveren?

  Meestal varieert de levertijd van 25 tot 40 dagen, afhankelijk van de complexiteit en de hoeveelheid van de bestelling.

• Wat zijn de betalingsvoorwaarden?

  We accepteren over het algemeen T/T en L/C, maar kunnen andere voorwaarden bespreken op basis van de vereisten van de klant.

• Biedt u na - verkoopservice aan?

  Ja, we bieden uitgebreide After - Verkoopservice inclusief technische ondersteuning en onderhoud.

• Kun je helpen bij het opzetten van een EPS -fabriek?

  Ja, ons technische team kan beurten ontwerpen en leveren - Sleuteloplossingen voor het opzetten van nieuwe EPS -fabrieken.

• Zijn de EPS -schimmels compatibel met machines uit andere landen?

  Ja, onze EPS -mallen zijn compatibel met machines uit Duitsland, Korea, Japan, Jordanië en meer.

• Wat is het proces van kwaliteitsinspectie?

  We hebben strenge kwaliteitscontrole bij alle stappen, inclusief patronen, gieten, bewerken, monteren en teflon -coating.

• Kun je monsters bieden vóór de volledige productie?

  Ja, we kunnen monsters geven voor het testen voordat we beginnen met de volledige productie om ervoor te zorgen dat ze aan uw vereisten voldoen.

• Wat zijn de milieuoverwegingen voor EPS -vorming?

  Hoewel EPS niet biologisch afbreekbaar is, zijn recyclinginitiatieven beschikbaar. We streven ernaar de milieu -voetafdruk te verminderen door duurzame praktijken.

Product Hot Topics

• Hoe draagt ​​EPS -vormen bij aan duurzame constructie?

  EPS -vormen is gunstig in duurzame constructie vanwege de uitstekende isolatie -eigenschappen, die helpen bij het verminderen van het energieverbruik in gebouwen. Dit leidt tot lagere verwarmings- en koelingskosten, wat bijdraagt ​​aan langdurige duurzaamheid. Bovendien zijn EPS -materialen lichtgewicht, wat de last op de bouwstructuur vermindert en het totale materiaalgebruik minimaliseert. Hoewel EPS niet biologisch afbreekbaar is, maken de vooruitgang in recyclingtechnieken het mogelijk om EPS -afval te verwerkt, waardoor de impact van het milieu wordt verminderd.

• Waarom kiezen voor EPS voor verpakkingsoplossingen?

  EPS is een voorkeurskeuze voor verpakking vanwege zijn superieure schokabsorptie en dempingseigenschappen. Dit zorgt ervoor dat delicate items zoals elektronica, glaswerk en medische apparatuur goed worden beschermd tijdens de verzending. Bovendien vermindert de lichtgewicht aard de transportkosten, terwijl de thermische isolatie -eigenschappen gunstig zijn voor temperatuur - gevoelige items. Als betrouwbare EPS -vormleverancier bieden we aangepaste EPS -verpakkingsoplossingen die voldoen aan specifieke klantvereisten.

• De rol van CNC -bewerking bij EPS -gieten

  CNC -bewerking speelt een cruciale rol bij het waarborgen van de precisie en kwaliteit van EPS -schimmels. Al onze mallen worden volledig verwerkt door CNC -machines, waarmee we garanderen dat elke mal voldoet aan strikte tolerantievereisten. Met deze geavanceerde bewerkingstechnologie kunnen we complexe ontwerpen produceren en consistente kwaliteit behouden in grote productieruns. Als een toonaangevende EPS -vormleverancier maken we gebruik van CNC -bewerking om hoog - hoogwaardige, duurzame mallen af ​​te leveren op maat van klantspecificaties.

• Hoe EPS -vorming de veiligheid van auto's verbetert

  In de auto -industrie wordt EPS -vorming gebruikt om componenten te creëren zoals impactbeschermingsstructuren, hoofdsteunen en zonnevisoren. Deze componenten zijn cruciaal voor het verbeteren van de veiligheid van passagiers. EPS's lichtgewicht en impact - resistente eigenschappen maken het een ideaal materiaal voor het absorberen van botsingsenergie en het minimaliseren van letsel. Als een gerenommeerde EPS -vormleverancier bieden we aangepaste - ontworpen vormen die voldoen aan de strenge veiligheidsnormen van de auto -industrie.

• Voordelen van het gebruik van EP's in consumentengoederen

  EPS biedt verschillende voordelen bij de productie van consumentengoederen. Het drijfvermogen maakt het perfect voor producten zoals koelers en surfplanken. Het materiaal is ook gemakkelijk te vormen, waardoor innovatieve en ergonomische ontwerpen mogelijk zijn. Bovendien is EPS kosten - effectief, waardoor het een populaire keuze is voor een breed scala aan consumentenproducten. Als een vertrouwde EPS -vormleverancier bieden we aangepaste vormoplossingen die fabrikanten helpen bij het creëren van hoog - hoogwaardige, duurzame consumptiegoederen.

• EPS -vorming in architectonisch ontwerp

  EPS -vorming wordt veel gebruikt in architectonisch ontwerp om decoratieve elementen zoals kroonlijsten, kolommen en kroonlijsten te creëren. Deze elementen voegen esthetische waarde toe aan gebouwen zonder aanzienlijk gewicht toe te voegen. De flexibiliteit van EPS zorgt voor ingewikkelde en gedetailleerde ontwerpen, waardoor het een populaire keuze is voor zowel interieur- als exterieur -architecturale kenmerken. Als een ervaren EPS -lijstleverancier bieden we aangepaste mallen voor verschillende architecturale toepassingen, waardoor ontwerpers hun visies tot leven brengen.

• Wat maakt een goede EPS -vormleverancier?

  Een goede EPS -lijstleverancier moet hoog - kwaliteitsproducten, aanpassingsopties en betrouwbaar na - verkoopservice aanbieden. Ze moeten top - materialen en geavanceerde productieprocessen gebruiken om duurzaamheid en precisie te garanderen. Snelle levertijden en de mogelijkheid om aan specifieke klantbehoeften te voldoen, zijn ook belangrijk. Bij Hangzhou Dongshen Machinery Engineering Co., Ltd, zijn we er trots op dat we een top -EPS -vormleverancier zijn die voldoet aan al deze criteria en onze klanten superieure vormoplossingen biedt.

• Innovaties in de productie van EPS -grondstofproductie

  Recente innovaties in de productie van grondstoffen van EPS zijn gericht op het verbeteren van de milieuduurzaamheid en prestaties van EPS -producten. Geavanceerde formules en productietechnieken worden ontwikkeld om de thermische isolatie -eigenschappen en duurzaamheid van EPS te verbeteren. Bovendien worden inspanningen gedaan om de milieu -impact van de EPS -productie te verminderen door recyclinginitiatieven en duurzamere productieprocessen. Als een toonaangevende EPS -vormleverancier blijven we voorop in deze innovaties, zodat onze klanten de hoogste - kwaliteitsgroene grondstoffen ontvangen voor hun EPS -producten.

• Hoe u de juiste EPS -vormleverancier kiest

  Overweeg bij het kiezen van een EPS -lijstleverancier factoren zoals productkwaliteit, aanpassingsmogelijkheden en klantenservice. Zoek naar een leverancier met een sterk technisch team en een bewezen track record van het leveren van hoge - kwaliteitsvormen. Snelle levertijden en de mogelijkheid om aan specifieke klantvereisten te voldoen, zijn ook belangrijk. Bij Hangzhou Dongshen Machinery Engineering Co., Ltd bieden we uitgebreide EPS -vormoplossingen die voldoen aan de unieke behoeften van onze klanten. Onze toewijding aan kwaliteit en klanttevredenheid maakt ons een vertrouwde partner in de branche.

• De toekomst van EPS -vorming

  De toekomst van EPS -vorming ziet er veelbelovend uit, met vooruitgang in technologie en een focus op duurzaamheid die de industrie vooruit stimuleert. Opkomende productietechnieken zoals 3D -printen en geavanceerde CNC -bewerking maken meer complexe en precieze schimmelontwerpen mogelijk. Bovendien helpt voortdurend onderzoek naar ECO - vriendelijke materialen en recyclingmethoden om de milieu -impact van EPS -producten te verminderen. Als een aanvaller - Denkend EPS -lijstleverancier zijn we verheugd deel uit te maken van deze innovaties, waardoor onze producten en diensten voortdurend worden verbeterd om te voldoen aan de zich ontwikkelende behoeften van onze klanten.

Afbeeldingsbeschrijving

Er is geen beeldbeschrijving voor dit product