Tinggi - Mesin Moulding Bentuk Kecekapan - Penyelesaian EPS dari Dongshen
Pengenalan
Di dalam EPS manik mentah, terdapat gas meniup yang dipanggil Pentane. Setelah mengukus, pentane mula berkembang sehingga saiz manik juga tumbuh lebih besar, ini dipanggil berkembang. Manik mentah EPS tidak boleh digunakan untuk membuat blok atau produk pembungkusan secara langsung, semua manik perlu diperluas terlebih dahulu kemudian membuat produk lain. Ketumpatan produk diputuskan semasa preexpanding, jadi kawalan kepadatan dilakukan di preexpander.
Jenis Batch EPS Mesin Mesin Styrofoam berfungsi untuk mengembangkan bahan mentah EPS ke ketumpatan yang diperlukan. Pengisian bahan dan berkembang dilakukan dengan batch, jadi ia dipanggil Batch Pre - Expander. Jenis Batch EPS Mesin Mesin Styrofoam adalah sejenis mesin EPS automatik penuh, semua langkah berfungsi secara automatik seperti pengisian bahan EPS, berat, penyampaian bahan, mengukus, menabur, menunaikan, pengeringan dan penyebaran bahan yang diperluaskan.
Berbanding dengan preexpander yang berterusan, harga terbaik EPS Polystyrene Expander Foam mesin boleh memberikan ketumpatan yang lebih tepat, operasi yang lebih mudah, dan lebih banyak penjimatan tenaga.
Jenis Batch EPS Mesin Mesin Styrofoam Selesai Dengan Penghantar Skru, Sistem Berat, Penghantar Vakum, Ruang Pengembangan, dan Bed Fluidized Drier
Jenis Batch EPS Mesin Styrofoam Kelebihan Mesin:
1. Batch Preexpander mengamalkan Skrin Mitsubishi Plc dan Winview Touch untuk mengawal keseluruhan kerja secara automatik;
2. Batch preexpander Gunakan sistem vakum untuk menyampaikan bahan mentah dari bawah ke pemuat atas, tiada hos bahan menyekat dan tiada manik -manik EPS;
3. Dalam beberapa model mesin, terdapat dua pemuat atas untuk mengisi secara alternatif, menjimatkan kuasa dan cepat dalam mengisi;
4. Mesin pengembangan pertama dan pengembangan kedua kedua -duanya menggunakan meter seberat elektronik PT650 untuk mengawal beratnya, ketepatan kepada 0.1g;
5. Mesin menggunakan injap mengurangkan tekanan Jepun untuk memastikan input stim yang stabil;
6. Mesin dengan pemanasan dan pengukus utama. Menggunakan injap kecil untuk melakukan pemanasan sehingga suhu tertentu kemudian melakukan pemanasan utama, jadi bahan boleh diperluas dengan betul;
7. Kawalan mesin stim dan tekanan udara dengan betul di dalam ruang pengembangan, toleransi ketumpatan bahan lebih rendah daripada 3%;
8. Mesin yang mengasyikkan aci dan ruang pengembangan dalaman semuanya diperbuat daripada SS304;
9. Vale berkadar stim, injap berkadar udara dan sensor getaran Korea adalah pilihan.
Ciri -ciri
FDS1100, FDS1400, FDS1660 Jenis Kumpulan EPS Mesin Mesin Styrofoam
| |||||
Item | Unit | FDS1100 | FDS1400 | FDS1660 | |
| Expansion Chamber | Diameter | mm | Φ1100 | Φ1400 | Φ1660 |
| Kelantangan | m³ | 1.4 | 2.1 | 4.8 | |
| Jumlah yang boleh digunakan | m³ | 1.0 | 1.5 | 3.5 | |
| Wap | Kemasukan | Inci | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) |
| Penggunaan | Kg/kitaran | 6 - 8 | 8 - 10 | 11 - 18 | |
| Tekanan | MPA | 0.6 - 0.8 | 0.4 - 0.8 | 0.4 - 0.8 | |
| Udara termampat | Kemasukan | Inci | DN50 | DN50 | DN50 |
| Penggunaan | m³/kitaran | 0.9 - 1.1 | 0.5 - 0.8 | 0.7 - 1.1 | |
| Tekanan | MPA | 0.5 - 0.8 | 0.5 - 0.8 | 0.5 - 0.8 | |
| Saliran | Pelabuhan longkang atas | Inci | DN100 | DN125 | DN150 |
| Under Drain Port | Inci | DN100 | DN100 | DN125 | |
| Under Discharge Port | Inci | DN80 | DN80 | DN100 | |
| Throughput | 4g/1 230g/h | 4g/1 360g/h | |||
| 10g/1 320g/h | 7g/1 350g/h | 7g/1 480g/h | |||
| 15g/1 550g/h | 9g/1 450g/h | 9g/1 560g/h | |||
| 20g/1 750g/h | 15g/1 750g/h | 15g/1 900g/h | |||
| 30g/1 850g/h | 20g/1 820g/h | 20g/1 1100g/h | |||
| Material Conveying Line | Inci | 6 '' (DN150) | 8 '' (DN200) | 8 '' (DN200) | |
| Kuasa | Kw | 19 | 22.5 | 24.5 | |
| Ketumpatan | Kg/m³ | 10 - 40 | 4 - 40 | 4 - 40 | |
| Density Tolerance | % | ± 3 | ± 3 | ± 3 | |
| Dimensi keseluruhan | L*w*h | mm | 2900*4500*5900 | 6500*4500*4500 | 9000*3500*5500 |
| Berat | Kg | 3200 | 4500 | 4800 | |
| Room Height Required | mm | 5000 | 5500 | 7000 | |
Kes
Video berkaitan
Merangkul masa depan pembuatan EPS dengan mesin pengacuan bentuk atas. Dihasilkan oleh Dongshen, nama yang sinonim dengan kualiti dan inovasi yang tidak dapat ditandingi, mesin pengacuan bentuk kami merevolusi pengeluaran EPS Styrofoam. Secara tradisinya, pentane gas meniup digunakan untuk mengembung manik mentah EPS semasa pengeluaran, tidak - SO - Proses yang cekap. Walau bagaimanapun, mesin pencetakan bentuk kami telah direka dengan rumit untuk mengoptimumkan kecekapan dan membentuk semula proses pengeluaran sepenuhnya. Mesin melampaui penggunaan kaedah yang sudah lapuk dan tidak cekap, memastikan garis pengeluaran yang lancar, kos yang berkesan yang menjanjikan peningkatan kadar pengeluaran tanpa menjejaskan kualiti. Melukis pengalaman kami dan memanfaatkan teknologi canggih, mesin pencetakan bentuk kami menjamin ketepatan dan ketahanan. Dikeluarkan kepada piawaian tertinggi, mesin kami menjanjikan gabungan kecanggihan dan operasi yang mudah. Sama ada anda menjalankan operasi pembuatan skala besar atau penubuhan yang lebih kecil, mesin pencetakan bentuk kami disesuaikan untuk memenuhi semua keperluan pengeluaran EPS anda. Terokai fleksibiliti mesin pencetakan bentuk kami dan mengucapkan selamat tinggal kepada proses pengeluaran EPS yang lebih rendah. Biarkan mesin pencetakan bentuk Dongshen mentakrifkan semula pengalaman pembuatan EPS anda dan mendorong anda ke barisan hadapan industri.
Tetapan Privasi