Вовед во машина

Внатре во суровини на EPS, има и дува гас наречен Пентан. После пареата, Пентан почнува да се шири, така што големината на мушка исто така расте, ова се нарекува проширување. EPS RAW мониста не може да се користи за да се направат блокови или производи за пакување директно, сите мониста треба да се прошират прво, а потоа да се направат други производи. Густината на производот се одлучува за време на преиспитувањето, така што контролата на густината се прави во Preexpander.

EPS Continual Preexpander е функциониран за проширување на суровината на EPS до потребната густина, машината работи на континуиран начин и во земање на суровина и празнење на проширен материјал. EPS континуирано пред - Expander може да направи втора и трета експанзија за да добие мала густина.
Континуиран Preexpander Continual Preexpand

EPS Continual Preexpander е еден вид EPS машина која работи со механичка контрола. EPS суровината прво се полни од транспортерот на завртки до натоварувачот на експанзија. На дното на натоварувачот е завртката, за да се премести материјалот од натоварувачот во комората за експанзија. За време на пареата, агитативната вратило постојано се движи за да ја направи густината на материјалот рамномерна и униформа. Суровината се движи во комората постојано, а по пареата, нивото на материјал постојано се движи нагоре, сè додека нивото на материјалот не дојде на исто ниво на отпуштање на портата, тогаш материјалот автоматски ќе излезе надвор. Колку е повисок отвор за празнење, толку подолго материјалот останува во барел, така што е помала густината; Колку е помал отвор за празнење, толку е пократок материјалот останува во барел, така што е поголема густината. Контролата на континуираната машина за проширување пред - е многу едноставна. Дали притисокот на пареата е стабилен или не има големо влијание врз густината на проширувањето. Затоа, нашата континуирана машина за проширување пред - е опремена со јапонски вентил за намалување на притисокот. За да го направиме притисокот на пареата во машината постабилен, ние ја користиме завртката за да го нахраниме материјалот со униформа брзина, а униформната пареа и униформната добиточна храна се што е можно униформни.

Технички параметар

Случај