Pagrindiniai produkto parametrai

Bendros produkto specifikacijos

Produktų gamybos procesas

EPS (išplėsto polistireno) išorinio karnizo liejimo gamyba apima keletą pagrindinių žingsnių. Iš pradžių pelėsių plokštelėms sukurti naudojami aukštos kokybės aliuminio luitai, kurie paprastai yra nuo 15 mm iki 20 mm storio. Šios plokštelės atlieka platų CNC (kompiuterio skaitinio valdymo) apdirbimą, kad būtų užtikrintas tikslumas su tolerancija per 1 mm. Moldos rėmai yra sukurti iš išspaustų aliuminio lydinio profilių, užtikrinančių stiprumą ir ilgaamžiškumą. Atsargiai atkreipiamas dėmesys į modeliavimą, liejimą, apdirbimą, surinkimą ir „Teflon“ dengimo procesus, kad būtų užtikrinta, jog formos yra patvarios, atsparios prilipusiems ir lengvai dedami. Kiekvienas pelėsis yra griežtai tikrinamas ir patikrinamas, ar nėra kokybės prieš pristatymą, užtikrinant patikimus gamyklos nustatymų našumą.

Produkto taikymo scenarijai

EPS išorės karnizo formos yra plačiai naudojamos įvairiose architektūrinėse ir statybose. Jie yra skirti tiek estetiniams, tiek funkciniams tikslams, todėl jie yra tinkami pagerinti vaizdinį pastatų patrauklumą ir siūlyti apsaugą nuo elementų. Įprasti naudojimo atvejai yra gyvenamieji namai, komerciniai pastatai ir viešosios konstrukcijos. Gyvenamojo namo metu šie bagetai suteikia elegancijos ir klasikinio patrauklumo. Komerciniams ir viešiems pastatams jie prisideda prie didybės ir architektūrinio vientisumo jausmo. Prisitaikymas prie skirtingų stilių - klasikinio, gotikos, baroko ir modernaus - suteikia jiems įvairių statybos projektų universalų pasirinkimą.

Produktas po - pardavimo paslaugos

• 24/7 klientų aptarnavimas
• Vienas - metų garantija visoms EPS pelėsiams
• Galima techninė techninė pagalba
• Nemokamas bet kokio gamybos defekto pakeitimas

Produkto pervežimas

Mūsų EPS formos yra supakuotos į tvirtas faneros dėžutes, kad būtų užtikrintas saugus transportavimas. Mes siūlome kelis gabenimo būdus, įskaitant orą, jūrą ir antžeminį transportą, atsižvelgiant į kliento pasirinkimą ir skubumą. Kiekviena siunta yra apdrausta suteikti ramybę tranzito metu.

Produkto pranašumai

• Aukštas tikslumas ir patvarumas
• Pritaikomi dizainai, skirti patenkinti konkrečius gamyklos poreikius
• Lengva atsisakyti „Teflon“ dangos
• Greitas pristatymas ir patikima kokybės kontrolė

Produkto DUK

• Kiek laiko reikia EPS pelėsio gaminti?

  Gamybos laiko juosta paprastai svyruoja nuo 25 iki 40 dienų, atsižvelgiant į pelėsio sudėtingumą ir dydį.

• Kokios medžiagos naudojamos jūsų EPS formose?

  Mes naudojame aukštus - kokybiškus aliuminio luobelius, skirtus pelėsių plokštelėms, ir išspausdintus aliuminio lydinio profilius rėmeliams, užtikrindami ilgaamžiškumą ir tikslumą.

• Ar siūlote pritaikymo parinktis?

  Taip, mes teikiame pasirinktines projektavimo paslaugas, kad atitiktų konkrečius gamyklos reikalavimus, įskaitant klientų pavyzdžių konvertavimą į CAD arba 3D brėžinius.

• Kokios pramonės šakos dažniausiai naudoja EPS formas?

  EPS pelėsiai yra plačiai naudojami statybose, pakavimo ir gamybos pramonėje, ypač gaminant dekoratyvinius karnizus, pakavimo medžiagas ir izoliacinius gaminius.

• Kaip užtikrinate savo EPS pelėsių kokybę?

  Mes turime griežtą kokybės kontrolės procesą, apimantį modeliavimą, liejimą, apdirbimą, surinkimą ir „Teflon“ dangą. Kiekviena forma yra patikrinta ir tikrinama prieš pristatymą.

• Koks yra jūsų EPS formų garantijos laikotarpis?

  Mes siūlome vienerių metų garantiją visoms mūsų EPS pelėsiui, apimančiam bet kokius gamybos defektus.

• Ar jūsų EPS pelėsiai gali būti naudojami su mašinomis iš skirtingų šalių?

  Taip, mūsų EPS pelėsiai yra suderinami su įvairių šalių, įskaitant Vokietiją, Korėją, Japoniją ir Jordaniją, mašinas.

• Kokie yra „Teflon“ dangos pranašumai ant EPS pelėsių?

  „Teflon“ danga užtikrina lengvai atsisakyti, sumažina prilipimo riziką ir padidina pelėsio ilgaamžiškumą.

• Kokius produktus galima gaminti naudojant savo EPS formas?

  Mūsų EPS formos gali gaminti platų produktų asortimentą, įskaitant karnizus, vaisių dėžutes, žuvų dėžes, ICF blokus ir elektros pakuotės gaminius.

• Ar teikiate po pardavimo palaikymo?

  Taip, mes siūlome išsamią paramą pardavimui, įskaitant 24/7 klientų aptarnavimą, techninę pagalbą vietoje ir nemokamų gamybos trūkumų pakeitimų.

Produkto karštos temos

• Kaip išorinis karnizo liejimas pagerina estetikos kūrimą

  Išorės karnizo liejimas vaidina lemiamą vaidmenį gerinant pastato estetiką. Pridedant architektūrinius elementus sankryžose, kur stogai atitinka išorines sienas, šie bagetai sukuria išsamumo ir elegancijos jausmą. Jie gali paversti paprastą fasadą meno kūriniu. Gamyklos nustatymai, tikslūs ir aukštos kokybės formos yra būtinos efektyviai gaminti šiuos elementus, užtikrinant nuoseklumą ir ilgaamžiškumą galutiniame produkte.

• CNC apdirbimo vaidmuo EPS pelėsių gamyboje

  CNC apdirbimas yra pagrindinis EPS pelėsių gamyboje. Tai užtikrina aukštą tikslumą ir nuoseklumą, kritinius veiksnius gamybos kokybės formose. CNC technologija leidžia sudaryti sudėtingus dizainus ir griežtus nuokrypius, kurie yra būtini gamyklos programoms, kai tikslumas yra svarbiausia. Ši technologija sumažina žmogaus klaidas ir padidina gamybos efektyvumą.

• EPS pelėsių patvarumas skirtingomis oro sąlygomis

  Patvarumas yra reikšmingas aspektas EPS formoms, ypač tokioms išorinėms reikmėms kaip „Cornice Folmsing“. Mūsų formos yra pagamintos iš aukšto - kokybiško aliuminio lydinių ir juose yra teflono dangos, kad padidintų jų atsparumą oro sąlygoms. Tai užtikrina ilgalaikį našumą net atšiaurioje aplinkoje, todėl jie yra idealūs gamyklos gamybai, kur labai svarbu patikimumas.

• Unikalių architektūrinių dizainų EPS formų pritaikymas

  Tinkinimas yra pagrindinė mūsų EPS pelėsių pasiūlymų savybė. Galime paversti klientų pavyzdžius į tikslus CAD arba 3D brėžinius, leidžiančius sukurti unikalius ir sudėtingus architektūrinius dizainus. Šis lankstumas yra neįkainojamas gamyklos nustatymuose, kai reikia įvykdyti konkrečius projekto reikalavimus. Mūsų patyrę inžinieriai užtikrina, kad net ir sudėtingiausi dizainai būtų vykdomi nepriekaištingai.

• EPS pelėsių gamybos kokybės kontrolės svarba

  Kokybės kontrolė yra kertinis mūsų EPS pelėsių gamybos proceso akmuo. Nuo modeliavimo iki liejimo, apdirbimo ir surinkimo kiekvienas žingsnis yra kruopščiai stebimas. Tai užtikrina, kad mūsų pelėsiai atitiktų aukščiausius tikslumo ir patvarumo standartus. Griežtas bandymas ir patikrinimas prieš pristatymą garantuoja, kad mūsų klientai gauna patikimus ir aukštus kokybiškus produktus, būtinus gamybos efektyvumui išlaikyti.

• Pažanga EPS technologijoje ir jų poveikis pelėsių gamybai

  EPS technologijos raida padarė didelę įtaką pelėsių gamybai. Šiuolaikinės technikos, tokios kaip CNC apdirbimas ir pažengusios medžiagos, tokios kaip aukštas - kokybiško aliuminio lydiniai, sukėlė revoliuciją pramonėje. Šie pasiekimai užtikrina, kad mūsų EPS pelėsiai būtų ne tik tikslūs ir patvarūs, bet ir efektyvūs gaminti. Gamyklos nustatymams tai reiškia didesnį produktyvumą ir sumažėjusį prastovą.

• Kodėl verta rinktis „Teflon“ dengtas EPS formas, skirtas naudoti gamyklai

  „Teflon“ danga suteikia daug naudos EPS pelėsiams, ypač naudojant gamyklas. Danga užtikrina lengvai atsisakyti, sumažinti klijavimo problemas ir sustiprinti pelėsio gyvenimo trukmę. Tai lemia mažiau gamybos proceso pertraukimų, išlaikant stabilų darbo eigą. „Teflon“ dengtos formos taip pat lengviau valomos ir prižiūrimos, prisidedančios prie bendro gamybos efektyvumo.

• Tyrinėti skirtingas EPS pelėsių pritaikymas statybose

  EPS pelėsiai yra universalūs statybų pramonėje, pradedant dekoratyviniais elementais, tokiais kaip karniksas, baigiant funkciniais komponentais, tokiais kaip izoliacijos blokai. Dėl jų prisitaikymo prie įvairių architektūrinių stilių jie yra vertingi tiek gyvenamosioms, tiek komerciniams projektams. Gamyklos aplinkoje galimybė gaminti įvairius produktus, naudojant EPS formas, padidina gamybos lankstumą ir patenkina platesnį klientų poreikių spektrą.

• EPS pelėsių gamybos ateitis: tendencijos žiūrėti

  EPS pelėsių gamybos ateitis atrodo perspektyvi ir toliau tobulinant technologijas. Medžiagų, apdirbimo procesų ir projektavimo programinės įrangos naujovės yra skirtos dar labiau padidinti EPS pelėsių tikslumo, ilgaamžiškumo ir pritaikymo galimybes. Gamyklos gamybai bus naudinga ši pažanga padidėjus efektyvumui, sumažintoms išlaidoms ir geresnei produkto kokybei.

• Kaip ilgai prižiūrėti EPS formas

  EPS pelėsių palaikymas yra būtinas norint užtikrinti ilgą jų veikimą gamyklų nustatymuose. Reguliarus tikrinimas ir valymas, ypač „Teflon“ dengtos formos, padeda išvengti - Tinkamas laikymas sausoje aplinkoje taip pat prailgina jų gyvenimo trukmę. Remiantis įprastu priežiūros grafiku, EPS pelėsių patvarumas ir patikimumas gali žymiai padidinti, užtikrinant nepertraukiamą gamybą.

Vaizdo aprašymas

Nėra šio produkto paveikslo aprašymo