EPS Raw Beads에는 Pentane이라는 부는 가스가 있습니다. 증기 후 펜탄이 팽창하기 시작하여 비드 크기도 커지면 확장. EPS 원시 구슬은 블록이나 포장 제품을 직접 제작하는 데 사용될 수 없으며, 모든 구슬을 먼저 확장 한 다음 다른 제품을 만들어야합니다. 제품 밀도는 preexpanding 동안 결정되므로 Preexpander에서 밀도 제어가 수행됩니다.

EPS 연속 과립 제작 기계는 EPS 원료를 필요한 밀도로 확장하는 데 기능하며, 기계는 원료를 복용하고 확장 된 재료를 배출하는 데있어 지속적인 방식으로 작동합니다. EPS 연속 과립 제작 기계는 두 번째 및 세 번째 확장을 수행하여 저밀도를 얻을 수 있습니다.

EPS Continuous Granules 스크류 컨베이어, 첫 번째 및 두 번째 확장 로더, 확장 챔버, 유동 침대 건조기로 완성 된 기계

EPS 연속 과립 제작 기계는 기계식 제어 작업을하는 일종의 EPS 기계입니다. EPS 원료는 먼저 나사 컨베이어에서 팽창 로더로 채워집니다. 로더 하단에는 나사가 있으며, 로더에서 팽창 챔버로 재료를 이동시킵니다. 증기 동안, 교반 샤프트는 재료 밀도를 균일하고 균일하게 만들기 위해 지속적으로 움직입니다. 원료는 챔버로 지속적으로 이동하고, 증기 후, 재료 수준이 동일한 수준의 배출구 포트로 올 때까지 재료 수준이 지속적으로 위로 올라가면 재료가 자동으로 흘러 나옵니다. 방전 개구부가 높을수록 재료가 배럴에 더 오래 머무를 수 있으므로 밀도가 낮아집니다. 배출구가 낮을수록 재료가 배럴에 더 짧아 지므로 밀도가 높아집니다. 연속 사전 - 확장 기계의 제어는 매우 간단합니다. 증기 압력이 안정적인지 아닌지 여부는 팽창 밀도에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 지속적인 사전 - 확장 기계에는 일본 압력 감소 밸브가 장착되어 있습니다. 기계의 증기 압력을보다 안정적으로 만들기 위해 나사를 사용하여 재료를 균일 한 속도로 공급하고 균일 한 증기 및 균일 한 피드는 가능한 한 균일합니다.