제품 메인 매개 변수

일반적인 제품 사양

제품 제조 공정

EPS 파종 트레이 몰드의 제조 공정에는 고품질과 정밀도를 보장하기위한 몇 가지 중요한 단계가 포함됩니다. 초기에 고품질 알루미늄 잉곳이 선택되고 금형 플레이트는 15mm ~ 20mm의 두께로 만들어집니다. 이 플레이트는 1mm 이내의 공차로 정확한 치수를 달성하기 위해 CNC 가공을 겪습니다. 그런 다음 금형 구성 요소가 조립되고 모든 캐비티와 코어는 테플론 코팅으로 덮여있어 쉽게 탈취 할 수 있습니다. 패터닝 및 주조에서 조립 및 코팅에 이르기까지 모든 단계에서 엄격한 품질 관리 프로세스가 따릅니다. 이 세심한 접근 방식은 곰팡이가 내구성 있고 효율적이며 고품질 EPS 제품을 생산할 수 있도록합니다. (출처 : 제조 과학 및 공학 저널)

제품 응용 시나리오

EPS 파종 트레이 금형은 효율성과 신뢰성으로 인해 다양한 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 농업 부문에서, 이들 곰팡이는 어린 식물의 성장과 이식을 촉진하는 시드 트레이를 생산하는 데 중요합니다. EPS의 가볍고 절연 특성은 온도 변동으로부터 섬세한 묘목을 보호하는 데 이상적입니다. 전자 산업에서 EPS 금형은 운송 중에 민감한 부품을 보호하는 포장 솔루션을 만듭니다. 건설 산업은 또한이 곰팡이의 이점을 얻습니다. 이들은 건물의 에너지 효율을 향상시키는 단열판 및 기타 구성 요소를 생산하기 때문에 이러한 금형의 이점이 있습니다. 따라서, EPS 파종 트레이 몰드는 다중 섹터에 필수적이며 다재다능하고 실용적인 솔루션을 제공합니다. (출처 : 국제 선진 제조 기술 저널)

- 판매 서비스 후 제품

우리는 기술 지원, 문제 해결 및 예비 부품 공급을 포함한 포괄적 인 후 판매 서비스를 제공합니다. 숙련 된 엔지니어는 발생할 수있는 모든 문제를 지원하여 EPS 금형의 최소한의 다운 타임 및 최적의 성능을 보장 할 수 있습니다. 또한 투자를 최대한 활용할 수 있도록 유지 보수 지침 및 교육을 제공합니다.

제품 운송

모든 EPS 파종 트레이 몰드는 운송 중 손상을 방지하기 위해 합판 상자에 단단히 포장됩니다. 우리는 신뢰할 수있는 물류 파트너와 협력하여 공장으로의시기 적절하고 안전한 전달을 보장합니다. 추적 정보가 제공되며 모든 세관 문서를 처리하여 원활한 배송 프로세스를 용이하게합니다.

제품 장점

• 높은 정밀도와 내구성
• Teflon 코팅으로 쉬운 demoulding
• CNC 기계에 의해 완전히 처리됩니다
• 모든 단계에서 엄격한 품질 관리
• 숙련 된 엔지니어링 팀

제품 FAQ

1. 곰팡이에 어떤 재료가 사용됩니까?

우리는 금형 플레이트에 고품질 알루미늄 잉곳을 사용하며 프레임은 압출 알루미늄 합금 프로파일로 만들어집니다.

2. 곰팡이는 얼마나 정확합니까?

당사의 금형은 1mm 이내의 공차가있는 CNC 기계로 처리되어 정밀도가 높습니다.

3. 알루미늄 플레이트의 두께는 얼마입니까?

우리의 금형에 사용되는 알루미늄 플레이트는 일반적으로 15mm ~ 20mm 두께입니다.

4. 배달은 얼마나 걸립니까?

배달 시간은 금형 크기 및 사양에 따라 25 일에서 40 일입니다.

5. 이후 - 판매 서비스 정책은 무엇입니까?

우리는 기술 지원, 문제 해결 및 예비 부품 공급을 제공합니다. 우리의 엔지니어는 모든 문제를 지원할 수 있습니다.

6. 맞춤형 디자인을 사용할 수 있습니까?

예, 숙련 된 엔지니어는 특정 요구 사항과 CAD 또는 3D 도면으로 샘플 변환을 기반으로 금형을 설계 할 수 있습니다.

7. 어떤 종류의 코팅이 사용됩니까?

모든 캐비티와 코어는 테플론 코팅으로 덮여있어 쉽게 탈주 할 수 있습니다.

8. 포장 옵션은 무엇입니까?

금형은 안전한 운송을 보장하기 위해 합판 상자에 포장됩니다.

9. 큰 주문을 처리 할 수 ​​있습니까?

예, 우리는 규정 된 시간 내에 큰 주문을 처리하고 전달할 수있는 능력이 있습니다.

10. 설치 지원을 제공합니까?

우리는 설치 지침을 제공하며 필요한 경우 사이트 지원을 제공 할 수 있습니다.

제품 뜨거운 주제

1. 농업에서 EPS 곰팡이 사용의 장점

곰팡이를 사용하여 생성 된 EPS 파종 트레이는 탁월한 단열재를 제공하며, 이는 묘목에 대한 최적의 성장 조건을 유지하는 데 중요합니다. 그들은 가볍고 다루기 쉽고 전통적인 재료에 대한 상당한 비용 절감을 제공합니다. EPS의 내구성은 또한 이러한 트레이가 여러 번 재사용 될 수 있음을 의미하여 현대 농업 관행에 지속 가능한 선택이됩니다.

2. 전자 포장에서 EPS 곰팡이의 역할

당사의 EPS 금형은 전자 품목에 대한 보호 포장을 만드는 데 적합합니다. EPS의 높은 충격 흡수 및 단열 특성은 운송 중에 민감한 구성 요소가 보호되도록합니다. 이것은 제품의 무결성이 가장 중요한 전자 산업에서 특히 중요합니다. EPS 금형을 사용하면 맞춤형 포장이 가능하여 이동 및 손상의 위험이 줄어 듭니다.

3. EPS 및 완화 전략의 환경 영향

EPS는 수많은 장점을 제공하지만 환경 영향은 간과 될 수 없습니다. 그것은 생분해 될 수 없으며 오염에 기여할 수 있습니다. 그러나 생분해 성 대안의 재활용 프로그램과 개발은 유망한 단계입니다. 기업들은 또한 재사용을 위해 EPS를 단량체 형태로 분류하는 화학적 재활용 기술에 투자하여 폐기물 및 환경 발자국을 줄입니다.

4. EPS 금형 설계의 혁신

우리의 엔지니어링 팀은 EPS 금형의 설계 및 효율성을 향상시키기 위해 지속적으로 혁신하고 있습니다. 최근의 발전에는 고밀도 CNC 기계의 사용과 개선 된 테플론 코팅이 더 쉬워집니다. 이러한 혁신은 우리의 곰팡이가 기술의 최전선에 남아 다양한 응용 분야에 대한 성능과 내구성을 높이도록합니다.

5. EPS 곰팡이 제조에서 품질 관리의 중요성

EPS 몰드의 품질은 성능과 수명에 중요합니다. 공장에서는 패터닝 및 캐스팅에서 조립 및 코팅에 이르기까지 제조의 모든 단계에서 엄격한 품질 관리 프로세스를 구현합니다. 이를 통해 각 금형은 높은 정밀도와 내구성 표준을 충족시켜 고객에게 안정적인 성능을 제공합니다.

6. EPS 금형의 사용자 정의 옵션

우리는 고객의 특정 요구를 충족시키기 위해 광범위한 사용자 정의 옵션을 제공합니다. 고유 한 곰팡이 설계가 필요하거나 특정 재료 요구 사항이 있든 숙련 된 엔지니어링 팀은 맞춤형 솔루션을 만들 수 있습니다. 고객 샘플을 CAD 또는 3D 도면으로 변환하고 최종 제품이 정확한 사양을 충족하는지 확인합니다.

7. EPS 곰팡이가 건축 효율에 미치는 영향

EPS 금형은 건설 산업, 특히 단열판과 경량 콘크리트 형태를 생산하는 데 중요한 역할을합니다. EPS의 우수한 열 단열 특성은 에너지 효율적인 건물에 기여하는 반면, 가벼운 특성으로 인해 처리 및 설치가 쉽습니다. EPS 금형을 사용하면 건축 효율과 지속 가능성이 크게 향상 될 수 있습니다.

8. EPS 재활용 기술의 발전

EPS 재활용 EPS는 부피가 큰 특성으로 인해 어려움을 겪고 있지만 최근의 기술 발전으로 인해이 환경이 바뀌고 있습니다. 화학적 재활용 방법은 이제 EPS를 단량체 형태로 분류하기 위해 개발되고 있으며, 이는 새로운 EPS 제품을 만들기 위해 재사용 할 수 있습니다. 이러한 발전은 EPS의 환경 영향을 줄이고 지속 가능한 관행을 촉진하는 데 중요합니다.

9. EPS 몰드에서 테플론 코팅의 이점

EPS 금형에 사용되는 Teflon 코팅은 더 쉬운 디밀리 딩 및 마모 감소를 포함하여 몇 가지 이점을 제공합니다. 이 코팅은 금형 공동 및 코어가 탁월한 상태로 유지되어 금형의 수명을 연장하도록합니다. 또한 Teflon의 비 스틱 특성은 최종 EPS 제품의 부드러운 마감 처리를 보장합니다.

10. EPS 곰팡이 제조의 미래 추세

EPS 곰팡이 제조의 미래는 지속 가능성과 효율성에 중점을 둡니다. 재료 과학 및 재활용 기술의 혁신은 EPS의 환경 영향을 줄이기 위해 설정되었습니다. 동시에, CNC 가공 및 코팅 기술의 발전은 EPS 몰드의 정밀성과 내구성을 향상시키고있다. 우리 공장은 이러한 트렌드의 최전선에 머무르며 고객에게 고품질의 지속 가능한 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.

이미지 설명

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