오늘날 EPS 폼 처리 회사는 대량 생산을 달성했습니다

오늘날 EPS 폼 처리 회사는 대량 생산을 달성했습니다. 생산 공정에서 프리 effander 기계와 모양 성형 기계가 자동화되었지만 두 부분을 연결하는 실로는 여전히 수동으로 작동됩니다. 비교적 큰 폼 처리 기업의 경우 일반적으로 수십 개의 사일로가 있습니다. 생산 공정 에서이 사일로의 입력 및 출력을 수동으로 관리하고 전환해야합니다. 스위칭이시기 적절하지 않거나 스위칭이 잘못된 경우, 재료 장비를 사용하면 요구 사항을 충족하지 않는 제품을 쉽게 종료하거나 생산할 수 있습니다. 이 수동 방법은 노동 - 집약적 일뿐 만 아니라 비효율적이며 오류가 발생하기 쉽습니다.
 
EPS 사일로 관리 제어 시스템은 EPS 프리 - 팽창기 기계, 블로킹 파이프 라인, 표준 사일로, 흡입 파이프 라인, EPS 형태 성형 기계, 사일로 3 - 웨이 밸브, 실로 레벨 센서 및 실로 expander 머신의 방전 포트를 포함하여 실로 공급 및 방전 공정의 적시, 정확하고 자동 스위칭을 실현할 수 있습니다. 밸브 및 흡입 파이프 라인은 EPS 모양 성형기와 연결되어 있습니다. 표준 사일로는 사일로의 세 가지 웨이 밸브를 통해 블로킹 파이프 라인과 연결됩니다. 사일로 레벨 센서는 각각 표준 사일로의 상부 및 하단 벽에 설치됩니다. 사일로 제어 캐비닛에는 PLC 컨트롤러와 솔레노이드 밸브가 장착되어 있습니다. 사일로의 3 웨이 밸브 밸브는 실린더에 의해 제어되며, 실린더의 공기 흡기 파이프는 PU 파이프를 통해 솔레노이드 밸브와 연결되며 솔레노이드 밸브는 PLC 컨트롤러에 의해 제어됩니다. 유틸리티 모델의 유익한 효과는 EPS 사일로 원료의 전달 프로세스를 자동화하고 인력을 절약하며, 원료 전달 공정에서 실로 스위칭의 적시성과 정확성을 향상시키는 것입니다.