고품질 바닥 난방 패널 라미네이션을위한 혁신적인 EPS 거품 기계
작동 과정
EPS 패널을 트레이의 해당 위치에 수동으로 배치하십시오 --- 시작 버튼 ---를 누릅니다 라미네이팅 프레임은 자동으로 --- 전기 용광로 오븐은 자동으로 --- 가열 시간은 시간 ---입니다 트레이 시간 지연은 타이밍 종료로 들어갑니다 --- 트레이는 자동으로 타이밍 끝 ---로 들어갑니다 가열 시간은 시간이 초과됩니다 --- 트레이가 자동으로 상승하여 물집 성형을 시작합니다 --- 전기 용광로 오븐은 뒤로 움직입니다 --- 냉각 시간이 시간이 지남에 따라 --- 라미네이팅 프레임은 자동으로 ---입니다 트레이가 자동으로 --- 자동 시트 당기기 --- 트레이가 제자리에 떨어집니다 --- 트레이는 자동으로 초기 상태로 이동 - 두 번째 EPS 패널을 수동으로 삽입하십시오


기능적 디자인 및 기능
1. 풀링 기능 : 주파수 변환기, 가변 주파수 모터 및 감속기의 형태를 채택하여 플레이트를 당겨집니다. 출력력이 크고 당기 속도를 마음대로 조정할 수 있습니다. 인코더는 당기기 길이를 제어하는 데 사용되어 당기기 길이의 높은 정밀도를 초래합니다.
2. 가열 벽돌 온도 제어 방법 :
표준 구성 : 가열 벽돌 크기는 120cm 정사각형으로 가열을 위해 두 개의 와이어 내장 된 원거리 적외선 세라믹 가열 벽돌을 채택합니다. 각 가열 벽돌의 가열력은 독립적으로 제어하여 레이아웃 전체에서 균일 한 온도를 달성 할 수 있으며, 난방 벽돌을 꺼질 수 있습니다.
3. 자동 평평한 기능 : EPS 패널이 필름으로 코팅 된 후, 필름의 냉각 수축으로 인해 EPS 패널은 돌출되어 코팅되지 않은쪽으로 변형됩니다. 이 기계에는 배출 지점에서 코팅 된 EPS 패널을 수평 및 수직으로 평평하게하기 위해 수평 및 수직 자동 평평한 메커니즘이 장착되어 있습니다.
4. 오븐 포워드 및 후진 이동 기능 : 전기 용광로 오븐은 자동 전방 및 후진 이동 모드를 채택하여 플라스틱 시트가 오븐의 예열에 의해 영향을받지 않도록 할 수 있습니다.
6. 가이드 레일 간격의 폭을 조정할 수 있습니다. 다양한 크기의 모듈에 따라 생산 요구 사항을 충족하기 위해 플라스틱 시트의 폭에 따라 두 슬라이드 레일 사이의 거리를 수동으로 조정합니다.
7. 제품 금형 트레이 전방 및 후진 이동 기능 : EPS 패널을 코팅 할 트레이는 앞뒤로 이동합니다. 배치 할 때 트레이가 기계 외부로 이동하고 연산자는 EPS 패널을 쉽게 바깥쪽에 놓을 수 있습니다. 트레이 설계에는 진입 기능이 지연되고 플라스틱 시트가 들어가기 전에 가열되고 연화되어 폼 보드의 장기 가열로 인한 변형이 줄어 듭니다.
8. 금형 플레이트의 교체 가능한 기능 : 다른 사양 및 크기의 EPS 폼 플레이트가 코팅 될 때 다른 사양 및 크기의 금형 플레이트를 교체해야합니다. 금형 플레이트의 교체 가능한 기능은 하나의 기계의 멀티 - 목적을 실현합니다.
길이 | 800 ~ 1380mm |
너비 | 600 ~ 960mm |
키 | 100mm |
시트 두께 | 0.03 ~ 2mm |
작업 속도 | 다른 두께에 따라 분당 2 ~ 3 개의 패널 |
힘 | 영적인 |
기계 전체 크기 | 9200*3300*2100mm |
무게 | 4.8T |
사례
관련 비디오
할당 된 시간이 쇄도되면 라미네이팅 프레임이 자동으로 올라가고 트레이가 낮아집니다. 이것은 자동 시트 풀의 시작을 예고하고 트레이가 원래 위치로 돌아 오면서 끝납니다. 이 포괄적 인 프로세스는 각 단계를 통해 원활하게 전환하여 모든 출력에서 정밀성과 일관성을 보장합니다. 두 번째 EPS 패널은 수동으로 쉽게 삽입 할 수 있으며 동일한 철저한 절차를 겪을 수 있습니다. 이 EPS 폼 머신은 단순한 장치가 아니라 간소화 된 작동 및 고품질 출력을위한 청사진입니다. 고객에게 혁신적이고 비용 - 효과적이며 지속 가능한 솔루션을 제공하겠다는 약속의 구체화입니다. Dongshen의 EPS Foaming Machine을 사용하면 바닥 난방 패널 생산에 접근하는 방법에 혁명을 일으킨다.