제품 메인 매개 변수

일반적인 제품 사양

제품 제조 공정

고급 알루미늄 몰드를 사용한 EPS 제품의 제조에는 일련의 중요한 공정이 포함됩니다. 처음에, EPS 비드는 증기를 통한 전 팽창을 거쳐 이들을 가벼운 폼 비드로 변형시킨다. 이어서, 비드는 노화를 통해 안정화됩니다. 이 단계는 내부 압력을 평형화하는 데 필수적이므로 재료의 물리적 특성을 향상시킵니다. 성형 단계 동안, 사전 - 확장 된 비드는 증기가 다시 적용되는 알루미늄 금형으로 채워집니다. 알루미늄의 특성, 특히 열 전도도는 열 분포를 균일하게 보장하여 비드의 균일 한 팽창과 융합을 원하는 모양으로 촉진시킨다. 마지막으로, 냉각은 금형에서 퇴거하기 위해 제품을 응고합니다. 기존 제조 연구에 기반을 둔이 단계는 고품질 EPS 제품을 제공하는 데있어 정밀도와 일관성의 중요성을 강조합니다.

제품 응용 시나리오

EPS 알루미늄 몰드는 수많은 산업 분야에서 중추적입니다. 포장에서 그들은 보호, 가벼우면서도 강력한 재료의 생성을 용이하게하며, 운송 중에 상품을 보호하는 데 중요합니다. 건설 산업은 EPS 제품의 타의 추종을 불허하는 열 단열 특성으로부터 이익을 얻어 건물의 에너지 효율을 향상시킵니다. 또한 자동차 및 소비재 부문에서 EPS 부품은 가볍고 내구성있는 특성을 위해 가치가있어 차량 효율성과 제품 수명에 기여합니다. 권위있는 연구에 의해 뒷받침되는 이러한 응용 시나리오는 다양한 시장에서 곰팡이의 다양성과 필수 역할을 보여줍니다.

- 판매 서비스 후 제품

• 포괄적 인 기술 지원 및 지침
• 문제 해결 지원
• 교체 및 수리 옵션
• 정기적 인 유지 보수 팁 및 업데이트

제품 운송

우리의 EPS 알루미늄 금형은 통과 중 손상을 방지하기 위해 합판 상자에 단단히 포장되어 있습니다. 우리는 목적지에 따라 25 일 이내에 적시에 배달을 보장합니다. 당사의 물류 팀은 신뢰할 수있는 운송 업체와 조정하여 배송 프로세스 전반에 걸쳐 추적 및 업데이트를 제공합니다.

제품 장점

• 높은 정밀도 및 상세 성형 기능
• 효율적인 생산을위한 우수한 열 전도성
• 내구성이 길어 수명이 길어집니다
• 부식 - 내성, 다양한 환경에 이상적입니다

제품 FAQ

• 곰팡이에 어떤 재료가 사용됩니까?

  몰드는 압출 알루미늄 합금 프로파일이있는 고품질 알루미늄으로 만들어져 내구성과 정밀도를 보장합니다.

• EPS 알루미늄 몰드에는 어떤 크기가 이용할 수 있습니까?

  우리는 다양한 생산 요구를 충족시키기 위해 1120*920mm, 1320*1120mm, 1520*1270mm 및 1670*1370mm를 포함한 다양한 크기를 제공합니다.

• 이 곰팡이의 배달 시간은 얼마나 걸립니까?

  위치 및 특정 주문 요구 사항에 따라 표준 배송은 25 일에서 40 일이 소요됩니다.

• 이 곰팡이를 사용자 정의 할 수 있습니까?

  예, 클라이언트 사양 및 용량 요구 사항과 일치하는 사용자 정의 서비스를 제공합니다.

• 이 곰팡이는 생산 효율성을 어떻게 향상 시키는가?

  곰팡이의 우수한 열전도율과 정밀도는 더 빠른 사이클 시간과 더 높은 생산 정확도를 허용합니다.

• 곰팡이는 부식에 내성이 있습니까?

  예, 알루미늄 금형은 산화 방지 층의 형성으로 인해 자연적으로 부식에 저항합니다.

• 이 EPS 금형을 사용하는 산업은 무엇입니까?

  포장, 건설 및 자동차와 같은 산업은 다양한 EPS 제품을 만들기 위해 이러한 금형을 사용합니다.

• 사용 된 알루미늄 플레이트의 두께는 얼마입니까?

  알루미늄 합금 플레이트는 특정 금형 설계에 따라 15mm ~ 20mm 두께입니다.

• 구매 후 기술 지원을 사용할 수 있습니까?

  예, 우리는 포괄적 인 기술 지원과 - 판매 서비스를 제공하여 모든 문제를 지원합니다.

• 곰팡이는 운송을 위해 어떻게 포장됩니까?

  각 금형은 안전한 운송을 보장하기 위해 강력한 합판 상자에 신중하게 포장됩니다.

제품 뜨거운 주제

• 알루미늄 몰드로 EPS 제조 효율

  공장 통합 - 제작 된 EPS 알루미늄 금형은 EPS 생산의 정밀도와 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 알루미늄의 우수한 열 특성은 더 빠르고 일관된 성형 성형 사이클을 가능하게하여 생산 능력을 증가시킬 수 있습니다. 이 효율성은 특히 대량 생산 환경에 유리하며, 시간 절약은 비용 절감으로 직접 변환됩니다. 또한, 이들 곰팡이의 내구성은 장기간에 걸쳐 정밀도를 유지하여 EPS 제조 공정의 전반적인 효율과 비용 - 효과에 더 기여한다는 것을 의미합니다.

• 산업 곰팡이에서 부식 저항의 중요성

  부식성은 제조 장비의 수명에 중요한 요소이며, EPS 알루미늄 금형은 이와 관련하여 뛰어납니다. 산화물 층을 형성하는 알루미늄의 자연적인 능력은 수분 및 기타 부식성 요소가있는 환경에 특히 적합합니다. 이 저항은 곰팡이 자체의 수명을 연장 할뿐만 아니라 생성 된 제품의 일관된 품질을 보장합니다. 부식을 방지함으로써 제조업체는 수리 및 교체의 가동 중지 시간을 피할 수 있으며 공장에서 지속적인 생산성을 유지할 수 있습니다.

• EPS 성형의 커스터마이즈 : 다양한 산업 요구를 충족시킵니다

  공장 - 생산 된 EPS 알루미늄 금형의 눈에 띄는 기능 중 하나는 다양한 산업의 고유 한 사양을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있다는 것입니다. 포장을위한 복잡한 모양을 생성하든 건축 용 큰 패널을 생산하든, 사용자 정의는 각 금형이 클라이언트의 정확한 요구에 맞게 보장합니다. 이러한 유연성은 최종 제품의 품질을 향상시킬뿐만 아니라 제조업체가 자신감을 가지고 새로운 시장에 진입 할 수있게 해주 며 성능을 손상시키지 않고 특정 요구 사항을 충족시킬 수 있다는 것을 알고 있습니다.

• 곰팡이 성능에서 열 전도도의 역할

  열전도율은 EPS 제조 금형의 성능에 중추적 인 역할을합니다. 알루미늄의 우수한 열 특성은 곰팡이 전체의 열 분포를 촉진하며, 이는 EPS 비드의 균일 한 확장에 필수적입니다. 이로 인해 결함이 적은 품질의 제품이 지속적으로 높아집니다. 공장 환경에서 일관된 제품 품질을 유지하는 능력은 고객 만족도와 브랜드 평판 모두에 중요합니다. 따라서 우수한 열전도율을 가진 곰팡이에 대한 투자는 모든 EPS 제조업체의 전략적 결정입니다.

• EPS 금형 정밀도를위한 CNC 가공의 발전

  EPS 알루미늄 몰드 제조에서 CNC 가공의 사용은 생산 정밀도의 상당한 발전을 나타냅니다. CNC 가공은 생산 된 모든 금형이 차원 및 기능에서 일관되도록하여 오류를 최소화하고 최종 EPS 제품의 정확도를 높입니다. 이 정밀도는 자동차 및 소비재와 같은 사양이 엄격한 산업에서 특히 중요합니다. 고급 CNC 기술을 사용함으로써 공장은 업계 표준을 충족하거나 초과하는 제품을 제공하여 고객 만족을 보장 할 수 있습니다.

• EPS 금형 : 내구성과 무게의 균형

  알루미늄은 종종 탁월한 강도 - 대 무게 비율로 인해 EPS 곰팡이 생산을 위해 선택됩니다. 이 균형을 통해 금형은 제조 공정의 엄격함을 견딜 수 있으며 설치 및 취급 측면에서 관리 할 수 ​​있습니다. 가벼운 금형은 조작하기가 더 쉬워 설정 및 유지 보수 중에 인건비와 시간이 줄어 듭니다. 또한 내구성은 저하없이 장기 서비스를 제공 할 수 있도록하여 성형 작업을 최적화하려는 공장의 비용 - 효과적인 선택이됩니다.

• 지속 가능한 제조에 대한 EPS 곰팡이의 영향

  제조의 지속 가능성은 점점 더 중요 해지고 EPS 알루미늄 금형은이 목표에 긍정적으로 기여합니다. 내구성은 교체가 적고 재료 폐기물이 줄어든 반면, 처리 효율은 에너지 사용이 감소 될 수 있습니다. 또한, 알루미늄을 재활용하는 능력은 또 다른 지속 가능성 층을 추가하여 이러한 곰팡이를 환경 적으로 책임있는 선택으로 만듭니다. 탄소 발자국을 줄이려는 제조업체는 EPS 알루미늄 금형이 현대 지속 가능성 목표와 일치합니다.

• EPS 공장 솔루션으로 제품 품질 향상

  공장 구현 - 직접 EPS 알루미늄 금형은 제품의 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이러한 금형의 정밀 엔지니어링은 각 제품에 필요한 정확한 치수와 기능이 제공되어 폐기물을 줄이고 신뢰성을 높일 수 있습니다. 이 품질 관리는 일관된 우수성으로 브랜드를 차별화 할 수있는 경쟁 시장의 주요 차별화 요소입니다. 고품질 금형에 투자함으로써 제조업체는 Top - Tier EPS 제품을 생산하는 것으로 명성을 쌓을 수 있습니다.

• EPS 곰팡이 설계 및 사용의 향후 트렌드

  기술이 발전함에 따라 EPS 금형의 설계 및 사용이 발전하고 있습니다. 미래의 추세는 재료 효율성 향상,주기 시간을 줄이며 금형의 사용자 정의 기능을 향상시키는 데 중점을 둘 것입니다. 이러한 발전은 산업의 다양한 요구에 더 잘 부합하고 전 세계 EPS 제품에 대한 수요가 증가하는 것을 목표로합니다. 혁신적인 금형 솔루션을 채택함으로써 이러한 트렌드보다 앞서 나가는 제조업체는 EPS 시장에서 주도 할 수 있습니다.

• EPS 알루미늄 몰드가 비용 절감 효과를 촉진하는 방법

  EPS 알루미늄 금형에 대한 초기 투자는 다른 재료보다 높을 수 있지만, 장기 혜택은 상당한 비용 절감을 초래합니다. 내구성은 더 긴 유용한 수명을 의미하여 자주 교체의 필요성을 줄입니다. 또한 성형 공정에 가져 오는 효율성은 에너지 소비 감소와 생산주기가 빠른 운영 비용을 낮출 수 있습니다. 제조업체의 경우 이러한 절감 효과는 혁신 및 확장과 같은 비즈니스의 다른 영역으로 리디렉션 될 수 있습니다.

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