EPS RAWビーズの内部には、Pentaneと呼ばれる吹くガスがあります。蒸した後、ペンタンは拡大し始め、ビーズのサイズも大きくなり、これは呼ばれます 拡大。 EPS Raw Beadsは、ブロックやパッケージング製品を直接作成するために使用できません。すべてのビーズを最初に拡張してから、他の製品を作成する必要があります。製品密度は拡張中に決定されるため、密度制御はPreexpanderで行われます。

EPS拡張されたポリスチレンマシンは、EPS原料を必要な密度に拡張するように機能し、マシンは原材料を摂取し、拡張材料を放電する際に連続的に動作します。マシンは、密度が低くなるために2番目と3番目の拡張を行うことができます。

EPSは、スクリューコンベア、第1および2番目の膨張ローダー、膨張チャンバー、流動床乾燥機を備えたポリスチレンマシンを拡張しました

EPS拡張ポリスチレンマシンは、機械的制御を伴う一種のEPSマシンです。 EPS原料は、最初にスクリューコンベアから膨張ローダーに充填されます。ローダーの下部にはネジがあり、材料をローダーから膨張チャンバーに移動します。蒸し中、魅力的なシャフトは絶えず動いており、材料密度を均一に均一にします。原材料は継続的にチャンバーに移動し、蒸した後、材料レベルが継続的に上に移動し、材料レベルが同じレベルの放電開くポートになるまで、材料は自動的に流出します。排出の開口部が高いほど、材料はバレル内で長く留まるため、密度は低くなります。排出の開口部が低いほど、材料がバレルに留まるのが短いため、密度が高くなります。連続前の拡張マシンの制御は非常に簡単です。蒸気圧が安定しているかどうかは、拡大の密度に大きな影響を与えます。したがって、連続前の拡張機には、日本の圧力低下バルブが装備されています。機械内の蒸気圧をより安定させるために、ネジを使用して材料を均一な速度で供給し、均一な蒸気と均一な飼料はできるだけ均一です。