ポリスチレンフォームファクトリーEPSシードトレイ型
製品の主なパラメーター
蒸気室 | 金型サイズ | パターニング | 機械加工 | ALU合金プレートの厚さ | パッキング | 配達 |
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1200*1000mm | 1120*920mm | CNCによる木材またはPU | 完全なCNC | 15mm | 合板ボックス | 25〜40日 |
1400*1200mm | 1320*1120mm | CNCによる木材またはPU | 完全なCNC | 15mm | 合板ボックス | 25〜40日 |
1600*1350mm | 1520*1270mm | CNCによる木材またはPU | 完全なCNC | 15mm | 合板ボックス | 25〜40日 |
1750*1450mm | 1670*1370mm | CNCによる木材またはPU | 完全なCNC | 15mm | 合板ボックス | 25〜40日 |
一般的な製品仕様
材料 | 高-高品質のアルミニウム |
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フレーム素材 | 押し出されたアルミニウム合金プロファイル |
処理 | CNCマシンで処理されます |
カバレッジ | テフロンコーティング |
エンジニアリングチーム | 20年以上の経験を持つエンジニア |
製品の製造プロセス
EPSシードトレイ金型の製造プロセスには、高品質と精度を確保するためのいくつかの重要なステップが含まれます。最初は、高品質のアルミニウムインゴットが選択され、金型プレートは15mmから20mmの範囲の厚さで作成されます。これらのプレートは、1mm以内の許容範囲で正確な寸法を達成するためにCNC加工を受けます。その後、金型コンポーネントが組み立てられ、すべての空洞とコアがテフロンコーティングで覆われ、簡単なデモンストが確保されます。パターンや鋳造から組み立てやコーティングまで、あらゆる段階で厳しい品質管理プロセスが続きます。この細心のアプローチにより、金型が耐久性があり、効率的で、高品質のEPS製品を生産できるようになります。 (出典:Journal of Manufacturing Science and Engineering)
製品アプリケーションシナリオ
EPSシードトレイ金型は、効率と信頼性のために、さまざまな業界で広く使用されています。農業部門では、これらのカビは、若い植物の成長と移植を促進する播種トレイを生成するために重要です。 EPSの軽量および断熱特性により、温度変動から繊細な苗木を保護するのに理想的です。エレクトロニクス業界では、EPS金型は、輸送中に敏感なコンポーネントを保護するパッケージソリューションを作成します。建設業界はまた、これらの金型の恩恵を受けており、建物のエネルギー効率を高める断熱材やその他のコンポーネントを生産しています。したがって、EPSシードトレイ金型は複数のセクターに不可欠であり、多用途で実用的なソリューションを提供します。 (出典:International Journal of Advanced Manufacturing Technology)
-販売サービス後の製品
テクニカルサポート、トラブルシューティング、スペアパーツの供給など、包括的なアフターサービスを提供しています。私たちの経験豊富なエンジニアは、発生する可能性のある問題を支援し、EPS金型の最小限のダウンタイムと最適なパフォーマンスを確保することができます。また、あなたがあなたの投資を最大限に活用するのに役立つメンテナンスガイドラインとトレーニングを提供します。
製品輸送
すべてのEPSシードトレイ型は、輸送中の損傷を防ぐために、合板箱にしっかりと詰め込まれています。信頼できる物流パートナーと協力して、工場へのタイムリーで安全な配達を確保しています。追跡情報が提供され、スムーズな配送プロセスを促進するためにすべての税関文書を処理します。
製品の利点
- 高精度と耐久性
- テフロンコーティングを備えた簡単なデモ
- CNCマシンによって完全に処理されます
- あらゆる段階での厳格な品質管理
- 経験豊富なエンジニアリングチーム
製品のFAQ
1.型で使用される材料は何ですか?
金型プレートに高品質のアルミニウムインゴットを使用し、フレームは押し出されたアルミニウム合金プロファイルから作られています。
2。型はどれくらい正確ですか?
私たちの金型は、1mm以内の耐性を持つCNCマシンによって処理され、高精度を確保します。
3.アルミニウムプレートの厚さはどれくらいですか?
金型で使用されるアルミニウムプレートは、通常15mm〜20mmの厚さです。
4。配達にはどのくらい時間がかかりますか?
納期は、金型のサイズと仕様に応じて、25〜40日の範囲です。
5。-販売サービスポリシーは何ですか?
技術サポート、トラブルシューティング、スペアパーツの供給を提供しています。当社のエンジニアは、問題を支援することができます。
6。カスタムデザインは利用できますか?
はい、私たちの経験豊富なエンジニアは、特定の要件に基づいて金型を設計し、CADまたは3D図面へのサンプル変換に基づいて設計できます。
7.どのようなコーティングが使用されていますか?
すべての空洞とコアは、簡単なデモンストを確保するためにテフロンコーティングで覆われています。
8。梱包オプションは何ですか?
金型は、安全な輸送を確保するために合板箱に詰められています。
9。大量注文を処理できますか?
はい、大規模な注文を処理し、規定の時間枠内で配信する能力があります。
10。インストールサポートを提供していますか?
インストールのためのガイドラインを提供し、必要に応じてサイトサポートを提供できます。
製品ホットトピック
1。農業にEPS金型を使用する利点
金型を使用して作成されたEPSシードトレイは、苗の最適な成長条件を維持するために重要な優れた断熱性を提供します。それらは軽量で、扱いやすく、従来の材料よりも大幅なコスト削減を提供します。また、EPSの耐久性は、これらのトレイを複数回再利用できることを意味し、現代の農業慣行のための持続可能な選択肢となることを意味します。
2。エレクトロニクスパッケージにおけるEPS金型の役割
当社のEPS金型は、電子アイテムの保護パッケージを作成するのに最適です。 EPSの高い衝撃吸収と断熱特性により、輸送中に敏感な成分が保護されることが保証されます。これは、製品の完全性が最重要である電子産業で特に重要です。 EPS金型を使用すると、カスタム-フィットパッケージも可能になり、動きや損傷のリスクが減ります。
3。EPSの環境への影響と緩和戦略
EPSは多くの利点を提供しますが、その環境への影響は見落とすことはできません。生分解性ではなく、汚染に寄与する可能性があります。ただし、生分解性の代替案のリサイクルプログラムと開発は、前進する有望なステップです。企業はまた、再利用のためにEPSをモノマーの形に分解する化学リサイクル技術に投資しており、それにより廃棄物と環境のフットプリントを削減しています。
4。EPS金型設計の革新
当社のエンジニアリングチームは、EPS金型の設計と効率を改善するために常に革新しています。最近の進歩には、高精度のCNCマシンの使用と、デモルードを容易にするためのテフロンコーティングの改善が含まれます。これらの革新により、当社の金型がテクノロジーの最前線に残り、さまざまなアプリケーションのパフォーマンスと耐久性が向上します。
5。EPS金型製造における品質管理の重要性
EPS金型の品質は、そのパフォーマンスと長寿にとって重要です。私たちの工場では、製造業のあらゆる段階で、パターンや鋳造からアセンブリ、コーティングまで、厳格な品質管理プロセスを実装しています。これにより、各金型が私たちの高い基準の精度と耐久性を満たし、クライアントに信頼できるパフォーマンスを提供することが保証されます。
6。EPS金型のカスタマイズオプション
クライアントの特定のニーズを満たすために、広範なカスタマイズオプションを提供しています。ユニークな金型設計が必要であろうと、特定の材料要件がある場合でも、経験豊富なエンジニアリングチームはテーラードソリューションを作成できます。顧客サンプルをCADまたは3D図面に変換し、最終製品が正確な仕様を満たしていることを確認します。
7。建設効率に対するEPS金型の影響
EPS金型は、特に断熱材と軽量コンクリート形式を生産するために、建設業界に役立ちます。 EPSの優れた熱断熱特性はエネルギー-効率的な建物に寄与しますが、その軽量性により簡単に処理して設置できます。 EPS金型を使用すると、建設効率と持続可能性が大幅に向上する可能性があります。
8。EPSリサイクル技術の進歩
EPSのリサイクルは、そのかさばる性質のために挑戦的でしたが、最近の技術的進歩はこの景観を変えています。化学リサイクル方法は現在、EPSをそのモノマー形式に分解するために開発されており、新しいEPS製品を作成するために再利用できます。これらの進歩は、EPSの環境への影響を軽減し、持続可能な慣行を促進するために重要です。
9。EPS金型におけるテフロンコーティングの利点
EPS金型で使用されているテフロンコーティングは、簡単なデモンディングや摩耗や涙の減少など、いくつかの利点を提供します。このコーティングにより、カビの腔とコアが優れた状態のままであり、金型の寿命が伸びることが保証されます。さらに、Teflonの非Stickプロパティにより、最終EPS製品がスムーズに仕上げられるようになります。
10。EPS金型製造の将来の傾向
EPS金型製造の将来は、持続可能性と効率に焦点を当てています。材料科学とリサイクル技術の革新は、EPSの環境への影響を減らすために設定されています。同時に、CNCの機械加工とコーティング技術の進歩により、EPS金型の精度と耐久性が向上しています。私たちの工場は、これらのトレンドの最前線にとどまることに取り組んでおり、クライアントに高品質で持続可能なソリューションを提供しています。
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