EPS Pre - Expanderの種類は何ですか？

一般的に言えば、2つあります種類ofEPSプレ-エキスパンダー、それはそうでした連続タイププレ-エキスパンダーとバッチタイププレ-エキスパンダー。

連続プレ-エキスパンダーマシン：機械的制御を採用します。拡張チャンバーの上端には放電ポートがあり、可動門の高さによる泡の密度を決定できます。原材料は、下部から拡張チャンバーに入り、チャンバーの底に蒸気エネルギーがあります。で、チャンバー内の攪拌シャフトは、攪拌棒を駆動して連続的に攪拌し、原材料の拡大がより均一になり、原材料が底から入り続けます。蒸気が加熱された後、原材料が徐々に拡大され、材料レベルが上昇し続けます。自然に流れます。出口の開口部が高いほど、材料がチャンバー内で長くなり、軽くなり、密度が低くなります。出口の開口部が低いほど、材料がチャンバーにとどまる時間が短くなるほど、送られます。密度は大きくなります。 連続プレ-エキスパンダーマシンは初期の技術です。排出ポートは常に開いているため、蒸気の無駄が大量に行われ、一度に明るすぎることはできません。一度に拡大する最も軽い密度は、約14グラム/リットルです。の制御連続プレ-エキスパンダー マシンはとてもシンプルです。蒸気圧が安定しているかどうかは、拡大の密度に大きな影響を与えます。したがって、私たち連続プレ-エキスパンダー 機械には、日本の圧力低下バルブが装備されています。機械の蒸気圧をより安定させるために、ネジを使用して材料を均一な速度で供給し、均一な蒸気と均一な飼料はできるだけ均一です。もちろん、密度の精度と断続性の間にはまだ一定のギャップがあります事前-拡張機械。の操作連続プレ-エキスパンダー マシンには特定の経験が必要であり、特定の密度を泡立てるにはいくつかのテストが必要です。たとえば、15グラム/リットルの材料を送信する場合、オペレーターは排出ポートを特定の位置に開き、材料が出てくるのを待ちます。計量カップを埋めて計量します。高密度または低密度に応じて、排出ポートの高さを調整します。いくつかのテストの後、それは基本的に正確であり、この位置に従います。密度を変更する必要がある場合は、この方法に従って再調整する必要があります。 、そのため、マスターが調整しやすくなります。もちろん、新しいオペレーターは一定期間後に熟練します。調整されたら、心配する必要はなく、作業は自動的です。

バッチタイプ プレ-エキスパンダー マシン：PLCとタッチスクリーンコントロール、閉じたチャンバーを使用して、原材料の各バッチの重量が頻繁に計量され、チャンバーに届けられ、加熱されて拡張されます。センサーが材料レベルを検出すると、PLCに信号が与えられます。 PLCは、すべての材料を排出するために排出ドアを開けるように制御します。原材料の各バッチは同じ量に入るため、蒸気は安定しており、チャンバー内の圧力は毎回ほぼ同じであり、各拡大の材料レベルは同じ場所にあるため、拡大密度は比較的正確です。バッチプレ-エキスパンダー マシンには高度な自動化があります。密度が拡張されると、この密度のパラメーターが保存され、密度が後で送信されるとパラメーターを直接使用することができます。

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