מכונת הכנת חסימת EPS סיטונאית - יעילות גבוהה
פרטי מוצר
פָּרִיט | בורג דיא (מ"מ) | Dia.ratio ארוך | פלט (ק"ג/ח) | מהירות סיבוב (r/pm) | כוח (kw) |
---|---|---|---|---|---|
Fy - fpj - 160 - 90 | Φ160. Φ90 | 4: 1 - 8: 1 | 50 - 70 | 560/65 | 29 |
Fy - fpj - 185 - 105 | Φ185. Φ105 | 4: 1 - 8: 1 | 100 - 150 | 560/65 | 45 |
Fy - fpj - 250 - 125 | Φ250. Φ125 | 4: 1 - 8: 1 | 200 - 250 | 560/65 | 60 |
מפרט מוצר נפוץ
- יכולת ייצור גבוהה
- אנרגיה - תכונות חיסכון
- מבנה קומפקטי
- ידידותי לסביבה
תהליך ייצור מוצרים
תהליך הייצור של חסימות EPS מתחיל בהרחבה לפני - של חרוזי קלקר, הכרוך בשימוש בקיטור להרחבת החרוזים עד פי 40 מגודלם המקורי. לאחר מכן מייצבים חרוזים מורחבים אלה להתקרר ולהתקשה בתוך סילו. לאחר מכן מועברים החרוזים המייצבים למכונת דפוס הבלוקים, שם הם עוברים אדים נוספים ולחץ בתבנית כדי להתמזג לבלוקי EPS מוצקים. מכונות מודרניות משתמשות במערכות בקרה דיגיטליות מתקדמות כדי להבטיח דיוק, עקביות ויעילות בייצור בלוקים.
תרחישים של יישומי מוצר
חסימות EPS נמצאות בשימוש נרחב בענף הבנייה למטרות בידוד בגלל ההתנגדות התרמית המצוינת שלהם. הם משמשים בידוד לקירות, גגות ורצפות. בנוסף, בלוקים אלה משמשים במילויי בנייה קלים, יישומים גיאוטכניים ובניית כבישים כדי להקל על העומס על קרקעות הבסיסיות. בענף האריזה, בלוקי ה- EPS מספקים ריפוד מגן לסחורות שבריריות בזכות ההלם שלהם - ספיגת תכונות ויכולת מעצבות, מה שהופך אותם לאידיאליים לפתרונות אריזה בהתאמה אישית.
מוצר אחרי - שירות מכירות
- תמיכת לקוחות מקיפה
- שירותי תחזוקה ותיקון
- זמינות חלקי חילוף
הובלת מוצרים
מכונות ייצור ה- EPS שלנו מאורזות ומועברות בקפידה בשיטות סטנדרטיות בתעשייה כדי להבטיח שהן מגיעות בבטחה וביעילות במיקום הלקוח.
יתרונות מוצרים
- עלות - ייצור אפקטיבי
- איכות עקבית
- אפשרויות התאמה אישית לגדלים וצפיפות שונים
- פעולות ידידותיות לסביבה
שאלות נפוצות על מוצרים
- מהי צריכת האנרגיה של מכונת ייצור בלוק ה- EPS?
המכונות שלנו נועדו להיות אנרגיה - יעילות, תוך שילוב הטכנולוגיות החדישות ביותר למזעור צריכת החשמל תוך שמירה על תפוקה גבוהה. - האם המכונה יכולה לייצר בלוקים בגדלים שונים?
כן, ניתן להתאים את המכונה לייצור בלוקים בגדלים וצפיפות שונים על בסיס דרישות לקוחות ספציפיות. - אילו חומרים נדרשים לייצור חסימות EPS?
החומר העיקרי הוא חרוזי קלקר מורחבים, אותם ניתן למקור דרך רשת האספקה המקיפה שלנו. - כמה זמן לוקח למכונה לייצר אצווה אחת?
מחזור הייצור משתנה בהתאם לגודל ובצפיפות הבלוקים אך בדרך כלל דורש בערך 10 - 15 דקות לכל אצווה. - האם חלקי חילוף זמינים בקלות?
כן, אנו מספקים את כל חלקי החילוף והרכיבים הנחוצים כדי להבטיח פעולה חלקה לאורך אורך החיים של המכונה. - מה תקופת האחריות של המכונה?
המכונה מגיעה עם אחריות סטנדרטית של 12 - חודש, המכסה את כל הפגמים בייצור ובעיות טכניות. - כיצד המכונה תורמת לקיימות?
המכונה משלבת טכנולוגיות ידידותיות ECO - המפחיתות את צריכת הפסולת והאנרגיה, המתאימות ליעדי הקיימות העולמיים. - האם ב- - תמיכה באתר זמינה להגדרת מכונות?
אנו מציעים מקצועות לתמיכה באתר להתקנה, הזמנה והדרכת מפעילים כדי להבטיח הגדרת ותפעול יעילים של מכונות. - האם ניתן לשלב את המכונה עם קווי ייצור קיימים?
המכונות שלנו מיועדות לשילוב קל עם הגדרות ייצור קיימות, ומציעות גמישות ומדרגיות לפי הצורך. - כיצד אוכל לשמור על ביצועי מכונה מיטביים?
תחזוקה שוטפת כוללת ניקוי מסננים, בדיקת בלאי והבטחת שימון נכון של חלקים נעים לביצועים מיטביים.
נושאים חמים של מוצרים
- מדוע EPS נחשב לאנרגיה - חומר יעיל?
ל- EPS תכונות עמידות תרמיות מצוינות, מה שהופך אותו לבחירה מועדפת לבידוד. אופיו הקל משקל גם מקטין את צריכת האנרגיה במהלך הובלה והתקנה, ותורם ליעילות אנרגטית כוללת בפרויקטים של בנייה. - כיצד ההנדסה המדויקת של מכונת החסימה של ה- EPS מגבירה את איכות הייצור?
הנדסת דיוק מבטיחה שכל חסימת EPS המיוצרת עומדת בסטנדרטים איכותיים קפדניים. מערכות הבקרה המתקדמות של המכונה מאפשרות מדידה מדויקת של זמן טמפרטורה, לחץ ומחזור, וכתוצאה מכך איכות מוצר עקבית על פני קבוצות ייצור. - מהם היתרונות של שימוש בלוקי EPS בבנייה?
חסימות EPS אינן רק עלות - אלא גם מציעות בידוד מעולה, המסייע בחיסכון באנרגיה. הם מפחיתים את המשקל הכולל של מבנים, ובכך ממזער את העומס על היסודות והופך אותם לבחירה מועדפת בטכניקות בנייה מודרניות. - האם ניתן למחזר חסימות EPS?
כן, חסימות EPS ניתנות למחזור. מכונות המיחזור הנלוות שלנו להמיר ביעילות EPS פסולת לכדורי PS לשימוש חוזר, לקידום יעילות המשאבים וקיימות בתהליך הייצור. - כיצד המכונה ממזערת את ההשפעה הסביבתית?
העיצוב של המכונה משלב אנרגיה - חיסכון בטכנולוגיות ומנגנוני הפחתת פסולת. מאפיינים ידידותיים לאקו - עוזרים להפחתת טביעת הרגל הפחמית הקשורה לייצור בלוק EPS. - אילו התקדמות טכנולוגית שיפרה את היעילות של מכונות לייצור חסימות EPS?
ההתקדמות האחרונה כוללת מערכות ניטור דיגיטליות, מנגנוני הפצת קיטור משופרים ועיצובים של עובש משופרים, כולם תורמים למחזורי ייצור מהירים יותר ולפלט איכותי גבוה יותר. - דון בתכונות ההתאמה האישית הזמינות עם מכונת ייצור הבלוק של EPS.
ניתן להתאים את המכונה לנפח חרוז, גודל עובש והגדרות לחץ לייצור בלוקים המותאמים לצרכי פרויקט ספציפיים. גמישות כזו מאפשרת ליצרנים לספק מגוון של יישומי בנייה ואריזה. - כיצד עמידות המכונה משפיעה על עלויות התפעול?
המכונה נבנתה עם חומרים איכותיים -, מחייבת תחזוקה מינימלית, מה שמוביל להפחתת עלויות תיקון והשבתה תפעולית, ובסופו של דבר חיסכון בהוצאות ייצור ארוכות של טווח. - איזה תפקיד ממלאים חסימות EPS בענף האריזה?
באריזה, חסימות EPS מספקות ספיגת הלם והגנה על פריטים עדינים במהלך המעבר. יכולת המעצבות שלהם מאפשרת פתרונות בהתאמה אישית - בהתאמה, להבטיח מסירה בטוחה של מוצרים שונים. - כיצד EPS חוסמים מכונות להתיישר עם יעדי הקיימות העולמיים?
על ידי צמצום השימוש באנרגיה, שילוב יכולות מיחזור ומזעור הפסולת, מכונות אלה תומכות בפרקטיקות ייצור בר -קיימא, תוך התאמה עם סטנדרטים ומדיניות סביבתית בינלאומית.
תיאור תמונה




