Qual è il restringimento nella produzione di stampi EPS

1.
In generale, il restringimento di EPS è 0% - 0,3%. Il tasso di restringimento specifico è correlato alle caratteristiche di ciascun materiale, alle condizioni di processo (in particolare alla temperatura di demoulding), alla densità del prodotto e allo spessore. In alcuni casi, come l'elevata temperatura di demoulding e i prodotti spessi, i prodotti EPS non solo non si riducono, ma si espandono. Pertanto, la deformazione di restringimento di EPS e le caratteristiche del processo di stampaggio generale dovrebbe essere considerata nel processo di produzione dello stampo. La dimensione dello stampo deve essere adeguatamente ingrandita, generalmente 0,2%

Inoltre, va sottolineato che per i prodotti di imballaggio con spessore irregolare, la parte più spessa non è facile da raffreddare, con conseguente espansione locale. Pertanto, quando si progetta l'imballaggio, lo spessore della parete dovrebbe essere il più uniforme possibile e i blocchi scavati dovrebbero essere aggiunti in luoghi più spessi
2. Deformazione di restringimento dello stampo in alluminio durante la fusione
Il controllo di questa deformazione di restringimento comporta una vasta gamma di problemi tecnici, che si riferiscono principalmente al margine della cassaforma del legno.
(1) La forma geometrica e lo spessore dello stampo in alluminio influenzeranno il restringimento delle getti. In generale, la deformazione di restringimento di getti in alluminio più complessi è più limitata
(2) L'effettivo restringimento dei getti in alluminio è generalmente 1,1 - 1,2%
(3) L'indennità di restringimento dello stampo di legno è correlata al proprio processo e alle condizioni tecniche, in particolare al livello tecnico del processo di fusione. In generale, le dimensioni dello stampo in legno devono essere ampliate dell'1,3 - 1,8%. Il metodo specifico può essere determinato in base alla situazione reale. Se la superficie della fusione è liscia, il livello di processo è elevato e l'indennità di lavorazione dello stampo è ridotta, anche l'indennità di restringimento dello stampo in legno dovrebbe essere più piccolo
(4) La parete dello stampo dovrebbe essere più sottile e la superficie dovrebbe essere più fluida possibile. Pertanto, il nucleo di fusione dovrebbe essere realizzato per migliorare l'accuratezza e la finitura dello stampo di legno

I nostri ingegneri di stampo hanno una buona conoscenza e una ricca esperienza nella produzione di stampi, abbiamo realizzato stampi per macchine EPS cinesi, macchine EPS tedesche, macchine EPS giapponesi, macchine EPS coreane, macchine EPS Jordan ecc. Con un buon design e un buon materiale, i nostri stampi EPS possono funzionare più velocemente e durare più a lungo.

Se hai una richiesta sugli EPS MOLD, benvenuto per contattarci per ulteriori informazioni, grazie!