Hópategund EPS vélar styrofoam vél
INNGANGUR
Inni í hráum perlum er það blágasið sem kallast pentan. Eftir gufandi byrjar pentan að stækka svo perlustærðin verður einnig stærri, þetta er kallað stækka. Ekki er hægt að nota hráar perlur EPS til að búa til blokkir eða umbúðavörur beint, allar perlur þurfa að stækka fyrst og síðan búa til aðrar vörur. Vöruþéttleiki er ákveðinn meðan á fyrirfram stóð, þannig að þéttleikastjórnun er gerð í Preexpander.
Hópsgerð EPS vélar Vélar eru virkir til að stækka hráefni EPS til nauðsynlegs þéttleika. Efnisfylling og stækkun er unnin lota með lotu, svo það er kallað lotu fyrir - stækkandi. Hópgerð EPS vélar Vélar með vélinni er gerð af fullri sjálfvirkri EPS vél, öll skref eru að virka sjálfkrafa eins og EPS efni fylling, vigtun, efni sem flutningur, gufu, statizing, losun, þurrkun og stækkað efni.
Með því að bera saman við stöðugt fyrirfram fyrirfram, getur besta verðið EPS pólýstýren stækkandi froðuvél gefið nákvæmari þéttleika, auðveldari notkun og meiri orkusparnað.
Hópategund EPS vélar Styrofoam vél lýkur með skrúfuflutningi, vigtarkerfi, tómarúm færiband, stækkunarhólf og vökvaklefa þurrkara
Hópgerð EPS vélar Styrofoam vélin Kostur:
1.. Hópur Preexpander samþykkir Mitsubishi Plc og WinView snertiskjá til að stjórna allri vinnu sjálfkrafa;
2.. Hópur Preexpander Notaðu tómarúmskerfi til að flytja hráefni frá botni til efsta hleðslutæki, engin hindrunarefni slöngur og engin brot EPS perlur;
3. Í sumum vélalíkönum eru tveir topphleðslur til að fylla að öðrum kosti, spara afl og hratt í fyllingu;
4. Vél fyrsta stækkun og önnur stækkun notar bæði PT650 rafrænan vigtarmælir til að stjórna vigtun, nákvæmni í 0,1g;
5. Vél notar japanskan þrýstingsminnandi loki til að tryggja stöðugt inntak gufu;
6. Vél með forhitun og aðal gufu. Notaðu lítinn loki til að gera forhitun þar til ákveðinn hitastig og gera aðalhitun, svo hægt er að stækka efni á réttan hátt;
7. Vélastjórnun gufu og loftþrýstingur rétt inni í stækkunarhólfinu, Þolþol efnisins lægra en 3%;
8. Vélarhryggur skaft og innri stækkunarhólf eru öll úr SS304;
9. Gufu hlutfallsleg Vale, Air -hlutfallslegur loki og kóreskur titringskynjari eru valfrjáls.
Eiginleikar
FDS1100, FDS1400, FDS1660 BATCH TYPE EPS Machinery Styrofoam Machine
| |||||
Liður | Eining | FDS1100 | FDS1400 | FDS1660 | |
Stækkunarhólf | Þvermál | mm | Φ1100 | Φ1400 | Φ1660 |
Bindi | M³ | 1.4 | 2.1 | 4.8 | |
Nothæft bindi | M³ | 1.0 | 1.5 | 3.5 | |
Gufu | Færsla | Tommur | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) |
Neysla | Kg/hringrás | 6 - 8 | 8 - 10 | 11 - 18 | |
Þrýstingur | MPA | 0,6 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | |
Þjappað loft | Færsla | Tommur | DN50 | DN50 | DN50 |
Neysla | m³/hringrás | 0,9 - 1,1 | 0,5 - 0,8 | 0,7 - 1,1 | |
Þrýstingur | MPA | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | |
Frárennsli | Efri frárennslishöfn | Tommur | DN100 | DN125 | DN150 |
Undir frárennslishöfn | Tommur | DN100 | DN100 | DN125 | |
Undir útskriftarhöfn | Tommur | DN80 | DN80 | DN100 | |
Afköst | 4g/1 230g/klst | 4g/1 360g/klst | |||
10g/1 320g/klst | 7g/1 350g/klst | 7g/1 480g/klst | |||
15g/1 550g/klst | 9g/1 450g/klst | 9g/1 560g/klst | |||
20g/1 750g/klst | 15g/1 750g/klst | 15g/1 900g/klst | |||
30g/1 850g/klst | 20g/1 820g/klst | 20g/1 1100g/klst | |||
Efnisflutningslína | Tommur | 6 '' (DN150) | 8 '' (DN200) | 8 '' (DN200) | |
Máttur | Kw | 19 | 22.5 | 24.5 | |
Þéttleiki | Kg/m³ | 10 - 40 | 4 - 40 | 4 - 40 | |
Þéttleikaþol | % | ± 3 | ± 3 | ± 3 | |
Heildarvídd | L*w*h | mm | 2900*4500*5900 | 6500*4500*4500 | 9000*3500*5500 |
Þyngd | Kg | 3200 | 4500 | 4800 | |
Herbergishæð krafist | mm | 5000 | 5500 | 7000 |
Mál









