A reaktor gyártója az EPS anyagához - EPS nyersanyagprojekt - Dongshen
A reaktor gyártója az EPS anyagához - EPS nyersanyagprojekt - Dongshendetail:
Az EPS összefoglalása(Kibővíthető polisztirol) nyersanyagtermelés
A folyamatáramlás bevezetése
Az egyik - lépés módszer, beleértve a polimerizációt, az intregasztust, a hűtést, a mosást, a szárítást, a szitát, a bevonatot, a rezgésvizsgálatot, a csomagolást. Az EPS -termelés átlagos termelési ciklusának ideje 16 ~ 17 óra.
(1) polimerizáció és impregnálás
A polimerizációt és az impregnálást a reaktorban proálják. Bizonyos hőmérsékleten az SM polimerizálódik. Elkényeztető bátorsággal az SM -t meghosszabbítják és csíkokra vágják, majd a felszíni nyomás miatt a vízbe szuszpendálva SM olajcseppeket készítenek. Vannak diszpergálószerek a vízben, hogy elkerüljék az SM -részecskék ütközését és összekapcsolódását. Ebben a folyamatban a Diserse teljesítménynek nagyobbnak kell lennie, mint a csatlakozási teljesítmény, hogy biztosítsa az alacsony - hőmérsékleti polierizációt.
Az alacsony - mérsékelt polimerizációs reakció az SM olajcseppében zajlik, a reakcióban felszabadult hőt a klipkészlet hűtővíz veszi el. A hő időben történő eltávolításához biztosítanunk kell a vízrendszer újrahasznosítási munkáját a reakció folyamatában. Ellenkező esetben a reaktor hőmérséklete túl magas lesz, ami gyors reakcióhoz és magasabb viszkozitáshoz vezet.
A gyöngyök előállítási folyamatot manuálisan szabályozzák, a folyamat során a hőmérsékletet megfelelően kell ellenőrizni, hogy elkerüljék a nagy ingadozást, különben a gyöngyök mérettartománya kiszélesedik. Időközben a minták gyakran megfigyelése elengedhetetlen a gyöngyök méretének szabályozásához.
A könnyű CaCO3 és a TCP beállításával a gyöngyök mérete szabályozható.
A DCS rendszert a hőmérséklet -szabályozáshoz használják a melegítés, a polimerizáció, az impregnálás, a magas - hőmérsékleti reakció és a hűtés során. A biztonsági termelés biztosítása érdekében a DCS rendszer szabályozza a reakció hőmérsékletét és az időt, valamint a riasztást a hőmérsékleten vagy a túlnyomáshoz.
Ha az SM konverziós sebessége megközelítőleg 75%-ot (kb. 4-5 óra állandó hőmérsékleten) eléri, bizonyos mennyiségű fújószert hozzá kell adni. Az impregnáló és a polimerizáció után bizonyos idő és nyomás alatt az EPS gyöngyöket kaphatjuk.
Az impregnáláshoz fújó szert szivattyúval injektálják a vízforralóba, és pontosan súlyozják a súlyozó készülékkel. A magas - kísérteties eljárás után, amikor a megadott hőmérsékletre hűtik, az anyagot mosható tartályba lehet üríteni.
(2) Mosás
A szennyeződéseket, például a diszpergálószert és a deflokulátumokat mosással kell eltávolítani. A tisztítás után az EPS gyöngyöket centrifugális kiszáradással szárítják, hogy eltávolítsák a legtöbb felszíni vizet, és készen álljanak a további szárításra.
A szennyeződések eltávolításához de - habosítószert is használhatunk.
(3) Szárítás
A centrifugális kiszáradás után az EPS gyöngyök felszínén kb. 3% vízmaradék lenne (az EPS termékek minőségét erősen befolyásolja a víztartalom), ezért további szárítási folyamatra van szükség, ennek a folyamatnak az EPS gyöngyöket a forró levegővel szárítják. Forró szél által fújva a felszíni rezidens víz gőzgé válik, majd ez a fajta gáz - A szilárd keverék a diffúziós típusú ciklon elválasztóba kerül, míg a gyöngyök a silót kiszűrik a kimeneten keresztül, a nagy - Ilyen módon a gyöngyöket szárítják.
A forró levegő szárítása után a gyöngyöket hideg szélnek kell lehűteni, hogy tovább csökkentse a víztartalmat, és felkészüljön a szűrésre. A villamosenergia felhalmozódásának elkerülése érdekében a szárítás során antisztatikus szert kell hozzáadni.
A szárítási hőmérsékletet a DCS rendszer vezérli.
(4) Szűrés
A szárított EPS gyöngyök méretei egyenetlenek, szűrőalapozásra van szükség a gyöngyök specifikáció szerinti elválasztásához és a különböző silókba történő áthelyezéshez.
(5) bevonat
Az EPS gyártása, a tárolás, a szállítás és a folyamat során elkerülhetetlen a fúvószer menekülése. Ha túl sok fújó szer veszített el, sok probléma merült fel, mint például a bővülési sebesség csökkenése, a sűrűség növekedése, a kialakulás nehézsége stb. Az EPS érvényes tárolási periódusának meghosszabbítása és a fújószer elvesztésének megakadályozása érdekében elengedhetetlen a bevonószer használata az EPS felületén.
(6) csomag
Csomagolja az EPS gyöngyöket a különböző specifikáció szerint. A szokásos csomag súlya 25 kg.
Csomagolás célja: Conenience szállítás, kerülje el a fúvószer menekülését, és meghosszabbítsa a garancia -időszakot.
EPS folyamatábrája
Ügy
Termék részletek képek:
Kapcsolódó termék útmutató:
Cégünk minden fogyasztót ígér az első - osztálytermékekkel, valamint a legmegfelelőbb postai - eladási szolgáltatásokkal. Melegen üdvözöljük a szokásos és új fogyasztókat, hogy csatlakozzunk hozzánk az EPS anyagának reaktorának - EPS nyersanyagprojekt - A Dongshen, a termék a világ minden tájáról, például: Spanyolország, Muscat, USA, feltétlenül érezze magát, hogy szabadon küldje el nekünk a specifikációit, és mi válaszolunk az ASAP -ra. Van egy tapasztalt mérnöki csapatunk, amely minden átfogó igényt kiszolgálhat. Ingyenes mintákat küldhetsz magának személyesen, hogy sokkal több tényt megismerjenek. Annak érdekében, hogy megfeleljen a vágyainak, kérjük, érezze magát, hogy ingyenesen vegye fel velünk a kapcsolatot. Küldhet nekünk e -maileket, és egyenesen hívhat minket. Ezenkívül üdvözöljük a világ minden tájáról érkező gyárunk látogatásait, hogy sokkal jobban elismerjék társaságunkat. áru. Több ország kereskedõivel folytatott kereskedelmünkben gyakran betartjuk az egyenlőség és a kölcsönös előny elvét. Reméljük, hogy közös erőfeszítések, mind a kereskedelem, mind a barátság kölcsönös előnyeinkkel történő piacra dobásunk. Bízunk benne, hogy megkeresheti kérdéseit.
Adatvédelmi beállítások