Rezime EPS(Polystyrène dilatabl) Pwodiksyon matyè premyè

Pwosesis Flow Entwodiksyon

Pwosesis la nan yon sèl - etap metòd ki gen ladan polimerizasyon, enprevans, refwadisman, lave, siye, tamizaj, kouch, egzamen Vibration, procesna. Mwayèn tan pwodiksyon sik nan pwodiksyon EPS la se 16 ~ 17 èdtan.

(1) Polymerization ak fekondasyon

Polymerization ak fekondasyon se proessed nan reaktè la. Anba sèten tanperati, SM ap polimerize. Pa brase comtinuous, SM yo pral pwolonje ak koupe an bann, Lè sa a, konpozisyon lwil SM gout sispann nan dlo a paske nan presyon an sifas yo. Gen dispèsyon sispann nan dlo a pou fè pou evite SM patikil boul ak konekte ansanm. Nan pwosesis sa a pouvwa a disère yo ta dwe pi gwo pase pouvwa a konekte asire ki ba - tanperati polyerization la.

Reyaksyon polimerizasyon ki ba - tanperati a ap kouri nan gout nan lwil nan SM, yo pral chalè a lage nan reyaksyon an dwe pran lwen dlo a refwadisman nan seri a clip. Pou retire chalè a nan tan, nou dwe asire travay la nòmalman nan sistèm dlo resiklaj pandan pwosesis reyaksyon. Sinon, tanperati a nan reaktè a pral twò wo, ki mennen nan reyaksyon rapid ak pi wo viskozite.

Se pwosesis la pwodiksyon pèl kontwole manyèlman, pandan pwosesis la, yo ta dwe tanperati a dwe kontwole apwopriye pou fè pou evite gwo fluctuation, otreman, yo pral ranje a gwosè nan pèl yo ap elaji. Antretan, souvan obsèvasyon echantiyon yo esansyèl pou kontwole gwosè pèl yo.

Pa ajiste nan pwa limyè CACO3 ak TCP, gwosè a nan pèl ka kontwole.

Se sistèm DCS itilize pou kontwòl tanperati pandan tout pwosesis la nan chofaj, polimerizasyon, fekondasyon, segondè - reyaksyon tanperati, ak refwadisman. Pou asire pwodiksyon sekirite a, sistèm DCS la pral kontwole tanperati reyaksyon an ak tan, ak alam nan plis pase - tanperati oswa ka suppressure.

Lè to konvèsyon SM rive apeprè 75%(apeprè 4 a 5 èdtan anba tanperati konstan), yo ta dwe ajoute sèten kantite ajan mouche. Apre enpreye a ak polimerizasyon anba sèten tan ak presyon, nou ka jwenn pèl EPS.
Se ajan an mouche pou fekondasyon sou fòm piki nan mezire Kettle pa ponp, epi avèk presizyon filaplon pa aparèy pondération. Apre pwosesis la segondè - tempterature, lè refwadisman nan tanperati a espesifye, yo ka materyèl la dwe egzeyate nan lave tank la.

(2) lave

Enpurte yo tankou dispersant ak defloculates dwe retire pa lave. Apre netwaye, pèl yo EPS yo pral seche pa dezidratasyon santrifujeur yo retire pi dlo sifas yo, ak pare pou plis siye.
Nou kapab tou itilize DE - mous ajan yo retire enpurte.

(3) siye

Apre dezidratasyon santrifujeur, ta gen apeprè 3% rezidi dlo sou sifas la nan pèl EPS (kontni trè dlo pral enfliyanse bon jan kalite a nan pwodwi EPS), se konsa plis pwosesis siye ki nesesè, pandan pwosesis sa a, EPS pèl yo seche pa lè cho. Mouche pa van cho, dlo a rezidan sifas vin vapè, Lè sa a, sa a kalite gaz - melanj solid antre nan kalite a difizyon siklòn, pandan y ap pèl yo tonbe nan filtre silo nan priz, segondè a - vitès k ap vire airflow pral fòme yon zòn presyon ki ba nan sant la nan separatè a, ak pouse koule nan lè cho imid moute nan tiyo a sant. Nan fason sa a pèl yo pral seche.

Apre siye lè cho, pèl yo bezwen refwadi pa van frèt pou redwi plis kontni dlo a, epi pare pou tès depistaj la. Pou anpeche akimilasyon nan elektrisite, antistatik ajan yo ta dwe ajoute pandan siye.
Se tanperati a siye kontwole pa sistèm DCS.

(4) Depistaj

Gwosè a nan pèl EPS sèk yo inegal, se tès depistaj ki nesesè yo separe pèl yo pa spesifikasyon ak transfere nan klwazon diferan.

(5) Kouch

Pandan pwodiksyon EPS, depo, transpò ak pwosesis, chape nan ajan mouche se inevitab. Si twòp ajan mouche pèdi, anpil pwoblèm ki pral fèt, tankou diminye nan agrandi pousantaj, ogmantasyon nan dansite, difikilte pou fòme, elatriye pou yon ekstansyon pou peryòd la depo ki valab nan EPS, ak anpeche pèt la nan ajan mouche, itilize nan ajan kouch nan sifas la nan EPS se esansyèl.

(6) pake

Pake pèl yo EPS selon diferan spesifikasyon. Pwa pake estanda a se 25kg.

Objektif anbalaj: Transpòtasyon Conenience, evite chape nan ajan mouche, ak pwolonje peryòd la garanti.

EPS Tablo Flow

Ka