Glavni parametri proizvoda

Uobičajene specifikacije proizvoda

Postupak proizvodnje proizvoda

Naši kalupi za sjednice EPS izrađeni su nakon pažljivog procesa proizvodnje koji osigurava visoku preciznost i izdržljive performanse. Prema autoritativnim studijama, korištenje CNC strojeva za aluminijske kalupe ne samo da povećava točnost, već i proširuje životni vijek alata zbog precizne kontrole procesa obrade. Izbor visoke - kvalitetne aluminijske legure i teflonskog premaza igra ključnu ulogu u smanjenju trenja tijekom demonstracije, povećanju učinkovitosti i životnog vijeka kalupa. Ovaj se postupak kontinuirano prati radi kontrole kvalitete, pridržavajući se najviših industrijskih standarda, što čini našu tvrtku liderom u sektoru proizvodnje alata za stiroporu.

Scenariji primjene proizvoda

EPS kalup za sjednicu je neophodan u raznim industrijskim primjenama, posebno u poljoprivrednom i hortikulturnom sektoru. Prema nedavnim istraživanjima, uporaba EPS kalupa u proizvodnji pladnjeva za sjetnje povećava okruženje rasta sadnica pružajući izvrsnu izolaciju i izdržljivost. Ove su ladice lagane i višekratne uporabe, što doprinosi održivim poljoprivrednim praksama. Takvi alati pomažu u smanjenju troškova, istovremeno osiguravajući optimalne uvjete za rast biljaka. Naši alati za stiroporu dizajnirani su tako da učinkovito udovolji tim potrebama, što ih čini neophodnim u modernim poljoprivrednim procesima.

Proizvod nakon - prodajne usluge

Nudimo sveobuhvatno nakon - prodajne podrške kako bismo riješili bilo kakve probleme ili probleme koji mogu nastati nakon kupnje. Naš predani servisni tim stručnjaka spreman je pomoći u rješavanju problema, savjeta o održavanju i zamjeni bilo kakvih neispravnih komponenti pod jamstvom. Naš je cilj osigurati dugovječnost i optimalne performanse naših proizvoda od stiropora, održavajući zadovoljstvo kupaca.

Prijevoz proizvoda

Naši su proizvodi sigurno pakirani u izdržljive kutije od šperploče kako bi se spriječilo oštećenje tijekom tranzita. Surađujemo s pouzdanim logističkim partnerima kako bismo zajamčili pravovremenu isporuku i domaćim i međunarodnim klijentima, osiguravajući da naš alat za stiroporu dosegne vas u netaknutom stanju.

Prednosti proizvoda

• Visoka preciznost s CNC obradom
• Izdržljiv i lagan
• Ekološki prihvatljiv proces proizvodnje
• Trošak - Učinkovit i višekratna upotreba
• Izvrsna usluga korisničke podrške

FAQ PROIZVODA

• Koji se materijali koriste za proizvodnju kalupa za sjetvu EPS -a?

  Koristimo visoku - kvalitetnu aluminijsku leguru, poznatu po svojoj snazi ​​i izdržljivosti, osiguravajući duge - trajne performanse alata za stiroporu koji proizvodimo.

• Kako teflonski premaz koristi kalupu?

  Teflonski premaz na našim kalupima olakšava lagano demoliranje i smanjuje habanje, povećavajući dugovječnost i učinkovitost alata za stiroporu.

• Koje je tipično vrijeme isporuke za ove proizvode?

  Standardno vrijeme isporuke kreće se od 25 do 40 dana, ovisno o veličini i specifikacijama narudžbe.

• Nudite li mogućnosti prilagodbe?

  Da, nudimo prilagodbu prema zahtjevima klijenta, uključujući prilagodbe dizajna i modifikacije specifikacija za naše alate za stiroporu.

• Kakvu podršku nakon - prodaje pružate?

  Pružamo sveobuhvatnu podršku, uključujući rješavanje problema, savjete o korištenju i jamstvo - Zamjene pokrivenih komponenti kako bismo osigurali zadovoljstvo kupaca.

Teme vrućih proizvoda

• Utjecaj obrade CNC -a na preciznost kalupa EPS

  U proizvodnji alata za stiroporu poput kalupa za sjednicu EPS -a, CNC obrada je revolucionirala razinu preciznosti. Tehnologija omogućava da se točne specifikacije postignu dosljedno, smanjujući otpad i povećavajući kvalitetu. Kao vodeći proizvođač koristimo stanje - - Umjetničke CNC strojeve kako bismo osigurali da svaki alat za stiroporu zadovoljava najviše standarde u industriji.

• Zašto je teflonski premaz bitan u EPS kalupima

  Teflonski premaz je igra - Promjena u izvedbi EPS kalupa. Ovaj premaz ne samo da olakšava lagano demoliranje, već i značajno proširuje životni vijek alata za stiroporu. Klijenti u različitim sektorima izvijestili su o povećanoj trajnosti i smanjenim operativnim troškovima, pripisujući ove koristi korištenju teflona u našem proizvodnom procesu.