Parámetros principais do produto

Especificacións comúns do produto

Proceso de fabricación de produtos

O proceso de fabricación de moldes de bandexa de sementes EPS implica varios pasos críticos para garantir unha alta calidade e precisión. Inicialmente, seleccionanse lingotes de aluminio de alta calidade e as placas de moldes créanse cun grosor que oscilan entre 15 e 20 mm. Estas placas sofren mecanizado CNC para conseguir dimensións precisas cunha tolerancia dentro de 1 mm. Os compoñentes do molde montanse e todas as cavidades e núcleos están cubertas de revestimento de teflón para garantir un fácil desembarco. En cada etapa séguese un rigoroso proceso de control de calidade, desde o patrón e o fundido ata a montaxe e o revestimento. Este enfoque minucioso garante que os moldes sexan duradeiros, eficientes e capaces de producir produtos EPS de alta calidade. (Fonte: Journal of Manufacturing Science and Engineering)

Escenarios de aplicación de produtos

Os moldes de bandexa de sementes EPS úsanse extensamente en varias industrias debido á súa eficiencia e fiabilidade. No sector agrícola, estes moldes son cruciais para producir bandexas de sementeiras que faciliten o crecemento e o transplante de plantas novas. As propiedades lixeiras e illantes dos EP fan que sexa ideal para protexer as mudas delicadas das flutuacións de temperatura. Na industria electrónica, os moldes EPS crean solucións de envasado que protexen os compoñentes sensibles durante o transporte. A industria da construción tamén se beneficia destes moldes, xa que producen placas de illamento e outros compoñentes que aumentan a eficiencia enerxética nos edificios. Así, os moldes de bandexa de sementes de EPS son integrais de múltiples sectores, ofrecendo solucións versátiles e prácticas. (Fonte: International Journal of Advanced Manufacturing Technology)

Produto despois de - Servizo de vendas

Ofrecemos un servizo completo despois de - Servizo de vendas, incluíndo soporte técnico, solución de problemas e subministración de recambios. Os nosos enxeñeiros experimentados están dispoñibles para axudar a calquera problema que poida xurdir, garantindo un tempo de inactividade mínimo e un rendemento óptimo dos seus moldes EPS. Tamén ofrecemos directrices de mantemento e formación para axudarche a sacar o máximo proveito do teu investimento.

Transporte de produtos

Todos os moldes de bandexa de sementes EPS están embalados de forma segura en caixas de contrachapado para evitar danos durante o transporte. Traballamos con socios loxísticos fiables para garantir a entrega oportuna e segura á súa fábrica. Ofrécese información de seguimento e xestionamos toda a documentación aduaneira para facilitar un bo proceso de envío.

Vantaxes do produto

• Alta precisión e durabilidade
• Fácil de desmerecer co revestimento de teflón
• Procesado enteiramente por máquinas CNC
• Control de calidade estrito en cada etapa
• Equipo de enxeñería experimentado

Preguntas frecuentes sobre o produto

1. Que materiais se usan no molde?

Empregamos lingotes de aluminio de alta calidade para as placas de moldes, e o cadro está feito de perfís de aliaxe de aluminio extruídos.

2. Que precisos son os moldes?

Os nosos moldes son procesados ​​por máquinas CNC cunha tolerancia dentro de 1 mm, garantindo unha alta precisión.

3. Cal é o grosor das placas de aluminio?

As placas de aluminio empregadas nos nosos moldes son normalmente de 15 mm a 20 mm de grosor.

4. Canto tempo leva a entrega?

O prazo de entrega oscila entre os 25 e os 40 días, dependendo do tamaño e das especificacións do molde.

5. Cal é a política posterior - Servizo de vendas?

Ofrecemos soporte técnico, solución de problemas e subministración de recambios. Os nosos enxeñeiros están dispoñibles para axudar con calquera problema.

6. ¿Está dispoñible os deseños personalizados?

Si, os nosos enxeñeiros experimentados poden deseñar moldes en función das túas necesidades específicas e conversións de mostra a debuxos CAD ou 3D.

7. Que tipo de revestimento se usa?

Todas as cavidades e núcleos están cubertas polo revestimento de teflón para garantir un fácil demanda.

8. Cales son as opcións de embalaxe?

Os moldes están embalados en caixas de madeira contrachapada para garantir o transporte seguro.

9. Podes xestionar grandes pedidos?

Si, temos a capacidade de manexar grandes pedidos e entregalos no prazo estipulado.

10. ¿Proporcionas soporte de instalación?

Ofrecemos pautas para a instalación e podemos ofrecer en - soporte do sitio se é necesario.

Produto temas quentes

1. Vantaxes de usar moldes EPS na agricultura

As bandexas de sementeira EPS creadas usando os nosos moldes proporcionan un excelente illamento, o que é crucial para manter condicións de crecemento óptimas para as mudas. Son lixeiros, fáciles de manexar e proporcionan importantes aforros de custos sobre os materiais tradicionais. A durabilidade da EPS tamén significa que estas bandexas poden ser reutilizadas varias veces, converténdose nunha elección sostible para as prácticas agrícolas modernas.

2. Papel dos moldes EPS nos envases electrónicos

Os nosos moldes EPS son perfectos para crear envases de protección para elementos electrónicos. As altas propiedades de absorción de choques e illamento de EPS aseguran que os compoñentes sensibles están protexidos durante o transporte. Isto é particularmente importante na industria electrónica onde a integridade do produto é fundamental. Usar moldes EPS tamén permite facer un envase personalizado - encaixar, reducindo o risco de movemento e danos.

3. Impacto ambiental das estratexias EPS e de mitigación

Aínda que EPS ofrece numerosas vantaxes, non se pode esquecer o seu impacto ambiental. Non é biodegradable e pode contribuír á contaminación. Non obstante, os programas de reciclaxe e os desenvolvementos en alternativas biodegradables son pasos prometedores. As empresas tamén están a investir en tecnoloxías de reciclaxe química que descompoñen EPS na súa forma de monómero para a súa reutilización, reducindo así os residuos e a pegada ambiental.

4. Innovacións no deseño de moldes EPS

O noso equipo de enxeñaría está a innovar constantemente para mellorar o deseño e a eficiencia dos moldes EPS. Os avances recentes inclúen o uso de máquinas CNC de alta precisión e os revestimentos de teflón mellorados para máis fácil demanda. Estas innovacións garanten que os nosos moldes permanezan na vangarda da tecnoloxía, proporcionando un maior rendemento e durabilidade para diversas aplicacións.

5. Importancia do control de calidade na fabricación de moldes EPS

A calidade dos moldes EPS é fundamental para o seu rendemento e lonxevidade. Na nosa fábrica, implementamos procesos rigorosos de control de calidade en todas as etapas da fabricación, desde o patrón e o fundición ata a montaxe e o revestimento. Isto garante que cada molde cumpra os nosos altos estándares de precisión e durabilidade, proporcionando un rendemento fiable para os nosos clientes.

6. Opcións de personalización para moldes EPS

Ofrecemos extensas opcións de personalización para satisfacer as necesidades específicas dos nosos clientes. Se precisa un deseño de moldes único ou ten requisitos específicos de material, o noso equipo de enxeñería experimentado pode crear solucións a medida. Convertemos mostras de clientes en debuxos CAD ou 3D e aseguramos que o produto final cumpra as súas especificacións exactas.

7. Impacto dos moldes EPS na eficiencia da construción

Os moldes EPS son fundamentais na industria da construción, especialmente para producir placas de illamento e formas de formigón lixeiro. As excelentes propiedades de illamento térmico dos EPS contribúen á enerxía - edificios eficientes, mentres que a súa natureza lixeira facilita a manipulación e instalación. O uso de moldes EPS pode aumentar significativamente a eficiencia e a sustentabilidade da construción.

8. Avances nas tecnoloxías de reciclaxe EPS

A EPS de reciclaxe foi un desafío debido á súa natureza voluminosa, pero os recentes avances tecnolóxicos están cambiando esta paisaxe. Agora estanse a desenvolver métodos de reciclaxe química para descompoñer EPS na súa forma de monómero, que se pode reutilizar para crear novos produtos EPS. Estes avances son cruciais para reducir o impacto ambiental da EPS e promover prácticas sostibles.

9. Beneficios do revestimento de teflón en moldes EPS

O revestimento de teflón usado nos nosos moldes EPS ofrece varios beneficios, incluído o desgaste máis sinxelo e o desgaste reducido. Este revestimento garante que as cavidades e os núcleos do molde permanezan en excelentes condicións, estendendo a vida útil dos moldes. Ademais, as propiedades non - Stick de Teflon aseguran que os produtos EPS finais teñan un acabado suave.

10. Tendencias futuras na fabricación de moldes EPS

O futuro da fabricación de moldes EPS está centrado na sustentabilidade e na eficiencia. As innovacións en ciencias dos materiais e tecnoloxías de reciclaxe están establecidas para reducir o impacto ambiental da EPS. Ao mesmo tempo, os avances nas técnicas de mecanizado e revestimento CNC están a mellorar a precisión e a durabilidade dos moldes EPS. A nosa fábrica comprometeuse a estar á cabeza destas tendencias, ofrecendo solucións de alta calidade e sostibles para os nosos clientes.

Descrición da imaxe

Non hai descrición de imaxes para este produto