Parámetros principais do produto

Especificacións comúns do produto

Proceso de fabricación de produtos

A fabricación de EPS (poliestireno expandido) moldura de cornixa exterior implica varios pasos clave. Inicialmente, os lingotes de aluminio de alta calidade úsanse para crear placas de moldes, que normalmente teñen entre 15 e 20 mm de grosor. Estas placas sofren un mecanizado extenso de CNC (Control numérico de computadora) para garantir a precisión cunha tolerancia dentro de 1 mm. Os cadros de moldes están construídos a partir de perfís de aliaxe de aluminio extruídos, proporcionando forza e lonxevidade. Presta atención aos procesos de revestimento, fundición, mecanizado, montaxe e revestimento de teflon para asegurarse de que os moldes sexan duradeiros, resistentes a pegar e fáciles de demorar. Cada molde está probado rigorosamente e comproba a calidade antes da entrega, garantindo un rendemento fiable na configuración de fábrica.

Escenarios de aplicación de produtos

Os molduras de cornixa exteriores EPS son amplamente utilizados en diversas aplicacións de arquitectura e construción. Están deseñados para fins estéticos e funcionais, tornándoos adecuados para mellorar o atractivo visual dos edificios ao tempo que ofrecen protección contra os elementos. Os casos de uso común inclúen vivendas residenciais, edificios comerciais e estruturas públicas. En escenarios residenciais, estes molduras engaden un toque de elegancia e atractivo clásico. Para edificios comerciais e públicos, contribúen a unha sensación de grandeza e integridade arquitectónica. A adaptabilidade a diferentes estilos (clásicos, góticos, barrocos e modernos), permítelles unha elección versátil para diversos proxectos de construción.

Produto despois de - Servizo de vendas

• Atención ao cliente 24/7
• Garantía dun ano en todos os moldes EPS
• Soporte técnico no lugar dispoñible
• Substitución gratuíta por calquera defecto de fabricación

Transporte de produtos

Os nosos moldes EPS están embalados en caixas de contrachapado robustas para garantir o transporte seguro. Ofrecemos múltiples métodos de envío, incluíndo transporte aéreo, mar e terrestre, segundo a preferencia e urxencia do cliente. Cada envío está asegurado para proporcionar tranquilidade durante o tránsito.

Vantaxes do produto

• Alta precisión e durabilidade
• Deseños personalizables para satisfacer as necesidades de fábrica específicas
• Fácil de demorar co revestimento de teflón
• Entrega rápida e control de calidade fiable

Preguntas frecuentes sobre o produto

• Canto tarda en producir un molde EPS?

  A liña de tempo de produción normalmente oscila entre os 25 e os 40 días, dependendo da complexidade e tamaño do molde.

• Que materiais se usan nos teus moldes EPS?

  Empregamos lingotes de aluminio de alta calidade para as placas de molde e os perfís de aliaxe de aluminio extruídos para o cadro, garantindo a durabilidade e a precisión.

• ¿Ofreces opcións de personalización?

  Si, ofrecemos servizos de deseño personalizado para cumprir os requisitos específicos de fábrica, incluíndo a conversión de mostras de clientes a debuxos CAD ou 3D.

• Que industrias usan normalmente moldes EPS?

  Os moldes EPS son amplamente empregados nas industrias de construción, envases e fabricación, especialmente para producir cornixas decorativas, materiais de envasado e produtos de illamento.

• Como se asegura a calidade dos seus moldes EPS?

  Temos un rigoroso proceso de control de calidade que inclúe patrón, fundición, mecanizado, montaxe e revestimento de teflón. Cada molde é probado e inspeccionado antes do parto.

• Cal é o período de garantía para os teus moldes EPS?

  Ofrecemos unha garantía dun ano en todos os nosos moldes EPS, cubrindo calquera defecto de fabricación.

• ¿Pódense usar os seus moldes EPS con máquinas de diferentes países?

  Si, os nosos moldes EPS son compatibles con máquinas de varios países, incluíndo Alemaña, Corea, Xapón e Xordania.

• Cales son os beneficios do revestimento de teflón en moldes EPS?

  O revestimento de teflón asegura un fácil desembarco, reduce o risco de pegarse e aumenta a lonxevidade do molde.

• Que tipos de produtos se poden facer usando os seus moldes EPS?

  Os nosos moldes EPS poden producir unha ampla gama de produtos, incluíndo cornixas, caixas de froitas, caixas de peixe, bloques ICF e produtos de envasado eléctrico.

• ¿Proporcionas despois - Asistencia de vendas?

  Si, ofrecemos un asistencia completa despois das vendas, incluíndo o servizo ao cliente 24/7, asistencia técnica no lugar e substitucións gratuítas para defectos de fabricación.

Produto temas quentes

• Como o molde de cornixa exterior mellora a estética do edificio

  A moldura de cornixa exterior xoga un papel crucial na mellora da estética dun edificio. Ao engadir elementos arquitectónicos nos cruces onde os tellados atopan as paredes exteriores, estas molduras crean unha sensación de exhaustividade e elegancia. Poden transformar unha simple fachada nunha obra de arte. En configuracións de fábrica, os moldes precisos e altos de calidade son esenciais para producir estes elementos de forma eficiente, garantir a coherencia e a durabilidade no produto final.

• O papel do mecanizado CNC na produción de moldes EPS

  O mecanizado CNC é fundamental na produción de moldes EPS. Asegura factores críticos de alta precisión e coherencia na fabricación de moldes de calidade. A tecnoloxía CNC permite deseños complexos e tolerancias axustadas, que son esenciais para aplicacións de fábrica onde a precisión é fundamental. Esta tecnoloxía reduce o erro humano e aumenta a eficiencia da produción.

• Durabilidade dos moldes EPS en diferentes condicións meteorolóxicas

  A durabilidade é unha consideración significativa para os moldes EPS, especialmente para aplicacións exteriores como o moldeo das cornitas. Os nosos moldes están feitos con aliaxes de aluminio de alta calidade e presentan revestimentos de teflón para mellorar a súa resistencia ás condicións meteorolóxicas. Isto asegura un rendemento longo - duradeiro incluso en ambientes duros, tornándoos ideais para a produción de fábrica onde a fiabilidade é crucial.

• Personalización de moldes EPS para deseños arquitectónicos únicos

  A personalización é unha característica clave das nosas ofertas de moldes EPS. Podemos converter mostras de clientes en debuxos CAD ou 3D precisos, permitindo a creación de deseños arquitectónicos únicos e intrincados. Esta flexibilidade é inestimable nos axustes de fábrica onde se deben cumprir os requisitos específicos do proxecto. Os nosos enxeñeiros experimentados aseguran que incluso os deseños máis desafiantes se executan impecables.

• A importancia do control de calidade na fabricación de moldes EPS

  O control de calidade é unha pedra angular do noso proceso de fabricación de moldes EPS. Desde o patrón ata o casting, o mecanizado e a montaxe, cada paso é minuciosamente controlado. Isto garante que os nosos moldes cumpran os máis altos estándares de precisión e durabilidade. Probas e inspección rigorosas antes da garantía de entrega de que os nosos clientes reciban produtos fiables e de alta calidade, esenciais para manter a eficiencia da produción nas fábricas.

• Avances na tecnoloxía EPS e o seu impacto na produción de moldes

  A evolución da tecnoloxía EPS impactou significativamente na produción de moldes. Técnicas modernas como o mecanizado CNC e materiais avanzados como as aliaxes de aluminio de alta calidade revolucionaron a industria. Estes avances garanten que os nosos moldes EPS non só sexan precisos e duradeiros, senón tamén eficientes para producir. Para a configuración de fábrica, isto tradúcese a unha maior produtividade e redución do tempo de inactividade.

• Por que escoller moldes EPS revestidos de teflón para uso de fábrica

  O revestimento de Teflon ofrece numerosos beneficios para moldes EPS, especialmente no uso de fábrica. O revestimento asegura un fácil desembarco, reducindo os problemas de adherencia e aumentando a vida útil do molde. Isto resulta en menos interrupcións no proceso de produción, mantendo un fluxo de traballo constante. Os moldes recubertos de Teflon tamén son máis fáciles de limpar e manter, contribuíndo á eficiencia global da produción.

• Explorando diferentes aplicacións de moldes EPS na construción

  Os moldes EPS teñen aplicacións versátiles na industria da construción, desde elementos decorativos como cornixas ata compoñentes funcionais como bloques de illamento. A súa adaptabilidade a varios estilos arquitectónicos failles valiosos tanto para proxectos residenciais como comerciais. Nunha configuración de fábrica, ter a capacidade de producir produtos diversos con moldes EPS aumenta a flexibilidade da produción e cumpre unha gama máis ampla de necesidades do cliente.

• O futuro da fabricación de moldes EPS: tendencias a ver

  O futuro da fabricación de moldes EPS parece prometedor con avances continuos na tecnoloxía. As innovacións en materiais, procesos de mecanizado e software de deseño están configuradas para mellorar aínda máis a precisión, a durabilidade e as capacidades de personalización dos moldes EPS. A produción de fábricas beneficiarase destes avances mediante unha maior eficiencia, reducidos custos e mellora da calidade do produto.

• Como manter os moldes EPS durante moito tempo

  O mantemento de moldes EPS é esencial para garantir o seu longo rendemento a prazo na configuración de fábrica. Inspección e limpeza regulares, especialmente para os moldes recubertos de teflón, axudan a evitar que a construción e os problemas de adhesión. O almacenamento adecuado en ambientes secos tamén estende a súa vida útil. Despois dun calendario de mantemento rutineiro pode aumentar significativamente a durabilidade e a fiabilidade dos moldes EPS, garantindo a produción ininterrompida.

Descrición da imaxe

Non hai descrición de imaxes para este produto