Ferramenta EPS para o moldeado en bloque ICF de fábrica
Parámetros principais do produto
Cámara de vapor | Tamaño do molde | Patterning | Mecanizado | Grosor da placa de aliaxe Alu | Embalaxe | Entrega |
---|---|---|---|---|---|---|
1200*1000mm | 1120*920mm | Madeira ou pu por cnc | Totalmente CNC | 15 mm | Caixa de contrachapado | 25 - 40 días |
1400*1200mm | 1320*1120mm | Madeira ou pu por cnc | Totalmente CNC | 15 mm | Caixa de contrachapado | 25 - 40 días |
1600*1350mm | 1520*1270 mm | Madeira ou pu por cnc | Totalmente CNC | 15 mm | Caixa de contrachapado | 25 - 40 días |
1750*1450mm | 1670*1370mm | Madeira ou pu por cnc | Totalmente CNC | 15 mm | Caixa de contrachapado | 25 - 40 días |
Especificacións comúns do produto
Material | Alta - Alia de aluminio de calidade |
---|---|
Marco do molde | Perfil de aluminio extruído |
Cavidade e núcleo | Recuberto de teflón |
Grosor | 15mm - 20mm |
Precisión | Dentro de 1 mm de tolerancia |
Proceso de fabricación de produtos
O proceso de fabricación de moldes EPS implica varios pasos críticos para garantir unha alta calidade e precisión. Inicialmente, os lingotes de aluminio de alta calidade son seleccionados e elaborados en placas grosas que oscilan entre 15 mm e 20 mm. Estas placas son procesadas mediante máquinas CNC, garantindo dimensións precisas con tolerancias dentro de 1 mm. Despois do mecanizado, as cavidades e os núcleos están cubertos de revestimento de teflón para garantir un fácil desembarco. Cada molde sofre un rigoroso control de calidade no patrón, fundición, montaxe e etapas de revestimento. O produto final está probado e inspeccionado para cumprir os máis altos estándares.
Escenarios de aplicación de produtos
As ferramentas EPS para o moldeo en bloque de ICF de fábrica atopan a súa aplicación en varias industrias debido á súa versatilidade e precisión. Estes moldes úsanse extensamente no sector da construción para fabricar formas de formigón illadas (ICF) que son esenciais para a construción de enerxía - Estruturas eficientes. Ademais, os moldes EPS son empregados en industrias de envases para crear solucións de envasado personalizadas que proporcionen protección superior. A súa aplicación esténdese tamén ao sector agrícola, onde se usan para producir bandexas de sementeiras e outros produtos agrícolas. A calidade e a durabilidade consistentes destes moldes fan que sexan imprescindibles en calquera configuración de fábrica con vistas a unha alta produtividade e eficiencia.
Produto despois de - Servizo de vendas
Ofrecemos comprensivos despois do servizo de vendas, incluíndo soporte técnico, mantemento e substitución de pezas. Os nosos enxeñeiros experimentados están dispoñibles para solucionar problemas e optimizar o rendemento das túas ferramentas EPS.
Transporte de produtos
Todas as nosas ferramentas EPS están embaladas de forma segura en caixas de contrachapado robustas para evitar danos durante o transporte. Aseguramos a entrega oportuna no prazo acordado, normalmente entre 25 a 40 días.
Vantaxes do produto
- Alta precisión con mecanizado CNC
- Material de aliaxe de aluminio duradeiro
- Teflon - Cavidades recubertas para fácil desembarcar
- Entrega rápida e probas exhaustivas
- Deseños personalizables segundo as necesidades do cliente
Preguntas frecuentes sobre o produto
- P1: Que materiais se usan na ferramenta EPS?
A1: Usamos alia de aluminio de alta calidade, garantindo a durabilidade e a precisión. - P2: Como se mantén a precisión do molde?
A2: Os moldes están completamente procesados por máquinas CNC, mantendo unha tolerancia dentro de 1 mm. - P3: Cal é o prazo de entrega típico para unha ferramenta EPS?
A3: O prazo de entrega adoita estar entre 25 e 40 días, dependendo dos detalles da orde. - P4: ¿Pódese personalizar a ferramenta EPS?
A4: Si, podemos deseñar e fabricar ferramentas EPS personalizadas en función das necesidades do cliente. - P5: Como se envía o produto para o transporte?
A5: As ferramentas EPS están embaladas en caixas de contrachapado robustas para garantir o transporte seguro. - P6: Que tipo de servizo de vendas despois se ofrece?
A6: Ofrecemos completar o apoio ás vendas, incluíndo asistencia técnica e substitución de pezas. - P7: Cales son os beneficios do revestimento de teflón nos moldes?
A7: O revestimento de teflón asegura un fácil desembarco e aumenta a vida útil dos moldes. - P8: ¿Son compatibles as ferramentas EPS con diferentes marcas de máquinas EPS?
A8: Si, as nosas ferramentas EPS son compatibles con varias marcas de Alemaña, Xapón, Corea, etc. - P9: Que industrias poden beneficiarse do uso de moldes de bloque ICF EPS?
A9: Industrias como a construción, os envases e a agricultura poden beneficiarse moito destes moldes. - P10: Onde está a túa fábrica?
A10: A nosa fábrica está situada en Hangzhou, China e somos especializados en ferramentas e maquinaria EPS.
Produto temas quentes
- Como as ferramentas EPS revolucionan a produción de fábrica
As ferramentas EPS trouxeron un cambio significativo na produción de fábrica aumentando a eficiencia e reducindo os residuos de materiais. A precisión no deseño e fabricación de moldes permite procesos de produción consistentes e fiables. As fábricas que utilizan ferramentas EPS para o moldeo en bloque ICF atópanse capaces de cumprir os estándares de produtividade máis altos mantendo a calidade. A adaptabilidade destas ferramentas a diferentes necesidades de produción e a súa compatibilidade con varias máquinas EPS subliñan aínda máis a súa importancia nos contornos de fabricación modernos.
- O papel da ferramenta EPS nas prácticas de fábrica sostibles
No impulso de hoxe cara á sustentabilidade, as ferramentas EPS xogan un papel crítico minimizando os residuos de materiais e o consumo de enerxía. A precisión de moldes EPS mecanizados CNC - asegura que cada ciclo de produción usa a cantidade óptima de recursos. Ademais, a durabilidade da aleación de aluminio e o revestimento de teflon aumenta a lonxevidade dos moldes, reducindo a necesidade de substitucións frecuentes. Este aspecto de sustentabilidade é especialmente importante para as fábricas centradas nas prácticas de produción ecolóxicas.
- Avances na tecnoloxía de ferramentas EPS e o seu impacto nas fábricas
A evolución constante na tecnoloxía de ferramentas EPS ten un profundo impacto nas operacións de fábrica. As ferramentas modernas de EPS incorporan características avanzadas como as propiedades térmicas melloradas e a integridade estrutural mellorada. Estes avances tecnolóxicos garanten que os procesos de produción non só sexan máis rápidos senón tamén máis precisos. As fábricas que adoptan as últimas ferramentas EPS atópanse nunha vantaxe competitiva, capaces de entregar produtos de alta calidade de forma consistente.
- Escolla a ferramenta EPS adecuada para a súa fábrica
Seleccionar a ferramenta EPS adecuada para o uso de fábrica require unha comprensión completa das necesidades e especificacións de produción. Entre os factores a considerar inclúense o tipo de produto que se está a fabricar, o volume de produción e a compatibilidade coa maquinaria existente. Consultar con expertos que teñen unha ampla experiencia no deseño e fabricación de ferramentas EPS, como o equipo de Hangzhou Dongshen Machinery Engineering Co., Ltd, pode axudar significativamente a elección correcta, garantindo unha produción eficaz e eficaz.
- Mantemento de ferramentas EPS nunha configuración de fábrica
O mantemento das ferramentas EPS nunha configuración de fábrica é crucial para garantir o rendemento e a fiabilidade do longo prazo. A inspección regular e o servizo oportuno das ferramentas poden evitar tempos inesperados e ampliar a vida útil do equipo. É fundamental implementar un calendario de mantemento que inclúa limpeza, lubricante e comprobación de desgaste. Adquirir co fabricante para calquera requisito especializado de mantemento ou substitución de pezas pode asegurarse de que as ferramentas permanezan en condicións óptimas.
- A economía do investimento en ferramentas EPS para as fábricas
Investir en ferramentas EPS de calidade representa unha vantaxe económica significativa para as fábricas. As ferramentas de alta calidade non só melloran a eficiencia da produción, senón que tamén reducen os custos operativos a longo prazo. O investimento inicial compensa o aforro de residuos de material reducido, menor consumo de enerxía e diminución da necesidade de substitucións frecuentes de moldes. Ademais, os procesos de produción eficientes habilitados por estas ferramentas poden aumentar a produción, aumentando a rendibilidade.
- Ferramentas EPS personalizadas: solucións de adaptación para necesidades de fábrica únicas
As ferramentas EPS personalizadas son esenciais para as fábricas con requisitos de produción únicos. As solucións a medida garanten que as necesidades específicas de diferentes industrias se cumpran con precisión, xa sexa para envases especializados, formularios de construción ou produtos agrícolas. A personalización permite a integración de características de deseño específicas e melloras funcionais, proporcionando unha vantaxe significativa sobre as ferramentas estándar. Consultar con fabricantes de ferramentas EPS experimentadas asegura que as ferramentas personalizadas deseñadas sexan efectivas e duradeiras.
- Comparando a calidade da ferramenta EPS: que buscar
Ao comparar a calidade das ferramentas EPS, entran en xogo varios factores. O material empregado, normalmente de alta - aliaxe de aluminio de calidade, é unha consideración principal. Tamén importan a precisión do mecanizado CNC e a presenza de características como o revestimento de teflón para fácil demanda. Ademais, a reputación e a experiencia do fabricante, así como o soporte de vendas posteriores, son críticos. As ferramentas EPS de alta calidade non só aumentan a eficiencia da produción, senón que tamén garanten a durabilidade e a lonxevidade.
- Innovacións na fabricación de ferramentas EPS
As innovacións na fabricación de ferramentas EPS levaron a melloras significativas nas capacidades de produción e na eficiencia. Técnicas avanzadas como o mecanizado CNC de alta precisión e o uso de materiais superiores como as aliaxes de aluminio revolucionaron a industria. Estas innovacións aseguran que as ferramentas EPS son máis duradeiras, precisas e fiables. A inclusión de características como o revestimento de teflón para fácil demanda aumenta aínda máis a súa usabilidade en diversos procesos de fabricación.
- Tendencias futuras na tecnoloxía de ferramentas EPS para as fábricas
O futuro da tecnoloxía de ferramentas EPS para as fábricas é prometedor, con tendencias inclinándose cara a unha maior automatización e fabricación intelixente. Os desenvolvementos en AI e IoT están a abrir o camiño para sistemas de produción máis intelixentes e interconectados. Espérase que as futuras ferramentas EPS incorporen sensores e diagnósticos intelixentes que controlen o rendemento en tempo real, predicen as necesidades de mantemento e optimicen os procesos de produción. Manterse á fronte destas tendencias será crucial para as fábricas que busquen manter unha vantaxe competitiva no mercado.
Descrición da imaxe
Non hai descrición de imaxes para este produto