Révolutionner le traitement EPS avec le coupe-mousse CNC avancé de Dongshen
Introduction
La machine à pré-extenseur continu EPS est fonctionnée pour étendre les matières premières EPS à la densité requise, la machine fonctionne de manière continue à la fois pour prendre des matières premières et la décharge de matériaux étendus.
EPS Machine de pré-extenseur continu avec convoyeur à vis, avec dispositif de protection à puissance. Premier et deuxième chargeur d'expansion, chambre d'expansion, lit fluidisé
La machine à pré-extenseur continu EPS est une sorte de machine EPS travaillant avec un contrôle mécanique. La matière première EPS est d'abord remplie du convoyeur à vis en chargeur d'expansion. Au bas du chargeur se trouve la vis, pour déplacer le matériau du chargeur à la chambre d'expansion. Pendant la vapeur, l'arbre d'agitation se déplace constamment pour rendre la densité des matériaux uniforme et uniforme. La matière première se déplace dans la chambre en continu, et après la vapeur, le niveau de matériau se déplace en continu, jusqu'à ce que le niveau du matériau atteigne le même niveau de décharge d'autorisation, puis le matériau s'écoule automatiquement. Plus l'ouverture de la décharge est élevée, plus le matériau reste longtemps dans le baril, donc plus la densité est faible; Plus l'ouverture de décharge est faible, plus le matériau reste court dans le baril, donc plus la densité est élevée. Le contrôle de la machine en expansion continue est très simple. Que la pression de vapeur soit stable ou non a une grande influence sur la densité de l'expansion. Par conséquent, notre machine en expansion continue est équipée d'une vanne réductrice de pression japonaise. Afin de rendre la pression de vapeur dans la machine plus stable, nous utilisons la vis pour nourrir le matériau à une vitesse uniforme, et la vapeur uniforme et l'alimentation uniforme sont aussi uniformes que possible.
EPS en polystyrène perles en expansion machine
Article | Spy90 | SPY120 | |
Chambre d'expansion | Diamètre | Φ900mm | Φ1200mm |
Volume | 1,2 m³ | 2,2 m³ | |
Volume utilisable | 0,8 m³ | 1,5 m³ | |
Vapeur | Entrée | DN25 | DN40 |
Consommation | 100 - 150kg / h | 150 - 200kg / h | |
Pression | 0,6 - 0,8 MPA | 0,6 - 0,8 MPA | |
Air comprimé | Entrée | Dn20 | Dn20 |
Pression | 0,6 - 0,8 MPA | 0,6 - 0,8 MPA | |
Drainage | Entrée | Dn20 | Dn20 |
Déborder | 15g / 1 | 250 kg / h | 250 kg / h |
20g / 1 | 300 kg / h | 300 kg / h | |
25g / 1 | 350 kg / h | 410kg / h | |
30g / 1 | 400 kg / h | 500 kg / h | |
Ligne de transport de matériaux | DN100 | Φ150 mm | |
Pouvoir | 10 kW | 14.83KW | |
Densité | Première extension | 12 - 30g / L | 14 - 30g / L |
Deuxième expansion | 7 - 12g / L | 8 - 13g / L | |
Dimension globale | L * w * h | 4700 * 2900 * 3200 (mm) | 4905 * 4655 * 3250 (mm) |
Poids | 1600 kg | 1800 kg | |
Hauteur de la pièce requis | 3000 mm | 3000 mm |
cas





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