EPS Auto Batch Pre - Expanseur EPS Perles de fabrication de la machine
Introduction
À l'intérieur des perles brutes EPS, il y a le gaz soufflant appelé Pentane. Après la vapeur, le pentane commence à se développer pour que la taille des perles s'agrandisse également, cela s'appelle expansion. Les perles brutes EPS ne peuvent pas être utilisées pour fabriquer des blocs ou des produits d'emballage directement, toutes les perles doivent d'abord être étendues, puis fabriquer d'autres produits. La densité des produits est décidée lors de la pré-expulsion, donc le contrôle de la densité se fait dans Preexpander.
EPS Auto Batch Pre - Expander EPS Beads Making Machine est fonctionné pour étendre les matières premières EPS à la densité requise. Le remplissage et l'expansion des matériaux sont effectués par lots par lot, donc cela s'appelle Batch Pre - Expander. EPS Auto Batch Pre - Expander EPS Perles Making Machine est un type de machine EPS automatique complète, toutes les étapes fonctionnent automatiquement comme le remplissage des matériaux EPS, la pesée, le transfert de matériaux, la vapeur, la stabalisation, la décharge, le séchage et le transfert de matériaux étendus.
En comparant avec le préexpanneur continu, l'EPS Auto Batch Pre - Expander EPS Perles Making Machine peut donner une densité plus précise, un fonctionnement plus facile et plus d'économie d'énergie.
EPS Auto Batch Pre - Expanseur Perles EPS Faire de la machine se termine avec le convoyeur à vis, le système de pesage, le convoyeur à vide, la chambre d'expansion et le sécheur de lit fluidisé
EPS Auto Batch Pre - Expanseur Perles EPS faisant l'avantage de la machine:
1. Préxpander par lots adopte Mitsubishi plc et l'écran tactile WinView pour contrôler automatiquement le travail entier;
2. Préxpander par lots utilise le système d'aspirateur pour transmettre les matières premières du bas au chargeur supérieur, pas de tuyau de blocage et sans perles EPS de rupture;
3. Dans certains modèles de machines, il existe deux chargeurs supérieurs pour remplir alternativement, économiser la puissance et le remplissage rapide;
4. Machine First Expansion et Second Expansion Tous deux utilisent le compteur électronique PT650 pour contrôler la pesée, la précision à 0,1 g;
5. La machine utilise une soupape de réduction de la pression japonaise pour assurer une entrée de vapeur stable;
6. Machine avec préchauffage et cuit à la vapeur principale. En utilisant une petite valve pour faire la préchauffage jusqu'à une certaine température, puis effectuer le chauffage principal, de sorte que le matériau peut être élargi correctement;
7. Contrôle de la machine STEAP et pression d'air correctement à l'intérieur de la chambre d'expansion, tolérance de densité du matériau inférieure à 3%;
8. Arbre agitant machine et chambre d'expansion intérieure sont tous en SS304;
9. Vale proportionnelle à la vapeur, la valve proportionnelle de l'air et le capteur de vibration coréen sont facultatifs.
Caractéristiques
FDS1100, FDS1400, FDS1660 EPS AUTO BATCH PRE - EXPANDER EPS Perles de fabrication de la machine
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Article | Unité | FDS1100 | FDS1400 | FDS1660 | |
Chambre d'expansion | Diamètre | mm | Φ1100 | Φ1400 | Φ1660 |
Volume | m³ | 1.4 | 2.1 | 4.8 | |
Volume utilisable | m³ | 1.0 | 1.5 | 3.5 | |
Vapeur | Entrée | Pouce | 2 ’’ (DN50) | 2 ’’ (DN50) | 2 ’’ (DN50) |
Consommation | Kg / cycle | 6 - 8 | 8 - 10 | 11 - 18 | |
Pression | MPA | 0,6 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | |
Air comprimé | Entrée | Pouce | DN50 | DN50 | DN50 |
Consommation | m³ / cycle | 0,9 - 1,1 | 0,5 - 0,8 | 0,7 - 1,1 | |
Pression | MPA | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | |
Drainage | Port de vidange supérieur | Pouce | DN100 | DN125 | DN150 |
Sous le port de vidange | Pouce | DN100 | DN100 | DN125 | |
Sous le port de décharge | Pouce | DN80 | DN80 | DN100 | |
Déborder | 4g / 1 230g / h | 4g / 1 360g / h | |||
10g / 1 320g / h | 7g / 1 350g / h | 7g / 1 480g / h | |||
15g / 1 550g / h | 9g / 1 450g / h | 9g / 1 560g / h | |||
20g / 1 750g / h | 15g / 1 750g / h | 15g / 1 900g / h | |||
30g / 1 850g / h | 20g / 1 820g / h | 20g / 1 1100g / h | |||
Ligne de transport de matériaux | Pouce | 6 ’’ (DN150) | 8 ’’ (DN200) | 8 ’’ (DN200) | |
Pouvoir | Kw | 19 | 22.5 | 24.5 | |
Densité | Kg / m³ | 10 - 40 | 4 - 40 | 4 - 40 | |
Tolérance à la densité | % | ± 3 | ± 3 | ± 3 | |
Dimension globale | L * w * h | mm | 2900 * 4500 * 5900 | 6500 * 4500 * 4500 | 9000 * 3500 * 5500 |
Poids | Kg | 3200 | 4500 | 4800 | |
Hauteur de la pièce requis | mm | 5000 | 5500 | 7000 |
Cas









