Automaattinen styroksi -lohkon valmistuskone on tehokas EPS -kone EPS -lohkojen valmistamiseksi. EPS -lohkot voidaan leikata arkkeihin talon eristykseen tai pakkaamiseen. EPS -arkkien suosittuja tuotteita ovat EPS -voileipäpaneelit, 3D -paneelit, sisä- ja ulkoseinän eristyspaneelit, lasipakkaukset, huonekalupakkaukset jne.
Automaattinen styroksi -lohkon valmistuskone voi tuottaa korkeatiheyden EPS -lohkoja, jotka työskentelevät nopeassa syklissä, ja kaikki lohkot ovat suorat ja vahvat ja alhaisella veden kosteudella. Kone voi myös tehdä matalatiheyksiset lohkot hyvälaatuisina. Se voi tehdä korkean tiheyden nopeudella 40 g/l ja matala tiheys 4G/l.
Automaattinen styroksi -lohkon valmistuskone, joka on varustettu pääkoneen runko, ohjauslaatikko, tyhjiöjärjestelmä, punnitusjärjestelmä jne.
Automaattinen styroksivaamilohkojen valmistuslaitteen edut:
1.Machine on valmistettu korkeasta - lujuudesta neliöputkista ja paksuista teräslevyistä;
2.Machine käyttää 5 mm paksuja alumiinihöyrylevyjä teflon -pinnoitteella. Ja alumiinilevyn alla asetetaan suurempi koko tuet enemmän määrään alumiinilevyn muodonmuutoksen välttämiseksi korkean paineessa. Alumiinilevyt eivät muuta muotoa kymmenen vuoden työskentelyn jälkeen;
3.Machinen kaikki kuusi paneelia tapahtuu lämmönkäsittelyn kautta hitsausjännityksen vapauttamiseksi, jotta paneelit eivät voi muodonmuutosta korkeassa lämpötilassa;
4.Machine, jolla on enemmän höyrylinjoja höyrystymisen varmistamiseksi jopa lohkoissa, joten lohkofuusio on parempi;
5. Konekinlevyt ovat paremmalla viemärijärjestelmällä, joten lohkot kuivattuvat ja ne voidaan leikata lyhyessä ajassa;
6. Kaikki konelevyt ruosteen poistamisen, pallasuihkuttamisen kautta ja tee sitten anti - ruostepohjamaalaus ja pintamaalaus, joten konekäyttö ei ole helppoa ruostua;
7.Machine käyttää älykästä putkistojärjestelmää ja höyrystymisprosessia, varmistaen lohkojen hyvän fuusion sekä tiheän että matalan tiheyden vuoksi;
8. Nopea täyttöjärjestelmä ja tehokas tyhjiöjärjestelmä varmistavat koneen nopean toiminnan, jokainen lohko 4 ~ 8 minuuttia;
9. Hanjektiota ohjataan hydraulipumppulla, joten kaikki ejektorit työntävät ja palaavat samalla nopeudella;
10. Useimmat koneessa käytetyt komponentit tuodaan tai kuuluisat merkkituotteet.