Täydellinen automaattinen EPS -laajennettu polystyreeni -styroksivaamilohkovalmistuskone
Tuotetiedot
Täydellinen automaattinen EPS -laajennettu polystyreenistyroksivaamilohkovalmistuskone on tehokas EPS -kone EPS -lohkojen valmistamiseksi. EPS -lohkot voidaan leikata arkkeihin talon eristykseen tai pakkaamiseen. EPS -arkkien suosittuja tuotteita ovat EPS -voileipäpaneelit, 3D -paneelit, sisä- ja ulkoseinän eristyspaneelit, lasipakkaukset, huonekalupakkaukset jne.
Täydellinen automaattinen EPS -laajennettu polystyreenistyroksivaamilohkovalmistuskone voi tuottaa korkeat tiheyden EPS -lohkoja, jotka työskentelevät nopeassa syklissä, ja kaikki lohkot ovat suoria ja vahvoja ja alhaisella veden kosteudella. Kone voi myös tehdä matalatiheyksiset lohkot hyvälaatuisina. Se voi tehdä korkean tiheyden nopeudella 40 g/l ja matala tiheys 4G/l.
Täydellinen automaattinen EPS -laajennettu polystyreeni -styroksivaamilohkovalmistuslaite, jossa on pääkoneen runko, ohjauslaatikko, tyhjiöjärjestelmä, punnitusjärjestelmä jne.
EPS -eristyslehdet makig -koneen edut:
1.Machine on valmistettu korkeasta - lujuudesta neliöputkista ja paksuista teräslevyistä;
2.Machine käyttää 5 mm paksuja alumiinihöyrylevyjä teflon -pinnoitteella. Ja alumiinilevyn alla asetetaan suurempi koko tuet enemmän määrään alumiinilevyn muodonmuutoksen välttämiseksi korkean paineessa. Alumiinilevyt eivätEit Muutoslomake kymmenen vuoden työskentelyn jälkeen;
3.vaikutusEiS kaikki kuusi paneelia tapahtuu lämmönkäsittelyn kautta hitsausjännityksen vapauttamiseksi, jotta paneelit eivät voi muodonmuutosta korkeassa lämpötilassa;
4.Machine, jolla on enemmän höyrylinjoja höyrystymisen varmistamiseksi jopa lohkoissa, joten lohkofuusio on parempi;
5. Konekinlevyt ovat paremmalla viemärijärjestelmällä, joten lohkot kuivattuvat ja ne voidaan leikata lyhyessä ajassa;
6. Kaikki konelevyt ruosteen poistamisen, pallasuihkuttamisen kautta ja tee sitten anti - ruostepohjamaalaus ja pintamaalaus, joten konekäyttö ei ole helppoa ruostua;
7.Machine käyttää älykästä putkistojärjestelmää ja höyrystymisprosessia, varmistaen lohkojen hyvän fuusion sekä tiheän että matalan tiheyden vuoksi;
8. Nopea täyttöjärjestelmä ja tehokas tyhjiöjärjestelmä varmistavat koneen nopean toiminnan, jokainen lohko 4 ~ 8 minuuttia;
9. Hanjektiota ohjataan hydraulipumppulla, joten kaikki ejektorit työntävät ja palaavat samalla nopeudella;
10. Useimmat koneessa käytetyt komponentit tuodaan tai kuuluisat merkkituotteet.
Tärkeimmät tekniset parametrit
Esine |
Yksikkö |
PB2000V |
PB3000V |
PB4000V |
PB6000V |
|
Muotin ontelon koko |
mm |
2040*1240*1030 |
3060*1240*1030 |
4080*1240*1030 |
6100*1240*1030 |
|
Lohkokoko |
mm |
2000*1200*1000 |
3000*1200*1000 |
4000*1200*1000 |
6000*1200*1000 |
|
Höyryä |
Pääsy |
Tuuma |
2 '' (DN50) |
2 '' (DN50) |
6 '' (DN150) |
6 '' (DN150) |
Kulutus |
Kg/sykli |
25 ~ 45 |
45 ~ 65 |
60 ~ 85 |
95 ~ 120 |
|
Paine |
MPA |
0,6 ~ 0,8 |
0,6 ~ 0,8 |
0,6 ~ 0,8 |
0,6 ~ 0,8 |
|
Paineilma |
Pääsy |
Tuuma |
1,5 '' (DN40) |
1,5 '' (DN40) |
2 '' (DN50) |
2 '' (DN50) |
Kulutus |
M³/sykli |
1,5 ~ 2 |
1,5 ~ 2,5 |
1,8 ~ 2,5 |
2 ~ 3 |
|
Paine |
MPA |
0,6 ~ 0,8 |
0,6 ~ 0,8 |
0,6 ~ 0,8 |
0,6 ~ 0,8 |
|
Tyhjiöjäähdytysvesi |
Pääsy |
Tuuma |
1,5 '' (DN40) |
1,5 '' (DN40) |
1,5 '' (DN40) |
1,5 '' (DN40) |
Kulutus |
M³/sykli |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
1 |
|
Paine |
MPA |
0,2 ~ 0,4 |
0,2 ~ 0,4 |
0,2 ~ 0,4 |
0,2 ~ 0,4 |
|
Viemäröinti |
Tyhjiövuoto |
Tuuma |
4 '' (DN100) |
5 '' (DN125) |
5 '' (DN125) |
6 '' (DN150) |
Alaspäin höyryn tuuletusaukko |
Tuuma |
4 '' (DN100) |
5 '' (DN125) |
6 '' (DN150) |
6 '' (DN150) |
|
Ilmajäähdytystuukko |
Tuuma |
4 '' (DN100) |
4 '' (DN100) |
6 '' (DN150) |
6 '' (DN150) |
|
Kapasiteetti 15 kg/m³ |
Min/sykli |
4 |
5 |
7 |
8 |
|
Kytke kuorma/virta |
Kw |
19.75 |
23.75 |
24.5 |
32.25 |
|
Yleinen ulottuvuus (L*h*w) |
mm |
5700*4000*2800 |
7200*4500*3000 |
11000*4500*3000 |
12600*4500*3100 |
|
Paino |
Kg |
5000 |
6500 |
10000 |
14000 |
Kotelo
Liittyvä video
- Edellinen:Laajennettu polystyreenilohkovaahtokone
- Seuraava:Polystyreenilohkovalukone tyhjiöllä