جزئیات محصول

مشخصات محصول مشترک

• ظرفیت تولید بالا
• انرژی - ویژگی های صرفه جویی
• ساختار جمع و جور
• سازگار با محیط زیست

فرآیند تولید محصول

فرآیند تولید بلوک های EPS با گسترش دانه های پلی استایرن آغاز می شود ، که شامل استفاده از بخار برای گسترش مهره ها تا 40 برابر اندازه اصلی آنها است. سپس این مهره های گسترش یافته تثبیت می شوند تا در یک سیلو خنک و سخت شوند. مهره های تثبیت شده سپس به دستگاه قالب سازی بلوک منتقل می شوند ، جایی که آنها تحت فشار بیشتر و فشار در قالب قرار می گیرند تا به بلوک های EPS جامد فیوز شوند. ماشینهای مدرن از سیستم های کنترل دیجیتال پیشرفته برای اطمینان از دقت ، سازگاری و کارآیی در تولید بلوک استفاده می کنند.

سناریوهای کاربردی محصول

بلوک های EPS به دلیل مقاومت در برابر حرارتی عالی ، در صنعت ساخت و ساز برای اهداف عایق مورد استفاده قرار می گیرند. آنها به عنوان عایق برای دیوارها ، سقف ها و طبقه ها عمل می کنند. علاوه بر این ، این بلوک ها در پر کردن ساخت و سازهای سبک وزن ، کاربردهای ژئوتکنیکی و ساخت جاده برای کاهش بار در خاکهای زیرین به کار می روند. در صنعت بسته بندی ، بلوک های EPS به لطف شوک خود - خواص جذب کننده و قالب گیری ، باعث می شوند که کالاهای شکننده ای را برای کالاهای شکننده فراهم کنند و آنها را برای راه حل های بسته بندی سفارشی ایده آل می کنند.

محصول بعد از - خدمات فروش

• پشتیبانی جامع مشتری
• خدمات تعمیر و نگهداری و تعمیر
• در دسترس بودن قطعات یدکی

حمل و نقل محصول

دستگاه های ساخت بلوک EPS ما با استفاده از صنعت - روشهای استاندارد برای اطمینان از ورود ایمن و کارآمد در محل مشتری ، با دقت بسته بندی و حمل می شوند.

مزایای محصول

• هزینه - تولید مؤثر
• کیفیت ثابت
• گزینه های سفارشی سازی برای اندازه ها و تراکم های مختلف
• عملیات سازگار با محیط زیست

متداول محصول

• مصرف انرژی دستگاه ساخت بلوک EPS چیست؟
  ماشین های ما به گونه ای طراحی شده اند که انرژی - کارآمد باشد و شامل آخرین فناوری ها برای به حداقل رساندن مصرف برق در حالی که تولید بالایی دارد.
• آیا دستگاه می تواند بلوک هایی با اندازه های مختلف تولید کند؟
  بله ، دستگاه را می توان برای تولید بلوک هایی با اندازه و تراکم مختلف بر اساس نیازهای خاص مشتری تنظیم کرد.
• برای تولید بلوک های EPS چه مواد لازم است؟
  ماده اصلی مهره های پلی استایرن گسترش یافته است ، که می توانند از طریق شبکه جامع تأمین ما تهیه شوند.
• چه مدت دستگاه برای تولید یک دسته طول می کشد؟
  چرخه تولید بسته به اندازه و تراکم بلوک ها متفاوت است اما به طور کلی به حدود 10 - 15 دقیقه در هر دسته نیاز دارد.
• آیا قطعات یدکی به راحتی در دسترس هستند؟
  بله ، ما تمام قطعات و اجزای یدکی لازم را برای اطمینان از عملکرد یکپارچه در طول عمر دستگاه ارائه می دهیم.
• دوره گارانتی دستگاه چیست؟
  این دستگاه دارای ضمانت استاندارد 12 - ماه است که تمام نقص های تولیدی و مشکلات فنی را در بر می گیرد.
• چگونه دستگاه در پایداری نقش دارد؟
  این دستگاه دارای فن آوری های دوستانه است که باعث کاهش زباله و مصرف انرژی می شود و با اهداف جهانی پایداری هماهنگ می شود.
• آیا پشتیبانی سایت برای تنظیم دستگاه در دسترس است؟
  ما برای اطمینان از راه اندازی و بهره برداری از دستگاه کارآمد ، پشتیبانی سایت را در - پشتیبانی سایت برای آموزش نصب ، راه اندازی و اپراتور ارائه می دهیم.
• آیا دستگاه می تواند با خطوط تولید موجود ادغام شود؟
  دستگاه های ما برای ادغام آسان با تنظیمات تولید موجود طراحی شده اند و در صورت لزوم انعطاف پذیری و مقیاس پذیری را ارائه می دهند.
• چگونه می توانم عملکرد بهینه دستگاه را حفظ کنم؟
  تعمیر و نگهداری منظم شامل تمیز کردن فیلترها ، بررسی سایش و پارگی و اطمینان از روغن کاری مناسب قطعات متحرک برای عملکرد بهینه است.

مباحث داغ محصول

• چرا EPS انرژی محسوب می شود - ماده کارآمد؟
  EPS دارای خصوصیات مقاومت در برابر حرارتی عالی است و آن را به یک انتخاب مطلوب برای عایق تبدیل می کند. ماهیت سبک وزن آن همچنین باعث کاهش مصرف انرژی در هنگام حمل و نقل و نصب می شود و به بهره وری کلی انرژی در پروژه های ساختمانی کمک می کند.
• چگونه مهندسی دقیق دستگاه ساخت بلوک EPS باعث افزایش کیفیت تولید می شود؟
  مهندسی دقیق تضمین می کند که هر بلوک EPS تولید شده مطابق با استانداردهای کیفیت دقیق است. سیستم های کنترل پیشرفته دستگاه امکان اندازه گیری دقیق دما ، فشار و زمان چرخه را فراهم می کند و در نتیجه کیفیت محصول مداوم در بین دسته های تولید ایجاد می شود.
• مزایای استفاده از بلوک های EPS در ساخت و ساز چیست؟
  بلوک های EPS نه تنها هزینه - مؤثر هستند بلکه عایق عالی را نیز ارائه می دهند ، که به صرفه جویی در مصرف انرژی کمک می کند. آنها وزن کلی سازه ها را کاهش می دهند و از این طریق بار در پایه ها به حداقل می رسند و آنها را به عنوان یک انتخاب ترجیحی در تکنیک های ساخت و ساز مدرن تبدیل می کنند.
• آیا بلوک های EPS می توانند بازیافت شوند؟
  بله ، بلوک های EPS قابل بازیافت هستند. دستگاه های بازیافت مرتبط با ما به طور موثری EPS زباله را برای استفاده مجدد ، ارتقاء راندمان منابع و پایداری در فرآیند تولید به گلوله های PS تبدیل می کنند.
• چگونه دستگاه تأثیر محیطی را به حداقل می رساند؟
  طراحی دستگاه شامل انرژی - فناوری های صرفه جویی و مکانیسم های کاهش زباله است. این ویژگی های سازگار با محیط زیست به کاهش ردپای کربن مرتبط با تولید بلوک EPS کمک می کند.
• چه پیشرفت های فناوری باعث افزایش کارایی دستگاه های ساخت بلوک EPS شده است؟
  پیشرفت های اخیر شامل سیستم های نظارت دیجیتال ، مکانیسم های توزیع بخار بهبود یافته و طرح های پیشرفته قالب است که همگی به چرخه تولید سریعتر و خروجی با کیفیت بالاتر کمک می کنند.
• در مورد ویژگی های سفارشی سازی موجود با دستگاه ساخت بلوک EPS بحث کنید.
  این دستگاه را می توان برای حجم مهره ، اندازه قالب و تنظیمات فشار تنظیم کرد تا بلوک های متناسب با نیازهای خاص پروژه تولید شود. چنین انعطاف پذیری به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا انواع برنامه های ساخت و ساز و بسته بندی را پذیرایی کنند.
• دوام دستگاه چگونه بر هزینه های عملیاتی تأثیر می گذارد؟
  ساخته شده با مواد با کیفیت بالا ، دستگاه نیاز به حداقل نگهداری دارد و منجر به کاهش هزینه های تعمیر و خرابی عملیاتی می شود و در نهایت صرفه جویی در هزینه های تولید طولانی -
• بلوک های EPS در صنعت بسته بندی چه نقشی دارند؟
  در بسته بندی ، بلوک های EPS جذب شوک و محافظت از موارد ظریف در هنگام ترانزیت را فراهم می کنند. قابلیت قالب گیری آنها امکان راه حل های سفارشی را فراهم می کند ، و از تحویل ایمن محصولات مختلف اطمینان می دهد.
• چگونه دستگاه های ساخت EPS با اهداف پایداری جهانی هماهنگ هستند؟
  این ماشین ها با کاهش مصرف انرژی ، ترکیب قابلیت های بازیافت و به حداقل رساندن زباله ، از شیوه های تولید پایدار ، هماهنگی با استانداردها و سیاست های بین المللی زیست محیطی پشتیبانی می کنند.

شرح تصویر