EPS Pre - Expander با گسترش دوم
مقدمه
در داخل مهره های خام EPS ، گاز دمیده به نام پنتان وجود دارد. پس از بخار شدن ، پنتان شروع به گسترش می کند تا اندازه مهره نیز بزرگتر شود ، به این موضوع گسترش می یابد. مهره های خام EPS را نمی توان برای ساخت بلوک یا بسته بندی مستقیم به طور مستقیم استفاده کرد ، همه مهره ها ابتدا باید گسترش یابند و سپس محصولات دیگری را تولید کنند. چگالی محصول در حین peexpanding تصمیم گیری می شود ، بنابراین کنترل چگالی در Preexpander انجام می شود.
EPS Pre - Expander با گسترش دوم برای گسترش مواد اولیه EPS به چگالی مورد نیاز عمل می کند ، دستگاه به روش مداوم در مصرف مواد اولیه و تخلیه مواد گسترش یافته کار می کند. دستگاه می تواند برای دستیابی به چگالی کم ، گسترش دوم و سوم را انجام دهد.
EPS Pre - Expander کامل با نوار نقاله ، لودر انبساط اول و دوم ، محفظه انبساط ، خشک کن مایع
EPS Pre - Expander با گسترش دوم نوعی دستگاه EPS است که با کنترل مکانیکی کار می کند. مواد اولیه EPS ابتدا از نوار نقاله پیچ به لودر انبساط پر می شود. در قسمت پایین لودر پیچ قرار دارد تا مواد را از لودر به محفظه انبساط منتقل کند. در حین بخارپز ، شافت آشفته به طور مداوم در حال حرکت است تا چگالی مواد یکنواخت و یکنواخت شود. مواد اولیه به طور مداوم به محفظه منتقل می شوند و بعد از بخار شدن ، سطح مواد به طور مداوم به سمت بالا حرکت می کنند ، تا اینکه سطح مواد به همان سطح از درگاه باز کردن تخلیه برسد ، سپس مواد به طور خودکار جریان می یابند. هرچه باز شدن تخلیه بالاتر باشد ، مواد در بشکه طولانی تر می شوند ، بنابراین چگالی پایین تر است. هرچه باز شدن تخلیه پایین تر باشد ، مواد در بشکه کوتاه تر می شوند ، بنابراین چگالی بالاتر است. کنترل دستگاه مداوم قبل از - بسیار ساده است. این که فشار بخار پایدار باشد یا خیر ، تأثیر زیادی در چگالی گسترش دارد. بنابراین ، دستگاه گسترش مداوم ما مجهز به شیر کاهش فشار ژاپنی است. برای اینکه فشار بخار در دستگاه پایدارتر شود ، از پیچ برای تغذیه مواد با سرعت یکنواخت استفاده می کنیم و بخار یکنواخت و خوراک یکنواخت تا حد امکان یکنواخت است.
مهره های EPS Styrofoam Machine Machine
مهره های EPS Styrofoam Machine Machine | |||
قسمت | Spy90 | Spy120 | |
محفظه انبساط | قطر | φ900mm | φ1200mm |
حجم | 1.2m³ | 2.2m³ | |
حجم قابل استفاده | 0.8m³ | 1.5m³ | |
بخار | ورود | DN25 | DN40 |
مصرف | 100 - 150 کیلوگرم در ساعت | 150 - 200 کیلوگرم در ساعت | |
فشار | 0.6 - 0.8MPa | 0.6 - 0.8MPa | |
هوای فشرده | ورود | DN20 | DN20 |
فشار | 0.6 - 0.8MPa | 0.6 - 0.8MPa | |
تخلیه | ورود | DN20 | DN20 |
توان | 15G/1 | 250 کیلوگرم در ساعت | 250 کیلوگرم در ساعت |
20G/1 | 300 کیلوگرم در ساعت | 300 کیلوگرم در ساعت | |
25G/1 | 350 کیلوگرم در ساعت | 410 کیلوگرم در ساعت | |
30G/1 | 400 کیلوگرم در ساعت | 500 کیلوگرم در ساعت | |
خط انتقال مواد | DN100 | φ150 میلی متر | |
قدرت | 10 کیلووات | 14.83kW | |
تراکم | اولین انبساط | 12 - 30 گرم در لیتر | 14 - 30 گرم در لیتر |
انبساط دوم | 7 - 12G/L | 8 - 13G/L | |
بعد کلی | L*W*H | 4700*2900*3200 (میلی متر) | 4905*4655*3250 (میلی متر) |
وزن | 1600 کیلوگرم | 1800 کیلوگرم | |
ارتفاع اتاق مورد نیاز است | 3000 میلی متر | 3000 میلی متر |
مورد




