Polüstüreenvorm Tehase EPS külvamise aluse hallitus
Toote peamised parameetrid
Aurukamber | Hallituse suurus | Mustritöö | Töötlemine | Alu sulamiplaadi paksus | Pakkimine | Tarnimine |
---|---|---|---|---|---|---|
1200*1000mm | 1120*920mm | CNC puit või PU | Täielikult CNC | 15mm | Vineerikast | 25 ~ 40 päeva |
1400*1200mm | 1320*1120mm | CNC puit või PU | Täielikult CNC | 15mm | Vineerikast | 25 ~ 40 päeva |
1600*1350mm | 1520*1270mm | CNC puit või PU | Täielikult CNC | 15mm | Vineerikast | 25 ~ 40 päeva |
1750*1450mm | 1670*1370mm | CNC puit või PU | Täielikult CNC | 15mm | Vineerikast | 25 ~ 40 päeva |
Ühised toote spetsifikatsioonid
Materiaalne | Kõrge - kvaliteetne alumiinium |
---|---|
Raami materjal | Välja pressitud alumiiniumsulami profiil |
Töötlemine | Töötlevad CNC masinad |
Katvus | Tefloni kattekiht |
Insenerimeeskond | Insenerid, kellel on üle 20 -aastane kogemus |
Toodete tootmisprotsess
EPS -i külvamisvormide tootmisprotsess hõlmab mitmeid kriitilisi samme, et tagada kõrge kvaliteet ja täpsus. Algselt valitakse kõrged - kvaliteetsed alumiiniumist valuplokid ja hallitusplaadid luuakse paksusega vahemikus 15 mm kuni 20 mm. Need taldrikud läbivad CNC töötlemist, et saavutada täpsed mõõtmed tolerantsiga 1 mm piires. Seejärel koondatakse hallituse komponendid ning kõik õõnsused ja südamikud on kaetud teflonkattega, et tagada kerge demoteerimine. Igas etapis järgitakse ranget kvaliteedikontrolli protsessi, alates mustritest ja valamisest kuni kokkupanemise ja katteni. See hoolikas lähenemisviis tagab, et vormid on vastupidavad, tõhusad ja võimelised tootma kvaliteetseid EPS -tooteid. (Allikas: ajakiri Manufacturing Science and Engineering)
Tooterakenduse stsenaariumid
EPS -i külvamisvorme kasutatakse erinevates tööstusharudes laialdaselt nende tõhususe ja töökindluse tõttu. Põllumajandussektoris on need vormid üliolulised külvialuste tootmisel, mis hõlbustavad noorte taimede kasvu ja siirdamist. EPS -i kerged ja isoleerivad omadused muudavad selle ideaalseks õrnade seemikute kaitsmiseks temperatuuri kõikumiste eest. Elektroonikatööstuses loovad EPS -i vormid pakendilahendusi, mis kaitsevad tundlikke komponente transpordi ajal. Nendest vormidelt on kasu ka ehitustööstusele, kuna need toodavad isolatsioonilaudu ja muid komponente, mis suurendavad hoonete energiatõhusust. Seega on EPS -i külvamisvormid mitme sektori lahutamatu osa, pakkudes mitmekülgseid ja praktilisi lahendusi. (Allikas: Advanced Manufacturing Technology International Journal)
Toode pärast - müügiteenus
Pakume põhjalikku pärast - müügiteenust, sealhulgas tehniline tugi, tõrkeotsingu ja varuosade pakkumine. Meie kogenud insenerid saavad abistada mis tahes tekkivatel probleemidel, tagades teie EPS -i vormide minimaalse ja optimaalse jõudluse. Pakume ka hooldusjuhiseid ja koolitusi, mis aitavad teil oma investeeringuid maksimaalselt kasu saada.
Tootevedu
Kõik EPS -i külvamisvormid on vineerkastidesse kindlalt pakitud, et transportimise ajal kahjustusi vältida. Teeme koostööd usaldusväärsete logistikapartneritega, et tagada teie tehase õigeaegne ja ohutu kohaletoimetamine. Teave on esitatud ja sujuva saatmisprotsessi hõlbustamiseks käsitleme kõiki tollidokumente.
Toote eelised
- Kõrge täpsus ja vastupidavus
- Tefloni kattega lihtne demouldmine
- Töödeldi täielikult CNC -masinate abil
- Range kvaliteedikontroll igas etapis
- Kogenud insenerimeeskond
Toote KKK
1. Milliseid materjale kasutatakse hallitusse?
Me kasutame hallitusplaatide jaoks kõrgeid - kvaliteetseid alumiiniumist valuplokke ja raam on valmistatud ekstrudeeritud alumiiniumsulami profiilidest.
2. Kui täpsed on vormid?
Meie vorme töötlevad CNC -masinad, mille tolerants on 1 mm, tagades suure täpsuse.
3. Milline on alumiiniumplaatide paksus?
Meie vormides kasutatavad alumiiniumplaadid on tavaliselt 15 mm kuni 20 mm paksused.
4. Kui kaua kohaletoimetamine võtab?
Tarneaeg on vahemikus 25 kuni 40 päeva, sõltuvalt vormi suurusest ja spetsifikatsioonidest.
5. Mis on After - müügiteenuse poliitika?
Pakume tehnilist tuge, tõrkeotsingut ja varuosade tarnimist. Meie insenerid on abiks kõigi probleemide lahendamiseks.
6. Kas kohandatud kujundused on saadaval?
Jah, meie kogenud insenerid saavad kujundada vormid teie konkreetsete nõuete ja CAD -i või 3D -jooniste proovide muundamise põhjal.
7. Millist katet kasutatakse?
Kõik õõnsused ja südamikud on kaetud teflonkattega, et tagada hõlpsa demovatsioon.
8. Millised on pakkimisvõimalused?
Vormid on pakitud vineerkastidesse, et tagada ohutu transport.
9. Kas saate hakkama suurte tellimustega?
Jah, meil on võimeline hakkama saama suurte tellimustega ja toimetada need ettenähtud aja jooksul.
10. Kas pakute installimist?
Pakume paigaldamise juhiseid ja saame vajadusel pakkuda saidi tugi.
Toote kuumad teemad
1. EPS -vormide kasutamise eelised põllumajanduses
Meie vormide abil loodud EPS -i külvamisalused pakuvad suurepärast isolatsiooni, mis on seemikute optimaalsete kasvutingimuste säilitamiseks ülioluline. Need on kerged, hõlpsasti käsitsetavad ja pakuvad traditsiooniliste materjalide suhtes märkimisväärset kulude kokkuhoidu. EPS -i vastupidavus tähendab ka seda, et neid kandndeid saab mitu korda uuesti kasutada, muutes need tänapäevaste põllumajanduse tavade jätkusuutlikuks valikuks.
2. EPS -vormide roll elektroonikapakendis
Meie EPS -vormid sobivad suurepäraselt elektrooniliste esemete kaitsepakendite loomiseks. EPS -i kõrge löögi imendumise ja isolatsiooni omadused tagavad, et tundlikud komponendid on transpordi ajal kaitstud. See on eriti oluline elektroonikatööstuses, kus toote terviklikkus on esmatähtis. EPS -vormide kasutamine võimaldab ka kohandatud pakendit, vähendades liikumise ja kahjustuste riski.
3. EPS -i keskkonnamõju ja leevendusstrateegiad
Kuigi EPS pakub arvukalt eeliseid, ei saa selle keskkonnamõju tähelepanuta jätta. See ei ole biolagunev ja võib aidata kaasa reostusele. Biolagunevate alternatiivide ringlussevõtuprogrammid ja arengud on siiski paljutõotavad sammud. Samuti investeerivad ettevõtted keemilistesse ringlussevõtutehnoloogiatesse, mis jaotavad EPS -i selle korduskasutamiseks monomeerivormiks, vähendades sellega jäätmeid ja keskkonnajalajälge.
4. uuendused EPS hallituse kujundamisel
Meie insenerimeeskond on pidevalt uuendusi, et parandada EPS -vormide kujundamist ja tõhusust. Viimaste edusammude hulka kuulub kõrge - täppis CNC -masinate ja täiustatud teflonkatte kasutamine lihtsamaks demouldmiseks. Need uuendused tagavad, et meie vormid jäävad tehnoloogia esiplaanile, pakkudes erinevate rakenduste jaoks paremat jõudlust ja vastupidavust.
5. Kvaliteedikontrolli tähtsus EPS hallituse tootmises
EPS -vormide kvaliteet on nende jõudluse ja pikaealisuse jaoks kriitilise tähtsusega. Meie tehases rakendame rangeid kvaliteedikontrolli protsesse igas tootmisetapis, alates mustritest ja valamisest kuni monteerimise ja katteni. See tagab, et iga hallitus vastab meie kõrgetele täpsuse ja vastupidavuse standarditele, pakkudes klientidele usaldusväärset jõudlust.
6. EPS -vormide kohandamisvalikud
Pakume ulatuslikke kohandamisvõimalusi, mis vastavad klientide konkreetsetele vajadustele. Ükskõik, kas vajate ainulaadset hallituse kujundamist või teil on konkreetseid materiaalseid nõudeid, saab meie kogenud insenerimeeskond luua kohandatud lahendusi. Teisendame kliendiproovid CAD või 3D -joonisteks ja tagame, et lõpptoode vastab teie täpsetele spetsifikatsioonidele.
7. EPS -vormide mõju ehituse tõhususele
EPS -vormid on olulised ehitustööstuses, eriti isolatsioonilaudade ja kergete betoonvormide tootmiseks. EPS -i suurepärased soojuisolatsiooniomadused aitavad energiat kaasa - tõhusate hoonete jaoks, samas kui selle kerge loodus muudab selle hõlpsaks käsitsemiseks ja paigaldamiseks. EPS -vormide kasutamine võib märkimisväärselt suurendada ehituse tõhusust ja jätkusuutlikkust.
8. EPS -i ringlussevõtutehnoloogiate edusammud
EPS -i ringlussevõtt on oma mahuka olemuse tõttu olnud keeruline, kuid hiljutised tehnoloogilised edusammud muudavad seda maastikku. Nüüd töötatakse välja keemilised ringlussevõtu meetodid, et jaotada EPS selle monomeeri vormiks, mida saab uuesti kasutada uute EPS -toodete loomiseks. Need edusammud on üliolulised EPS -i keskkonnamõju vähendamiseks ja jätkusuutlike tavade edendamiseks.
9. EPS -i vormide teflonkatte eelised
Meie EPS -i vormides kasutatav teflonikate pakub mitmeid eeliseid, sealhulgas lihtsam demouldmine ja vähendatud kulumine. See kate tagab, et hallituse õõnsused ja südamikud püsivad suurepärases seisukorras, laiendades vormide eluiga. Lisaks tagavad Tefloni mitte - Sticki atribuudid, et EPS -i lõplikel toodetel on sujuv viimistlus.
10. EPS hallituse tootmise tulevikusuundumused
EPS -i hallituse tootmise tulevik on keskendunud jätkusuutlikkusele ja tõhususele. EPS -i keskkonnamõju vähendamiseks on seatud uuendused materiaaliteaduse ja ringlussevõtu tehnoloogiate alal. Samal ajal parandavad edusammud CNC töötlemise ja kattevõtte tehnikates EPS -i vormide täpsust ja vastupidavust. Meie tehas on pühendunud nende suundumuste esirinnas, pakkudes klientidele kõrgeid - jätkusuutlikke lahendusi.
Pildi kirjeldus
Selle toote jaoks pole pildi kirjeldust