Fábrica - máquina de moldeo por inyección EPS lista para EPS
Parámetros principales del producto
Artículo | Unidad | Fav1200 | Fav1400 | Fav1600 | FAV1750 |
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Dimensión de moho | mm | 1200*1000 | 1400*1200 | 1600*1350 | 1750*1450 |
Dimensión máxima del producto | mm | 1000*800*400 | 1200*1000*400 | 1400*1150*400 | 1550*1250*400 |
Ataque | mm | 150 ~ 1500 | 150 ~ 1500 | 150 ~ 1500 | 150 ~ 1500 |
Consumo de vapor | Kg/ciclo | 5 ~ 7 | 6 ~ 9 | 7 ~ 11 | 8 ~ 12 |
Presión de vapor | MPA | 0.5 ~ 0.7 | 0.5 ~ 0.7 | 0.5 ~ 0.7 | 0.5 ~ 0.7 |
Peso | Kg | 5000 | 5500 | 6000 | 6500 |
Especificaciones comunes del producto
Especificación | Fav1200 | Fav1400 | Fav1600 | FAV1750 |
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Consumo de agua de enfriamiento | 45 ~ 130 kg/ciclo | 50 ~ 150 kg/ciclo | 55 ~ 170 kg/ciclo | 55 ~ 180 kg/ciclo |
Consumo de aire comprimido | 1.5 m³/ciclo | 1.8 m³/ciclo | 1.9 m³/ciclo | 2 m³/ciclo |
Proceso de fabricación de productos
El proceso de fabricación de las máquinas de moldeo por inyección EPS sigue una serie de pasos precisos que garantizan una funcionalidad y calidad óptimas. El proceso comienza con la pre - expansión de las perlas de EPS a través de los expansores previos, donde están sujetos a temperaturas de vapor controladas para aumentar su tamaño y prepararlas para el moldeo. Después de la expansión previa, el material se transporta a la máquina de moldeo por inyección EPS a través de una tolva y se llena en una cavidad de moho. En este molde, el EPS vuelve a expuesto al vapor bajo presión controlada, lo que hace que las cuentas se expandan aún más y se fusionen, formando la forma deseada. Los sistemas avanzados de vapor, enfriamiento y drenaje en nuestras máquinas, soportados por una interfaz de control robusta, aseguran una producción y operación eficientes. A medida que crece la importancia del reciclaje, las innovaciones se centran en reducir los desechos y mejorar la reutilización de materiales, configurando un futuro sostenible para la fabricación de EPS.
Escenarios de aplicación de productos
Las máquinas de moldeo por inyección EPS son fundamentales en varias industrias debido a su versatilidad y eficiencia. En el sector de envasado, se utilizan para producir elementos de amortiguación para la electrónica frágil, asegurando el tránsito y la entrega seguros. En la construcción, debido a sus excelentes propiedades de aislamiento, encuentran aplicaciones en la producción de componentes como paneles de aislamiento y bloques de concreto livianos, contribuyendo significativamente a soluciones de edificios eficientes en energía. La industria automotriz se beneficia de EPS para su capacidad de absorción de impacto, utilizándola en componentes de seguridad como revestimientos de casco y parachoques de automóviles. A medida que las industrias luchan por métodos de producción sostenibles y eficientes, las ventajas estratégicas de las máquinas de moldeo por inyección EPS las hacen indispensables en las fábricas modernas.
Producto después del servicio de ventas
Nuestro servicio completo de ventas después de que su fábrica reciba una publicación de soporte continuo - compra. Ofrecemos sesiones regulares de mantenimiento, software y sesiones de capacitación para que los operadores de fábrica maximicen la eficiencia y la vida útil de la máquina. En el caso de cualquier problema, nuestro equipo técnico está listo para proporcionar asistencia remota y en el sitio.
Transporte de productos
Nos aseguramos de que nuestras máquinas de moldeo por inyección EPS se transporten de manera segura y eficiente a su ubicación de fábrica, con logística de transporte completo y soporte de manejo. Las soluciones de empaque personalizadas minimizan el riesgo de daño durante el tránsito.
Ventajas de productos
- Personalizable:Adapte el diseño y la capacidad de producción para adaptarse a los requisitos de fábrica.
- Costo - Efectivo:Diseñado para alta eficiencia, reduciendo los costos operativos.
- Sistemas de control avanzados:Mejora la precisión y el control operativo.
- Consciente del medio ambiente:Apoya el reciclaje y minimiza los desechos.
Preguntas frecuentes de productos
- ¿Cómo benefician a mi fábrica las máquinas de moldeo por inyección EPS?Las máquinas de moldeo por inyección de EPS ofrecen alta precisión, eficiencia y productividad, esencial para satisfacer las demandas de fábrica de manera eficiente.
- ¿Es fácil mantener la máquina de moldeo por inyección EPS?Sí, nuestras máquinas están diseñadas para un fácil mantenimiento, con el usuario - Interfaces amigables para diagnósticos rápidos y solución de problemas.
- ¿Se puede personalizar la máquina para necesidades de fábrica específicas?Absolutamente, podemos adaptar el diseño y la configuración de la máquina para que coincidan con los requisitos de producción de su fábrica.
- ¿Cuál es la vida útil de una máquina de moldeo por inyección EPS?Con el mantenimiento adecuado, nuestras máquinas están construidas para durar, ofreciendo un rendimiento confiable durante más de una década en configuraciones de fábrica.
- ¿Qué tan eficiente son estas máquinas?Nuestras máquinas incorporan tecnologías avanzadas para minimizar el consumo de energía al tiempo que maximizan la eficiencia de producción en la fábrica.
- ¿Qué capacitación se proporciona con la máquina?Ofrecemos programas de capacitación integrales para garantizar que su personal de fábrica sea competente en operar y mantener el equipo.
- ¿Cómo funciona el soporte de ventas posterior?Nuestro paquete de ventas posterior incluye verificaciones de mantenimiento regulares, actualizaciones de software y soporte técnico para garantizar operaciones de fábrica sin problemas.
- ¿Qué materiales se pueden usar en la máquina de moldeo por inyección EPS?La máquina está optimizada para materiales EPS, que atiende a una variedad de requisitos de producción de fábrica.
- ¿Puede la máquina manejar los pedidos de producción a granel?Sí, nuestras máquinas están diseñadas para una alta producción de volumen, que atiende a grandes necesidades de fábrica de escala de manera eficiente.
- ¿Qué pasa si requerimos repuestos?Las piezas de repuesto están disponibles y se pueden enviar rápidamente para minimizar el tiempo de inactividad en su fábrica.
Temas de productos calientes
- El futuro de las fábricas con máquinas de moldeo por inyección EPSCon los avances en tecnología, las máquinas de moldeo por inyección de EPS están revolucionando cómo funcionan las fábricas. Su eficiencia y precisión están permitiendo a las empresas producir productos de alta calidad y costo - eficiente al tiempo que reducen los desechos. A medida que las prácticas sostenibles se convierten en una prioridad, la adaptabilidad de estas máquinas a los materiales ambientalmente - Amable los posiciona como un activo clave en la fabricación moderna.
- Mejora de la eficiencia de fábrica con soluciones EPS personalizadasLas fábricas que implementan las máquinas de moldeo por inyección EPS son testigos de un impulso significativo en la productividad. Al permitir la personalización de la máquina, nos aseguramos de que su línea de producción esté adaptada para satisfacer las necesidades específicas mientras se mantiene de alta calidad. Esta personalización no solo agiliza las operaciones, sino que también reduce el desperdicio de materiales, mostrando la versatilidad de la tecnología EPS en entornos de fábrica.
- Sostenibilidad en la producción de fábrica con tecnología EPSA medida que aumentan las preocupaciones ambientales, las fábricas están recurriendo a las máquinas de moldeo por inyección de EPS para sus materiales reciclables y procesos de energía. Estas máquinas no solo reducen los costos de fabricación, sino que también están liderando el camino en operaciones de fábrica sostenibles al promover el uso de materiales reciclados y reducir las huellas de carbono.
- Costo - Fabricación efectiva con máquinas de moldeo por inyección EPSAl integrar las máquinas de moldeo por inyección EPS, las fábricas pueden reducir significativamente los costos de producción. El uso eficiente de los materiales y la energía de las máquinas se traduce en gastos operativos más bajos, lo que permite a las empresas reinvertir los ahorros en otras mejoras e innovaciones de fábricas.
- Máquinas de moldeo por inyección EPS: la columna vertebral de las fábricas modernasEstas máquinas son un testimonio del progreso industrial moderno. Su integración en los pisos de fábrica demuestra instrumental en el desarrollo de un proceso de producción simplificado y eficiente, ayudando a las fábricas a satisfacer las crecientes demandas con precisión y velocidad.
- Revolucionar las fábricas tradicionales con la tecnología EPSLos paradigmas de fabricación tradicionales evolucionan rápidamente con el advenimiento de las máquinas de moldeo por inyección EPS. Estas máquinas están permitiendo que las fábricas pivoten hacia líneas de producción más versátiles y receptivas, arrojando luz sobre el futuro de la fabricación adaptativa.
- El papel de las máquinas de moldeo por inyección EPS en la fabricación globalEn todo el mundo, las fábricas están adoptando máquinas de moldeo por inyección EPS para mantener el ritmo de los estándares de producción internacional. Esta transición no solo mejora las capacidades de producción, sino que también coloca fábricas a la vanguardia de la innovación de fabricación.
- Máquinas de moldeo por inyección de la escalabilidad de fábrica y EPSLas fábricas que buscan escalar rápidamente encuentran invaluables las máquinas de moldeo por inyección EPS. Su escalabilidad permite a las fábricas expandir las líneas de producción sin comprometer la calidad, haciéndolas cruciales para un rápido crecimiento y adaptación.
- Optimización del diseño de fábrica con tecnología EPSLas máquinas de moldeo por inyección EPS requieren una planificación de diseño de fábrica reflexiva, maximizando el espacio y la eficiencia de producción. Esta optimización conduce a operaciones perfectas, asegurando que las fábricas sigan siendo competitivas y productivas.
- Integrando máquinas de moldeo por inyección EPS en el flujo de trabajo de fábricaEl proceso de integración es crítico para la adopción exitosa de máquinas de moldeo por inyección EPS en las fábricas. Al alinear estas máquinas con los flujos de trabajo existentes, las fábricas pueden lograr una mayor eficiencia y salida, estableciendo nuevos puntos de referencia en el rendimiento de la fábrica.
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