Parámetros principales del producto

Especificaciones comunes del producto

Proceso de fabricación de productos

Los moldes de casco EPS se realizan a través de un proceso meticuloso y cuidadosamente controlado para garantizar que se cumplan los estándares de alta calidad y seguridad. Las siguientes etapas describen el proceso de fabricación típico:

1. Pre - expansión:Las cuentas de poliestireno se calientan con vapor para expandirlas a aproximadamente 40 veces su tamaño original.
2. Envejecimiento:Las cuentas expandidas se estabilizan para alcanzar una densidad constante, mejorando sus características de moldeo.
3. Moldura:Las cuentas envejecidas se colocan en el molde del casco EPS, generalmente hechos de aluminio o acero de precisión. Se calientan nuevamente para expandirse y fusionarse fuertemente para formar una estructura EPS sólida.
4. Enfriamiento y expulsión:El molde se enfría y se expulsa el casco EPS recién formado. Cualquier exceso de material se recorta.

Según estudios relevantes, los cascos EPS proporcionan una excelente absorción de impacto debido a la compresibilidad y las propiedades de disipación de energía del poliestireno. Este proceso de fabricación avanzado garantiza que los cascos sean ligeros y altamente duradero, lo cual es crucial para la seguridad del usuario.

Escenarios de aplicación de productos

Los moldes de casco EPS son cruciales en la producción de cascos seguros de alta calidad para diversas aplicaciones:

• Ciclistas de ciclismo:Usado en ciclismo de carretera, ciclismo de montaña y ciclismo recreativo. La espuma EPS ofrece una protección significativa contra los impactos en la cabeza.
• Helmets de motocicleta:Diseñado para soportar altos impactos de velocidad, ofreciendo protección avanzada para motociclistas.
• Helmets deportivos:Crítico para deportes como el esquí, el snowboard, el skate y el rodillo, donde la protección de la cabeza es esencial.
• Helmets industriales:Utilizado en la construcción y otros entornos de alto riesgo para la seguridad en el lugar de trabajo.

La investigación indica que los cascos hechos de moldes de EPS cumplen con los estrictos estándares de seguridad, como las certificaciones CPSC y CE, asegurando un rendimiento confiable en escenarios de protección.

Producto después del servicio de ventas

Como proveedor confiable de moho de casco EPS, Dongshen Machinery Engineering ofrece integrales después de - Servicios de ventas que incluyen pruebas de moho, verificación de muestras y soporte continuo para cualquier problema técnico. Nuestros ingenieros, con más de 20 años de experiencia, están disponibles para consulta y solución de problemas.

Transporte de productos

Aseguramos el transporte seguro y eficiente de nuestros moldes de casco EPS. Cada moho está empaquetado de forma segura en cajas de madera contrachapada para evitar daños durante el tránsito. Ofrecemos envío mundial con tiempos de entrega que van desde 25 - 40 días, dependiendo del destino.

Ventajas de productos

• Alta precisión: moldes procesados ​​completamente CNC con tolerancias dentro de 1 mm.
• Durabilidad: Hecho de lingotes de aluminio de alta calidad, asegurando una larga vida útil.
• Personalización: capacidad de diseñar moldes para diferentes tipos y especificaciones de casco.
• Eficiencia: entrega y configuración de moldes rápidos para acelerar los plazos de producción.
• Cumplimiento: cumple con los estándares de seguridad internacionales como CPSC y CE.

Preguntas frecuentes de productos

1. ¿Qué materiales se usan en moldes de casco EPS?

Nuestros moldes de casco EPS están hechos de aleación de aluminio de alta calidad, específicamente lingotes de aluminio de primera clase chino. Las placas tienen entre 15 mm y 20 mm de espesor y completamente procesadas por máquinas CNC.

2. ¿Qué tan precisos son sus moldes de casco EPS?

Nuestros moldes son muy precisos con tolerancias dentro de 1 mm, lo que garantiza una producción consistente y precisa de formas de casco.

3. ¿Puedes personalizar - hacer moldes de casco EPS?

Sí, como proveedor líder, ofrecemos diseños personalizados adaptados a requisitos específicos del cliente. Nuestros ingenieros pueden crear moldes para varios tipos y tamaños de casco.

4. ¿Cuáles son los tiempos de entrega para los moldes de casco EPS?

Los tiempos de entrega varían de 25 a 40 días, dependiendo de la complejidad y las especificaciones del molde, así como del destino.

5. ¿Qué después - Servicios de ventas ofrece?

Proporcionamos un amplio soporte de ventas después de las ventas, incluidas las pruebas de moho, la verificación de muestras y la consulta técnica. Nuestros ingenieros experimentados están disponibles para ayudar con cualquier problema.

6. ¿Cómo se asegura la calidad de sus moldes de casco EPS?

Implementamos medidas de control de calidad estrictas en cada etapa, desde patrones y fundición hasta mecanizado y ensamblaje. Todos los moldes están completamente procesados ​​CNC y recubiertos de teflón para un fácil desmoldeo.

7. ¿Cuáles son las ventajas de los moldes de aluminio EPS?

Los moldes de aluminio ofrecen varias ventajas, que incluyen alta precisión, durabilidad y facilidad de mantenimiento. Pueden soportar altos volúmenes de producción y proporcionar un rendimiento constante.

8. ¿Cumplen sus moldes con los estándares de seguridad?

Sí, nuestros moldes de casco EPS están diseñados para producir cascos que cumplan con los estándares de seguridad internacionales como el CPSC en los Estados Unidos y el CE en Europa.

9. ¿Qué tipos de cascos pueden producir sus moldes?

Nuestros moldes pueden producir una variedad de cascos, que incluyen ciclismo, motociclismo, deportes y cascos industriales. Podemos personalizar moldes para aplicaciones específicas.

10. ¿Cómo se empacan los moldes para el transporte?

Cada moho está empaquetado de forma segura en una caja de madera contrachapada para evitar daños durante el tránsito. Esto garantiza un transporte seguro y eficiente a cualquier destino.

Temas de productos calientes

1. El papel de los moldes de casco EPS en seguridad

Los moldes de casco EPS son cruciales para producir cascos que proporcionan la máxima seguridad. Se aseguran de que la espuma EPS tenga la forma correcta para absorber la energía de impacto de manera efectiva. Como proveedor líder, nos centramos en la precisión y la calidad para producir cascos que cumplan con los estándares de seguridad internacionales.

2. ¿Por qué elegir moldes de casco EPS de aluminio?

Se prefieren los moldes de aluminio por su durabilidad, precisión y facilidad de mantenimiento. Estos moldes pueden manejar los altos volúmenes de producción sin comprometer la calidad del casco. Es por eso que nosotros, como proveedor de confianza, utilizamos lingotes de aluminio de alta calidad para nuestros moldes.

3. El proceso de fabricación de los moldes de casco EPS

El proceso de creación de moldes de casco EPS implica pasos meticulosos como la pre - expansión, el envejecimiento, el moldeo y el enfriamiento. Cada etapa se controla cuidadosamente para garantizar que el producto final cumpla con los estrictos estándares de seguridad. Nuestra experiencia como proveedor asegura que cada moho se produzca con la más alta calidad.

4. Opciones de personalización para moldes de casco EPS

La personalización es clave para satisfacer las necesidades específicas del cliente. Ofrecemos soluciones personalizadas para diferentes tipos y tamaños de casco, asegurando que cada molde esté diseñado para producir cascos que ofrezcan la máxima protección y comodidad. Nuestros ingenieros tienen más de 20 años de experiencia en diseño de moho.

5. Cumplimiento de los estándares de seguridad

Los cascos producidos utilizando nuestros moldes EPS cumplen con los estándares de seguridad internacionales como CPSC y CE. Esto garantiza que los cascos puedan proporcionar una protección confiable en varios escenarios de aplicación. Priorizamos la seguridad y la calidad en todos nuestros productos.

6. Después de - Soporte de ventas para Moldes de casco EPS

Como proveedor líder, ofrecemos soporte integral después de las ventas que incluye consultas técnicas, pruebas de moho y verificación de muestras. Nuestros ingenieros experimentados están disponibles para ayudar con cualquier problema, asegurando una operación sin problemas y mantenimiento de los mohos.

7. Producción eficiente con moldes de cavidades múltiples

Para los clientes que requieren altos volúmenes de producción, los moldes de cavidades múltiples son una excelente opción. Estos moldes pueden producir múltiples cascos simultáneamente, aumentando significativamente la eficiencia de fabricación. Nos aseguramos de que cada cavidad esté diseñada y mecanizada con precisión.

8. Selección de material para moldes de casco EPS

Usamos lingotes de aluminio de primera clase chino para nuestros moldes, asegurando una alta durabilidad y precisión. La elección del material juega un papel crucial en el rendimiento general y la longevidad del molde, por lo que es un factor clave en nuestro proceso de fabricación.

9. La importancia del mecanizado CNC preciso

Nuestros moldes están completamente procesados ​​por máquinas CNC, asegurando una alta precisión y una calidad consistente. Este nivel de precisión es esencial para producir cascos que cumplan con los estándares de seguridad y brindan una protección confiable. Nuestras capacidades de mecanizado CNC nos distinguen como proveedor de confianza.

10. Innovaciones en el diseño de moldes de casco EPS

Investificamos continuamente en investigación y desarrollo para innovar nuestros diseños de moho. Al mantenerse actualizados con las últimas tendencias y tecnologías, nos aseguramos de que nuestros mohos satisfagan las necesidades en evolución de la industria de fabricación de cascos. Como proveedor, nuestro objetivo es entregar soluciones de corte -

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