Produktdetails

Gemeinsame Produktspezifikationen

Produktherstellungsprozess

Polystyrol -Injektionsformung ist eine Herstellungstechnik, bei der geschmolzenes Polystyrol unter hohem Druck in einen Formhöhlen injiziert wird. Der Prozess beginnt mit der Herstellung von Polystyrolpellets, die dann in einem Fass erhitzt und geschmolzen werden. Das geschmolzene Polystyrol wird in eine Präzisionsform aus haltbaren Materialien wie Stahl oder hochwertigem Aluminium injiziert. Nach dem Abkühlen des Materials wird die Form geöffnet und der fertige Teil ausgeworfen. Diese Methode ermöglicht eine hohe Produktionseffizienz, die Kosten - Effektivität und die Schaffung komplizierter Designs mit hervorragender mechanischer Stärke. Die Verwendung der CNC -Bearbeitung sorgt für die Präzision bei der Gestaltung der Formen, während die Teflonbeschichtung eine einfache Enttäuschung erleichtert.

Produktanwendungsszenarien

Polystyrol -Injektionsformung wird aufgrund ihrer Vielseitigkeit und wirtschaftlichen Vorteile in verschiedenen Branchen ausführlich eingesetzt. In der Verpackungsbranche wird es verwendet, um Behälter, Deckel und Schutzkomponenten zu erstellen, die alle von der Steifigkeit und der optischen Klarheit von Polystyrol profitieren. Konsumgüter wie Plastikbesteck, Becher und Spielzeug werden aufgrund seiner Kosten und der Fähigkeit zur Herstellung komplexer Konstruktionen auch häufig mit diesem Prozess hergestellt. Im medizinischen Bereich ist die Biokompatibilität von Polystyrol ideal für Gegenstände wie Petrischalen und Reagenzgläser. Zusätzlich dient der durch ein ähnliche Prozess erzeugte Polystyrolschaum als Isoliermaterial im Bauwesen und zeigt seine breite Anwendbarkeit hervor.

Produkt nach - Verkaufsservice

Wir bieten umfassend nach - Verkaufsunterstützung, einschließlich technischer Unterstützung, Schimmelpilzwartung und Ersatzdienste. Unsere Ingenieure stehen zur Verfügung, um Anleitungen zum Setup und Betrieb von Schimmelpilzen anzubieten, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.

Produkttransport

Unsere Produkte sind sicher in Sperrholzboxen gepackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Wir arbeiten mit zuverlässigen Reedereien zusammen, um unsere Kunden weltweit rechtzeitig und sicher zu liefern.

Produktvorteile

• Hoch - Qualitätsmaterial für eine verbesserte Haltbarkeit
• Präzisions -CNC -Bearbeitung für genaue Formgrößen
• Teflonbeschichtung zum einfachen Deparieren
• Kosten - Effektive und effiziente Produktion
• Anpassbare Designs, um bestimmte Kundenanforderungen zu erfüllen

FAQ

• Welches Material wird für Ihre Formen verwendet?Unsere Formen werden aus hochwertiger Aluminiumlegierung hergestellt, um eine lange Haltbarkeit und Leistung zu gewährleisten.
• Bieten Sie benutzerdefinierte Designs an?Ja, wir können Formen basierend auf den spezifischen Anforderungen des Kunden entwerfen und Stichproben in CAD- oder 3D -Zeichnungen umwandeln.
• Was ist die Lieferzeit?Die typische Lieferzeit für unsere Formen liegt zwischen 25 und 40 Tagen, abhängig von der Komplexität der Reihenfolge.
• Wie werden die Formen verarbeitet?Alle unsere Formen sind vollständig CNC bearbeitet, um präzise Abmessungen und hohe Qualität zu gewährleisten.
• Ist die Teflonbeschichtung notwendig?Ja, die Teflonbeschichtung sorgt dafür, dass die Form leicht zu deaktiviert ist und ihre Lebensdauer verlängert.
• Was sind die Verpackungsmethoden?Unsere Formen sind sicher in Sperrholzboxen gepackt, um einen sicheren Transport zu gewährleisten.
• Bieten Sie nach - Verkaufsservice an?Ja, wir bieten nach - Verkaufsunterstützung umfassend, einschließlich technischer Unterstützung und Wartungsdienste.
• Können Sie mit großen Volumenaufträgen umgehen?Ja, unsere Produktionskapazitäten und unser effizienter Prozess ermöglichen es uns, sowohl kleine als auch große Volumenaufträge effektiv zu bewältigen.
• Sind Ihre Formen mit internationalen Maschinen kompatibel?Ja, wir entwerfen Formen, die mit EPS -Maschinen aus verschiedenen Ländern, einschließlich Deutschland, Japan und Korea, kompatibel sind.
• Wie kann ich eine Bestellung aufgeben?Sie können uns direkt über unsere Website oder unseren Kundendienst kontaktieren, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und eine Bestellung aufzugeben.

Produkt heiße Themen

• Wie kommt es in der Verpackungsindustrie zugute, dass Polystyrol -Injektionsformung zugute kommt?Polystyrol -Injektionsformen bietet zahlreiche Vorteile für die Verpackungsindustrie, einschließlich Kosten - Effektivität, die Fähigkeit, komplexe Designs zu schaffen, sowie hervorragende Starrheit und Klarheit. Diese Vorteile machen es zu einer bevorzugten Wahl für die Herstellung von Behältern, Deckeln und anderen Schutzkomponenten, die sowohl visuelle Attraktivität als auch Produktschutz erfordern.
• Was macht Aluminium -EPS -Formen ideal für die Produktion von Konsumgütern?Aluminium -EPS -Formen sind leicht und doch langlebig und bieten Präzision und Benutzerfreundlichkeit. Diese Eigenschaften machen sie für die Herstellung verschiedener Konsumgüter wie Plastikbesteck, Tassen und Spielzeug geeignet. Die Verwendung von hochwertigem Aluminium- und CNC -Bearbeitung sorgt für eine konsistente Produktqualität und lange - dauerhafte Formen, was für die Produktion von hoher Volumen von Konsumgütern unerlässlich ist.
• Warum ist Polystyrol ein bevorzugtes Material im medizinischen Bereich?Die Biokompatibilität und die einfache Sterilisation von Polystyrol machen es zu einem idealen Material für medizinische Anwendungen. Es wird verwendet, um verschiedene medizinische Instrumente, Petrischalen und Testrohre herzustellen. Die Fähigkeit des Materials, Klarheit und dimensionale Stabilität unter strengen Sterilisationsbedingungen aufrechtzuerhalten, sorgt für die Zuverlässigkeit kritischer medizinischer Szenarien.
• Können Aluminium -EPS -Formen für die Elektronikherstellung verwendet werden?Ja, Aluminium -EPS -Formen eignen sich aufgrund ihrer Präzision und Haltbarkeit zur Herstellung elektronischer Komponenten. Die hervorragenden elektrischen Isoliereigenschaften von Polystyrol machen es zu einem günstigen Material für die Schaffung von Gehäusen, Isolieren und anderen Komponenten in der Elektronikindustrie. Die genaue Bearbeitung von Aluminiumformen sorgt für die genaue Produktion dieser komplizierten Teile.
• Wie kommt Polystyrolschaum der Bauindustrie zugute?Polystyrolschaum, das durch einen ähnlichen Injektionsformprozess erzeugt wird, bietet hervorragende Isolationseigenschaften, wodurch er in der Bauindustrie wertvoll ist. Es wird zur Isolierung von Gebäuden, zur Reduzierung des Energieverbrauchs und zur Verbesserung der thermischen Effizienz verwendet. Der leichte Charakter von Polystyrolschaum vereinfacht auch die Installation und Handhabung an Baustellen.
• Was sind die Umweltauswirkungen von Polystyrol -Injektionsleisten?Polystyrol -Injektionsformteile können umweltfreundlich sein, wenn Recyclingpraktiken implementiert werden. Polystyrol ist recycelbar und kann mehrmals wieder aufgestellt werden, wodurch Abfall reduziert und zu Nachhaltigkeitsbemühungen beiträgt. Eine ordnungsgemäße Entsorgung und Recycling kann die mit Polystyrolprodukten verbundenen Umweltauswirkungen mildern.
• Wie verbessert der CNC -Bearbeitungsprozess die Schimmelpilzqualität?Die CNC -Bearbeitung sorgt für eine hohe Präzision in der Schimmelpilzproduktion, was zu genauen Abmessungen und einer überlegenen Qualität führt. Dieser Prozess ermöglicht komplizierte Designs und enge Toleranzen, die für die Erstellung detaillierter und komplexer Formen unerlässlich sind. Die CNC -Bearbeitung verbessert auch die Haltbarkeit und Langlebigkeit der Formen, indem sie während der gesamten Produktion eine konsistente Qualität aufrechterhalten.
• Welche Rolle spielt Teflon -Beschichtung in Formleistung?Die Teflonbeschichtung auf Aluminium -EPS -Formen erleichtert die einfache Entbindung, indem sie verhindern, dass das geformte Material an der Schimmelpilzoberfläche haftet. Diese Beschichtung verbessert die Effizienz des Injektionsformprozesses, verringert das Risiko von Defekten und erweitert die Lebensdauer der Form. Die Teflonbeschichtung ist besonders vorteilhaft in hohen - Volumenproduktionseinstellungen.
• Wie gewährleisten Sie die Qualität Ihrer Aluminium -EPS -Formen?Wir führen strenge Qualitätskontrollmaßnahmen in jeder Phase der Schimmelpilzproduktion durch, von Strukturierung und Gießen bis hin zur Bearbeitung und Montage. Unsere erfahrenen Ingenieure überwachen jeden Schritt, um Präzision und Einhaltung der Spezifikationen zu gewährleisten. Wir führen vor der Lieferung auch gründliche Tests und Inspektionen von Formen durch, um ihre Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
• Welche Unterstützung bieten Sie für neue EPS -Factory -Setups an?Wir bieten umfassende Unterstützung für neue EPS -Factory -Setups, einschließlich des Entwerfens des Layouts, der Lieferung von Turns - Schlüsselprojekten und der Bereitstellung technischer Unterstützung. Unser Team hilft bei der Optimierung der Produktionsprozesse, um den Energieverbrauch zu verringern und die Leistung zu erhöhen. Wir bieten auch laufende Support- und Wartungsdienste an, um den reibungslosen Betrieb der EPS -Fabrik zu gewährleisten.

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