Lieferant einer einstellbaren Isopor -Maschine für EPS -Boards
Produkt Hauptparameter
Besonderheit | Spezifikation |
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Schimmelhöhlengröße | 2050*(930 ~ 1240)*630 bis 6120*(930 ~ 1240)*630 mm |
Blockgröße | 2000*(900 ~ 1200)*600 bis 6000*(900 ~ 1200)*600 mm |
Dampfeintrag | 6 ’’ (DN150) bis 8 ’(DN200) |
Verbrauch | 25 ~ 120 kg/Zyklus |
Druck | 0,6 ~ 0,8 MPa |
Druckluft | 1,5 ’(DN40) bis 2,5’ (DN65) |
Vakuumkühlung | 1,5 ’(DN40), Verbrauch von 0,4 ~ 1 m³/Zyklus |
Kapazität | 15 kg/m³, min/Zyklus: 4 bis 8 |
Last/Strom anschließen | 23.75 bis 37,75 kW |
Gewicht | 8000 bis 18000 kg |
Gemeinsame Produktspezifikationen
Modell | SPB2000A | SPB3000A | SPB4000A | SPB6000A |
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Gesamtdimension | 5700*4000*3300 mm | 7200*4500*3500 mm | 11000*4500*3500 mm | 12600*4500*3500 mm |
Produktherstellungsprozess
Basierend auf maßgeblichen Studien umfasst der Herstellungsprozess der ISOPOR -Maschine mehrere Phasen, wobei sich hauptsächlich auf die Präzisionsausdehnung und -formung von EPS -Perlen konzentriert. Der Prozess beginnt mit der Erweiterung der Polystyrolkügelchen, was für die Bestimmung der Dichte und der physikalischen Eigenschaften des endgültigen EPS -Produkts von entscheidender Bedeutung ist. Die Perlen werden kontrollierten Erheizungen unterzogen, um exponentiell zu erweitern, woraufhin sie zur Formmaschine transportiert werden. Diese Maschine unter Verwendung präziser Wärme und Druck bildet die erweiterten Perlen zu Blöcken oder Blättern mit einstellbaren Abmessungen, die für verschiedene Anwendungen von entscheidender Bedeutung sind, insbesondere bei Isolierung und Verpackung. Die Studien unterstreichen die Bedeutung einer genauen Temperatur und Druckkontrolle in dieser Phase, um optimale Produkteigenschaften zu erreichen, einschließlich der strukturellen Integrität und der thermischen Effizienz. In der letzten Stufe werden die EPS -Blöcke unter Verwendung von CNC- oder Heißdrahtschneidern in bestimmte Abmessungen geschnitten, um die Präzision und die Einhaltung der Entwurfspezifikationen zu gewährleisten.
Produktanwendungsszenarien
Laut Branchenexperten sind die von Isopor -Maschinen hergestellten Anwendungen von EPS -Produkten enorm und wirkungsvoll. Ihre Hauptverwendung liegt in der Bauindustrie, in der sie als Kosten - wirksame Isolierungslösungen dienen und den Energieverbrauch in Gebäuden aufgrund ihrer hervorragenden thermischen Eigenschaften verringern. EPS -Panels und -blöcke werden auch in der Verpackung verwendet, die aufgrund ihres Schocks absorbierende und isolierende Eigenschaften Schutz für Waren während des Transports bieten. Diese Eigenschaften machen EPS ideal für die Verpackung sensibler Elektronik, Möbel und sogar Lebensmittel. Darüber hinaus werden EPS -Materialien aus der Isopor -Maschine in kreativen Bereichen wie SET -Design und Kunstinstallationen verwendet, in denen ihre leichte und modische Form von Vorteil ist. Jüngste Studien betonen die Rolle von EPS bei der nachhaltigen Konstruktion und unterstreichen deren Recycling- und Energieeffizienz, die mit den zeitgenössischen Umweltzielen übereinstimmen.
Produkt nach - Verkaufsservice
Wir bieten umfassend nach dem Verkaufsdienst, einschließlich technischer Support und Wartung für unsere Isopor -Maschinen. Kunden können auf unser Expertenteam zugreifen, um Fehlerbehebung und betriebliche Beratung zu erhalten, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit der Maschine zu gewährleisten.
Produkttransport
Unsere Transportdienste stellen sicher, dass Isopor -Maschinen sicher und schnell geliefert werden. Wir beschäftigen robuste Verpackungen und vertrauenswürdige Logistikpartner, um die Integrität der Maschinen während des Transports aufrechtzuerhalten.
Produktvorteile
- Fortgeschrittene Automatisierung mit Mitsubishi Plc Control.
- Flexible Blockgrößenanpassung für verschiedene Anwendungen.
- Effizienter Energieverbrauch und überlegene Haltbarkeit.
- Umfassendes Recyclingsystem zur Minimierung von Abfällen.
- Hoch - Qualitätsbetriebsmaterialien für die Lebensdauer der längeren Lebensdauer.
Produkt FAQ
1. Was ist die Kapazität der Isopor -Maschine?
Als führender Lieferant bietet unsere Isopor -Maschine einen Kapazitätsbereich für verschiedene Produktionsanforderungen, wobei bestimmte Modelle auf 15 kg/m³ pro Zyklus entsprechen und eine effiziente Produktionsskalierbarkeit ermöglichen.
2. Wie sorgt die Isopor -Maschine genaue Produktabmessungen?
Die Isopor -Maschine verwendet fortschrittliche CNC -Schneidetechnologie und präzise Formprozesse, um sicherzustellen, dass jedes EPS -Produkt den genauen Spezifikationen entspricht, die von den Kunden erforderlich sind.
3. Was ist am Installationsprozess beteiligt?
Unser Lieferantennetzwerk bietet neben detaillierten technischen Support professionelle Installationsdienste für - Site an, um sicherzustellen, dass Ihr Isopor -Computer schnell und effizient betriebsbereit ist.
4. Kann die Isopor -Maschine angepasst werden?
Ja, als flexibler Lieferant bieten wir die ISOPOR -Maschine an eine Anpassung an, um bestimmte Kundenanforderungen zu entsprechen, einschließlich Anpassungen an Blockgrößen und Energiesystemen.
5. Wie Energie effizient ist die Isopor -Maschine?
Unsere Isopor -Maschine ist für eine optimale Energieeffizienz ausgelegt und umfasst fortschrittliche Dampf- und Kühltechniken, um den Verbrauch zu minimieren und gleichzeitig die Produktivität zu maximieren.
6. Was sind die Umweltvorteile der Verwendung dieser Maschine?
Die Isopor -Maschine unterstützt umweltfreundliche Fertigungspraktiken, indem ein Recyclingsystem integriert wird, das den Abfall reduziert und mit den Umweltverantwortung moderner Lieferanten übereinstimmt.
7. Welche Wartung ist für die Isopor -Maschine erforderlich?
Eine regelmäßige Wartung, einschließlich der Überprüfung von Maschinenausrichtungen und Reinigungskomponenten, wird für die Isopor -Maschinen empfohlen, um eine lange - operative Effizienz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
8. Welche Art von EPS -Produkten kann hergestellt werden?
Die Isopor -Maschine ist vielseitig und in der Lage, eine breite Palette von EPS -Produkten von Basisblöcken bis hin zu komplizierten Paneele zu produzieren, die Branchen von der Konstruktion bis zur Verpackung bedienen.
9. Wie geht die Maschine mit großen Produktionsvolumen um?
Mit hohen Kapazitätsmodellen und automatisierten Systemen sind unsere Isopor -Maschinen so konstruiert, dass sie die Produktion mit großer Skala bewältigen und gleichzeitig Qualität und Konsistenz aufrechterhalten.
10. Ist der technische Support für Maschinenbenutzer verfügbar?
Als reaktionsschneller Lieferant bieten wir unseren Kunden kontinuierliche technische Unterstützung und stellen sicher, dass alle operativen Probleme mit den Isopor -Maschinen umgehend und effektiv angegangen werden.
Produkt heiße Themen
- Die Rolle von Lieferanten bei der Weiterentwicklung der Nachhaltigkeit von EPS durch Isopor -Maschinen ist ein aktueller Schwerpunkt und zeigt innovative Recycling -Technologien und Energie effiziente Produktionsmethoden.
- Diskussionen darüber, wie Isopor -Maschinen als wichtige Instrumente von Top -Lieferanten zu moderner Infrastruktur beitragen, erlangen die Aufmerksamkeit, insbesondere ihre Verwendung in nachhaltigen Baupraktiken.
- Die Vielseitigkeit von Produkten von Isopor -Maschinen, die von führenden Lieferanten unterstützt werden, ist weiterhin ein heißes Thema, in dem Anwendungen in verschiedenen Branchen wie Bau, Verpackung und Kunst betont werden.
- Die Lieferanten konzentrieren sich auf die Anpassungsfähigkeiten von Isopor -Maschinen und ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen, die den bestimmten industriellen Bedürfnissen entsprechen, einen Trend, der die EPS -Produktion revolutioniert.
- Experten untersuchen, wie Lieferanten die Effizienz von Isopor -Maschinen durch technologische Fortschritte verbessern und eine bessere Leistung und die geringeren Betriebskosten gewährleisten.
- Aktuelle Innovationen in Lieferantenstrategien für die Isopor -Maschine konzentrieren sich auf die Reduzierung der Umweltauswirkungen von EPS und integrieren nachhaltige Praktiken in Produktionszyklen.
- Lieferanten betonen zunehmend nach - Vertriebs- und Serviceverbesserungen für Isopor -Maschinen, um eine längere Lebensdauer und optimale Funktionalität zu gewährleisten.
- Die Rolle der Automatisierung im ISOPOR -Maschinenbetrieb, wie von fortgeschrittenen Lieferanten unterstützt, ist ein wichtiger Diskussionspunkt, der sich auf die Verbesserung der Genauigkeit und die Reduzierung der manuellen Intervention konzentriert.
- Branchenführer analysieren die wirtschaftlichen Vorteile von Isopor -Maschinen von zuverlässigen Lieferanten, insbesondere in Bezug auf Kosteneinsparungen und Produktionseffizienz.
- Die Integration fortschrittlicher Kontrollen in Isopor -Maschinen, die von Top -Lieferanten erleichtert werden, verändert die EPS -Herstellung und macht es zu einem beliebten Thema unter Branchenexperten.
Bildbeschreibung
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