Revolutionieren
Einführung
In EPS Rohperlen gibt es das blasende Gas namens Pentan. Nach dem Dämpfen beginnt sich Pentan zu erweitern, sodass die Perlengröße auch größer wird. Dies wird als Expanding bezeichnet. EPS -Rohperlen können nicht zur direkten Herstellung von Blöcken oder Verpackungsprodukten verwendet werden. Zuerst müssen alle Perlen erweitert werden und dann andere Produkte herstellen. Die Produktdichte wird während des Vorlagens entschieden, sodass die Dichtekontrolle in Preexpander durchgeführt wird.
Die automatische Styropor -Stapel -Pre -- -Expander -Maschine wird zum Erweitern von EPS -Rohstoff auf die erforderliche Dichte erweitert. Das Materialfüllung und Erweiterung erfolgt mit Batch von Batch, so dass es Batch Pre - Expander genannt wird. Automatische Polystyrolperlen Erweiterungsmaschine ist eine Art automatischer EPS -Maschine, alle Schritte funktionieren automatisch wie EPS -Materialfüllung, Wiegen, Material, Dampf, Stabilisieren, Entladen, Trocknen und erweitertes Material.
Im Vergleich zum kontinuierlichen Preexpander kann der beste Preis von Polystyrol Expander -Schaummaschine eine genauere Dichte, einen einfacheren Betrieb und eine stärkere Energieeinsparung ermöglichen.
Automatische Styropor -Stapel -Pre -- -Expander -Maschine wird mit Schraubenförderer, Waagen, Vakuumförderer, Expansionskammer und flüssiger Bett trockener abgeschlossen
Automatische Styropor -Batch -Batch Pre - Expander -Maschinenvorteil:
1.Batch PreexPander nimmt Mitsubishi Plc und Winview Touchscreen an, um die gesamte Arbeit automatisch zu steuern.
2. Patch Preexpander verwenden Vakuumsystem, um Rohstoff von unten nach Oberlader, keinen Blockierungsmaterialschlauch und keine brechens Bruchkügelchen zu übertragen.
3. In einigen Maschinenmodellen gibt es zwei Top -Lader, um alternativ zu füllen, Strom zu sparen und schnell zu füllen.
4. MACHINE Erste Expansion und zweite Expansion beide verwenden das elektronische Waagen von PT650, um das Wiegen zu kontrollieren, Genauigkeit auf 0,1 g;
5.Machine verwendet das japanische Druckverringerungsventil, um einen stabilen Dampfeingang sicherzustellen.
6. Machen Sie mit Vorheizung und Hauptdämpfung. Verwenden Sie ein kleines Ventil zum Vorheizen bis zu einer gewissen Temperatur und führen Sie die Hauptheizung durch, sodass das Material ordnungsgemäß erweitert werden kann.
7. MACHINE -Steuerung Dampf und Luftdruck in der Expansionskammer ordnungsgemäß, Materialdichtestoleranz von weniger als 3%;
8. Machine Agitationswelle und innere Expansionskammer bestehen aus SS304;
9.
EPS -Styroporperlen expandierende Maschine
FDS1100, FDS1400, FDS1660 Automatische Styropor -Batch -Batch -Expander -Maschine | |||||
Artikel | Einheit | FDS1100 | FDS1400 | FDS1660 | |
| Expansionskammer | Durchmesser | mm | Φ1100 | Φ1400 | Φ1660 |
| Volumen | m³ | 1.4 | 2.1 | 4.8 | |
| Nutzbares Volumen | m³ | 1.0 | 1.5 | 3.5 | |
| Dampf | Eintrag | Zoll | 2 ’’ (DN50) | 2 ’’ (DN50) | 2 ’’ (DN50) |
| Verbrauch | Kg/Zyklus | 6 - 8 | 8 - 10 | 11 - 18 | |
| Druck | MPA | 0,6 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | |
| Druckluft | Eintrag | Zoll | DN50 | DN50 | DN50 |
| Verbrauch | m³/Zyklus | 0,9 - 1.1 | 0,5 - 0,8 | 0,7 - 1.1 | |
| Druck | MPA | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | |
| Drainage | Oberer Abflussanschluss | Zoll | DN100 | DN125 | DN150 |
| Unter Abflussanschluss | Zoll | DN100 | DN100 | DN125 | |
| Unter Entladungsanschluss | Zoll | DN80 | DN80 | DN100 | |
| Durchsatz | 4g/1 230g/h | 4g/1 360g/h | |||
| 10g/1 320g/h | 7g/1 350g/h | 7g/1 480g/h | |||
| 15g/1 550g/h | 9g/1 450g/h | 9g/1 560g/h | |||
| 20g/1 750g/h | 15g/1 750g/h | 15g/1 900g/h | |||
| 30g/1 850 g/h | 20g/1 820g/h | 20g/1 1100g/h | |||
| Materialsrichtlinie | Zoll | 6 ’’ (DN150) | 8 ’’ (DN200) | 8 ’’ (DN200) | |
| Leistung | Kw | 19 | 22.5 | 24.5 | |
| Dichte | Kg/m³ | 10 - 40 | 4 - 40 | 4 - 40 | |
| Dichtetoleranz | % | ± 3 | ± 3 | ± 3 | |
| Gesamtdimension | L*w*h | mm | 2900*4500*5900 | 6500*4500*4500 | 9000*3500*5500 |
| Gewicht | Kg | 3200 | 4500 | 4800 | |
| Raumhöhe erforderlich | mm | 5000 | 5500 | 7000 | |
Fall
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