Was ist die Schrumpfung in der EPS -Schimmelpilzherstellung?

1. Die Verformung der Schrumpfung tritt nach EPS -Form und Demuldung auf
Im Allgemeinen beträgt die Schrumpfung von EPS 0% - 0,3%. Die spezifische Schrumpfungsrate hängt mit den Eigenschaften jedes Materials, den Prozessbedingungen (insbesondere der Entbindungstemperatur), der Produktdichte und der Dicke zusammen. In einigen Fällen, wie z. B. Temperaturen mit hoher Entstörung und dickem Produkt, schrumpfen EPS -Produkte nicht nur nicht, sondern erweitern sich. Daher sollte die Schrumpfdeformation von EPS und allgemeinen Formprozesseigenschaften im Formprozess in Form berücksichtigt werden. Die Größe der Form sollte angemessen vergrößert werden, im Allgemeinen 0,2%

Darüber hinaus sollte darauf hingewiesen werden, dass für die Verpackungsprodukte mit ungleichmäßiger Dicke der dickere Teil nicht einfach zu abkühlen ist, was zu einer lokalen Expansion führt. Daher sollte die Wandstärke beim Entwerfen der Verpackung so gleichmäßig wie möglich sein, und an dickeren Stellen sollten ausgegrabene Blöcke hinzugefügt werden
2. Schrumpfdeformation von Aluminiumform während des Gießens
Die Kontrolle dieser Schrumpfdeformation beinhaltet eine breite Palette von technischen Problemen, die sich hauptsächlich auf den Rand der Holzschalung beziehen.
(1) Die geometrische Form und Dicke der Aluminiumform beeinflusst die Schrumpfung von Gussteilen. Im Allgemeinen ist die Schrumpfdeformation von komplexeren Aluminiumguss begrenzten
(2) Die tatsächliche Schrumpfung von Aluminiumguss beträgt im Allgemeinen 1,1 - 1,2%
(3) Die Schrumpfung von Holzform hängt mit seinen eigenen Prozess- und technischen Bedingungen zusammen, insbesondere mit dem technischen Gussprozessniveau. Im Allgemeinen muss die Größe der Holzform um 1,3 - 1,8%vergrößert werden. Die spezifische Methode kann gemäß der tatsächlichen Situation bestimmt werden. Wenn die Gussoberfläche glatt ist, ist das Prozessniveau hoch und die Bearbeitungszulage von Schimmel klein, die Schrumpfung der Holzform sollte ebenfalls kleiner sein
(4) Die Wand der Form sollte dünner sein und die Oberfläche sollte so viel wie möglich reibungsloser sein. Daher sollte der Gusskern erstellt werden, um die Genauigkeit und das Finish der Holzform zu verbessern

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