Hoch - Effizienzformformmaschine - EPS -Lösungen aus Dongshen
Einführung
In EPS Rohperlen gibt es das blasende Gas namens Pentan. Nach dem Dämpfen beginnt sich Pentan zu erweitern, sodass die Perlengröße auch größer wird. Dies heißt, dies heißt expandieren. EPS -Rohperlen können nicht zur direkten Herstellung von Blöcken oder Verpackungsprodukten verwendet werden. Zuerst müssen alle Perlen erweitert werden und dann andere Produkte herstellen. Die Produktdichte wird während des Vorlagens entschieden, sodass die Dichtekontrolle in Preexpander durchgeführt wird.
Batch -Typ -EPS -Maschinenstyropormaschine wird so funktioniert, um EPS -Rohstoff auf die erforderliche Dichte zu erweitern. Das Materialfüllung und Erweiterung erfolgt mit Batch von Batch, so dass es Batch Pre - Expander genannt wird. Batch -EPS -Maschinenstyropormaschine ist eine Art automatische EPS -Maschine, alle Schritte funktionieren automatisch wie EPS -Materialfüllung, Waage, Materialvermittlung, Dampf, Stabilisierung, Entladen, Trocknen und erweitertes Material.
Im Vergleich zum kontinuierlichen Preexpander kann der beste Preis von Polystyrol Expander -Schaummaschine eine genauere Dichte, einen einfacheren Betrieb und eine stärkere Energieeinsparung ermöglichen.
Batch -EPS -Maschinenstyropormaschine wird mit Schraubenförderer, Waagen, Vakuumförderer, Expansionskammer und flüssigem Bett trockener abgeschlossen
Batch -Typ -EPS -Maschinenstyropor -Maschinenvorteil:
1. Batch Preexpander nimmt Mitsubishi plc und Winview Touchscreen an, um die gesamte Arbeit automatisch zu steuern.
2. Batch Preexpander Verwenden Sie das Vakuumsystem, um Rohstoff von unten nach Oberlader, keinen Blockierungsmaterialschlauch und keine brechen EPS -Perlen zu übertragen;
3. In einigen Maschinenmodellen gibt es zwei Top -Lader, um alternativ zu füllen, Strom zu sparen und schnell zu füllen.
4. Maschinenfestigkeitsergebnis und zweite Expansion verwendet beide PT650 Electronic Waages Messgerät, um das Gewicht zu kontrollieren, Genauigkeit auf 0,1 g;
5. Maschine verwendet das japanische Druckverringerungsventil, um einen stabilen Dampfeingang sicherzustellen.
6. Maschine mit Vorheizung und Hauptdämpfung. Verwenden Sie ein kleines Ventil zum Vorheizen bis zu einer gewissen Temperatur und führen Sie die Hauptheizung durch, sodass das Material ordnungsgemäß erweitert werden kann.
7. Maschinensteuerungsdampf und Luftdruck in der Expansionskammer ordnungsgemäß, Materialdichte -Toleranz von weniger als 3%;
8. Maschinenwelle und innere Expansionskammer bestehen aus SS304;
9. Dampfproportionaler Tal, Air -Proportional -Ventil und koreanischer Schwingungssensor sind optional.
Merkmale
FDS1100, FDS1400, FDS1660 Batch -EPS -Maschinenstyropormaschine
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Artikel | Einheit | FDS1100 | FDS1400 | FDS1660 | |
Expansionskammer | Durchmesser | mm | Φ1100 | Φ1400 | Φ1660 |
Volumen | m³ | 1.4 | 2.1 | 4.8 | |
Nutzbares Volumen | m³ | 1.0 | 1.5 | 3.5 | |
Dampf | Eintrag | Zoll | 2 ’’ (DN50) | 2 ’’ (DN50) | 2 ’’ (DN50) |
Verbrauch | Kg/Zyklus | 6 - 8 | 8 - 10 | 11 - 18 | |
Druck | MPA | 0,6 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | |
Druckluft | Eintrag | Zoll | DN50 | DN50 | DN50 |
Verbrauch | m³/Zyklus | 0,9 - 1.1 | 0,5 - 0,8 | 0,7 - 1.1 | |
Druck | MPA | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | |
Drainage | Oberer Abflussanschluss | Zoll | DN100 | DN125 | DN150 |
Unter Abflussanschluss | Zoll | DN100 | DN100 | DN125 | |
Unter Entladungsanschluss | Zoll | DN80 | DN80 | DN100 | |
Durchsatz | 4g/1 230g/h | 4g/1 360g/h | |||
10g/1 320g/h | 7g/1 350g/h | 7g/1 480g/h | |||
15g/1 550g/h | 9g/1 450g/h | 9g/1 560g/h | |||
20g/1 750g/h | 15g/1 750g/h | 15g/1 900g/h | |||
30g/1 850 g/h | 20g/1 820g/h | 20g/1 1100g/h | |||
Materialsrichtlinie | Zoll | 6 ’’ (DN150) | 8 ’’ (DN200) | 8 ’’ (DN200) | |
Leistung | Kw | 19 | 22.5 | 24.5 | |
Dichte | Kg/m³ | 10 - 40 | 4 - 40 | 4 - 40 | |
Dichtetoleranz | % | ± 3 | ± 3 | ± 3 | |
Gesamtdimension | L*w*h | mm | 2900*4500*5900 | 6500*4500*4500 | 9000*3500*5500 |
Gewicht | Kg | 3200 | 4500 | 4800 | |
Raumhöhe erforderlich | mm | 5000 | 5500 | 7000 |
Fall










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Nehmen Sie die Zukunft der EPS -Herstellung mit unserer oberen Formformmaschine an. Hergestellt von Dongshen, einem Namen, der synonym für unübertroffene Qualität und Innovation ist, revolutioniert die Produktion von EPS -Styropor. Traditionell wird das Blase -Gas -Pentan verwendet, um die EPS -Rohperlen während der Produktion aufzublasen, ein nicht - effizienter Prozess. Unsere Formformmaschine wurde jedoch kompliziert entwickelt, um die Effizienz zu optimieren und den Produktionsprozess vollständig neu zu gestalten. Die Maschine überträgt die Verwendung veralteter, ineffizienter Methoden und stellt eine nahtlose, kostengünstige Produktionslinie sicher, die erhöhte Produktionsraten verspricht, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Unsere Formformmaschine stützt sich auf unsere Erfahrung und die Nutzung fortschrittlicher Technologie und garantiert Präzision und Haltbarkeit. Unsere Maschine wird nach höchsten Standards hergestellt und verspricht eine aufregende Mischung aus Raffinesse und vereinfachtem Betrieb. Unabhängig davon, ob Sie einen großen Fertigungsbetrieb oder eine kleinere Einrichtung ausführen, ist unsere Formformmaschine auf alle Ihre EPS -Produktionsanforderungen zugeschnitten. Erforschen Sie die Vielseitigkeit unserer Formformmaschine und verabschieden Sie sich von minderwertigen EPS -Produktionsprozessen. Lassen Sie die Dongshen -Formformmaschine Ihr EPS -Herstellungserlebnis neu definieren und Sie in den Vordergrund der Branche geben.