Heißes Produkt

Fabrik -Pre -Expander -Maschine für die EPS -Herstellung

Kurzbeschreibung:

Unsere Pre -Expander -Maschine ist für jede EPS -Fertigungsfabrik unerlässlich und verbessert die Produktion von erweitertem Polystyrol mit fortschrittlicher Technologie und Präzisionskontrolle.

    Produktdetail

    Produkt -Tags

    Produkt Hauptparameter

    ModellFormhohlraumgröße (mm)Blockgröße (mm)DampfeintragVerbrauch (kg/Zyklus)Druck (MPA)
    Pb2000v2040x1240x10302000x1200x10002 '' (DN50)25 - 450,6 - 0,8
    Pb3000v3060x1240x10303000x1200x10002 '' (DN50)45 - 650,6 - 0,8
    Pb4000v4080x1240x10304000x1200x10006 '' (DN150)60 - 850,6 - 0,8
    Pb6000v6100x1240x10306000x1200x10006 '' (DN150)95 - 1200,6 - 0,8

    Gemeinsame Produktspezifikationen

    DrucklufteintragVerbrauch (m³/Zyklus)Druck (MPA)
    1,5 '' (DN40)1,5 - 20,6 - 0,8
    2 '' (DN50)1,8 - 2,50,6 - 0,8

    Produktherstellungsprozess

    Der Herstellungsprozess der vor Expandermaschine beginnt mit rohen Polystyrolperlen, die über einen Trichter in die Maschine geliefert werden. Die Perlen werden dann einer kalibrierten Dampfwärme ausgesetzt, die dazu führt, dass sich das Pentangas darin ausdehnt, wodurch geschlossene Zellen erzeugt werden, die das Volumen erhöhen und die Dichte verringern. Diese erweiterte Form, die für die Erreichung der gewünschten Spezifikationen verschiedener EPS -Produkte unerlässlich ist, wird dann abgekühlt und stabilisiert, wobei sie basierend auf den Anforderungen an die Verwendung von Ende in Blöcke oder Blätter geformt werden. Dieser Prozess ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass die resultierenden EPS -Produkte leicht und doch langlebig sind und hervorragende Isoliereigenschaften gemäß der beabsichtigten Anwendung beibehalten. Nach einer Studie von Silva et al. (2020) ist die Optimierung dieser anfänglichen Expansionsphase von entscheidender Bedeutung für die Aufrechterhaltung der Energieeffizienz und der Produktqualität in der EPS -Produktion.

    Produktanwendungsszenarien

    Die Pre -Expander -Maschine ist ein wesentlicher Bestandteil verschiedener industrieller und inländischer Anwendungen, hauptsächlich in der Herstellung von EPS -Produkten, die im Bau- und Verpackungssektor verwendet werden. EPS -Blöcke und Blätter sind entscheidend, um eine thermische Isolierung in Gebäuden anzubieten, insbesondere wenn sie in Paneele für Wände und Dächer hergestellt werden, was erheblich zur Energieeinsparungsbemühungen beiträgt. In der Verpackung bietet das erweiterte Polystyrol hervorragende Dämpfungseigenschaften, die für den Schutz empfindlicher Waren während des Transports unerlässlich sind. Singh und Bhattacharyya (2021) betonen die Vielseitigkeit von EPS -Produkten in verschiedenen Umgebungen aufgrund ihrer leichten Art, Haltbarkeit und Anpassungsfähigkeit, wodurch die Vor -Expander -Maschine für Hersteller unabdingbar macht, die darauf abzielen, diese Branchenanforderungen effizient und nachhaltig zu erfüllen.

    Produkt nach - Verkaufsservice

    Unser After - Sales Service beinhaltet umfassende Unterstützung wie Installationsunterstützung, Schulungen des Betreibers und Fehlerbehebung. Wir bieten regelmäßige Wartungsprüfungen an, um eine optimale Leistung zu gewährleisten, und unser dediziertes Kundendienstteam steht zur Verfügung, um alle Fragen oder Probleme umgehend zu beheben.

    Produkttransport

    Wir bieten zuverlässige und sichere Transportoptionen für Ihre Pre -Expander -Maschine an, um sicherzustellen, dass sie in einem perfekten Zustand in Ihrer Fabrik eintrifft. Wir arbeiten mit seriösen Logistikanbietern zusammen, um Versandpläne effektiv zu verwalten und nach Bedarf bestimmte Lieferanforderungen zu erfüllen.

    Produktvorteile

    • Hohe Präzision und Kontrolle für eine optimale Perlenerweiterung.
    • Energie - Effiziente Entwürfe minimieren die Betriebskosten.
    • Anpassbar an verschiedene Produktionsskalen von kleinen bis großen Fabriken.
    • Robuste Bauwesen, um eine lange Haltbarkeit und minimale Wartung zu gewährleisten.
    • Umweltfreundlich mit Fähigkeiten zum Recycling von Abfällen.

    Produkt FAQ

    • Welche Rolle spielt die Pre -Expander -Maschine in einer Fabrik?
      Die Pre -Expander -Maschine ist im EPS -Produktionsprozess von entscheidender Bedeutung und erweitert Rohpolystyrolperlen, um die erforderliche Dichte und Qualität für EPS -Produkte zu erreichen, die für verschiedene Branchen von entscheidender Bedeutung sind.
    • Wie kontrolliert die Perlenperlenerweiterung der Pre -Expander -Maschine?
      Die Maschine verwendet eine präzise Dampfwärmeanwendung, die Temperatur und Dauer steuert, um eine konsistente Expansion und Perlenqualität zu gewährleisten, was für das endgültige EPS -Produkt von entscheidender Bedeutung ist.
    • Ist die maschinelle maschinell effiziente Pre -Expander?
      Ja, in unseren Maschinen verfügen über fortschrittliche Designs und Isolierungen, die den Energieverbrauch verringern und eine umweltfreundliche Lösung für die Herstellung von Fabriken bieten.
    • Kann die Maschine für verschiedene Fabrikbedürfnisse angepasst werden?
      Absolut bieten wir anpassbare Optionen, um bestimmte Produktionsanforderungen zu erfüllen und sicherzustellen, dass Sie die effizienteste Lösung für Ihre Herstellungsprozesse erhalten.
    • Welche Materialien kann die Maschine vor Expander umgehen?
      Unsere Maschine ist so konzipiert, dass sie Standard -Raw -Polystyrol -Perlen behandeln, um sie auf hohe EPS -Blöcke und -blätter für verschiedene Anwendungen auszudehnen.
    • Wie lange dauert es, einen EPS -Block zu produzieren?
      Die Zykluszeit für die Erzeugung eines EPS -Blocks hängt von der erforderlichen Dichte ab, die normalerweise zwischen 4 und 8 Minuten pro Block reicht, um effiziente Zeitlinien der Fabrikproduktion zu gewährleisten.
    • Welche Wartung benötigt die Maschine?
      Die regelmäßige Wartung umfasst die Überprüfung von Dampfsystemen, Reinigungskomponenten und die Sicherstellung, dass die Teile gut geschmiert sind, wodurch die optimale Leistung und Langlebigkeit aufrechterhalten wird.
    • Kann die Maschine das Recycling von EPS -Abfällen greifen?
      Ja, fortschrittliche Modelle unserer Maschine umfassen Recyclingfunktionen, mit denen Fabriken die EPS -Abfälle wiederverwenden und die Umweltauswirkungen und die Produktionskosten senken können.
    • Wie wird die Maschine in Fabriken transportiert?
      Wir koordinieren mit vertrauenswürdigen Logistikanbietern, um eine sichere und rechtzeitige Lieferung der Maschine in Ihre Fabrik zu gewährleisten, wobei alle erforderlichen Schutzmaßnahmen vorhanden sind.
    • Was nach - Verkaufsunterstützung wird mit der Pre -Expander -Maschine angeboten?
      Unser After - Verkaufsunterstützung umfasst Installationsunterstützung, operative Schulungen und regelmäßige Wartungsdienste, um sicherzustellen, dass Ihr Werksbetrieb reibungslos ausgeführt wird.

    Produkt heiße Themen

    • Wie Fabriken von der neuesten Machine Technologie vor Expander profitieren?
      Die neuesten Maschinen vor Expander bringen wesentliche Fortschritte in den Fabrikbetrieb und bieten eine verbesserte Präzision, reduzierte Energiekosten und eine erhöhte Produktqualität. Durch die Implementierung von Schnittsteuerungssystemen bieten diese Maschinen Fabriken die Möglichkeit, die EPS -Perlenerweiterung genau anzupassen, um sicherzustellen, dass die Produkte genaue Branchenspezifikationen entsprechen. Darüber hinaus entsprechen Energie - Effiziente Designs und integrierte Recyclingoptionen mit modernen Nachhaltigkeitszielen und machen diese Maschinen zu einem unverzichtbaren Vorteil für die Herstellung von Denkfabriken, die darauf abzielen, die Auswirkungen auf die Umwelt und die Betriebskosten zu verringern.
    • Die Rolle von Voraussetzungsmaschinen in nachhaltigen Fabrikpraktiken
      Pre -Expander -Maschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der Förderung der Nachhaltigkeit in Fabriken. Mit Energie - effiziente Konstruktionen und Fähigkeiten zum Recyceln von EPS -Abfällen unterstützen diese Maschinen umweltverträgliche Herstellung. Durch die Optimierung des Expansionsprozesses von Polystyrolkügelchen minimieren sie den Ressourcenverbrauch und halten gleichzeitig eine hohe Qualitätsleistung. Solche Innovationen sind für Fabriken von entscheidender Bedeutung, die sich bemühen, ihre Nachhaltigkeitsberechtigungen zu verbessern und sich mit den globalen Trends zu verringerten CO2 -Fußabdrücken und einer verstärkten Öko -Effizienz des Industriebetriebs auszurichten.

    Bildbeschreibung

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