Produkt Hauptparameter

Gemeinsame Produktspezifikationen

Produktherstellungsprozess

EPS -Helmformen werden durch ein akribisches und sorgfältig kontrolliertes Verfahren durchgeführt, um sicherzustellen, dass hohe Qualitäts- und Sicherheitsstandards erfüllt werden. Die folgenden Phasen beschreiben den typischen Herstellungsprozess:

1. Vor - Expansion:Die Polystyrolperlen werden mit Dampf erhitzt, um sie auf etwa das 40 -fache ihrer ursprünglichen Größe zu erweitern.
2. Altern:Die erweiterten Perlen werden stabilisiert, um eine konsistente Dichte zu erreichen und ihre Formmerkmale zu verbessern.
3. Formen:Die gealterten Perlen werden in die EPS -Helmform platziert, die normalerweise aus Präzision - technischem Aluminium oder Stahl hergestellt wird. Sie werden erneut erhitzt, um sich auszudehnen und fest zu verschmelzen, um eine feste EPS -Struktur zu bilden.
4. Kühlung und Auslösen:Die Form ist abgekühlt und der neu gebildete EPS -Helm wird ausgeworfen. Jedes überschüssige Material wird abgeschnitten.

Laut relevanten Studien bieten EPS -Helme aufgrund der Kompressibilitäts- und Energiedissipationseigenschaften von Polystyrol eine hervorragende Auswirkung der Absorption. Dieser fortschrittliche Herstellungsprozess stellt sicher, dass Helme sowohl leicht als auch sehr langlebig sind, was für die Benutzersicherheit von entscheidender Bedeutung ist.

Produktanwendungsszenarien

EPS -Helmformen sind entscheidend für die Herstellung von hohen - Qualität, sichere Helme für verschiedene Anwendungen:

• Radsporthelme:Wird beim Straßenradfahren, Mountainbiken und Freizeitradfahren verwendet. EPS Foam bietet einen erheblichen Schutz vor Kopfauswirkungen.
• Motorradhelme:Entwickelt, um hohen - Geschwindigkeitsstörungen standzuhalten und einen fortschrittlichen Schutz für Motorradfahrer zu bieten.
• Sporthelme:Kritisch für Sport wie Skifahren, Snowboarden, Skateboarding und Rollerblading, bei denen der Kopfschutz unerlässlich ist.
• Industriehelme:Wird für die Konstruktion und andere hohe Risikoumgebungen für die Sicherheit am Arbeitsplatz verwendet.

Untersuchungen zeigen, dass Helme aus EPS -Formen strengen Sicherheitsstandards wie die CPSC- und CE -Zertifizierungen entsprechen, um eine zuverlässige Leistung in Schutzszenarien zu gewährleisten.

Produkt nach - Verkaufsservice

Als zuverlässiger EPS -Helm -Schimmelpilzlieferant bietet Dongshen Machinery Engineering umfassend nach - Verkaufsdiensten, einschließlich Formtests, Stichprobenkontrolle und laufende Unterstützung für technische Probleme. Unsere Ingenieure mit über 20 Jahren Erfahrung stehen zur Beratung und Fehlerbehebung zur Verfügung.

Produkttransport

Wir gewährleisten einen sicheren und effizienten Transport unserer EPS -Helmformen. Jede Form ist sicher in Sperrholzboxen gepackt, um Schäden während des Transits zu vermeiden. Wir bieten weltweite Versand mit Lieferzeiten von 25 - 40 Tagen, abhängig vom Ziel.

Produktvorteile

• Hohe Präzision: vollständig CNC -verarbeitete Formen mit Toleranzen innerhalb von 1 mm.
• Haltbarkeit: Hergestellt aus hochwertigen Aluminiumimboten, die ein langes Lebensdauer gewährleisten.
• Anpassung: Fähigkeit, Formen für verschiedene Helmtypen und Spezifikationen zu entwerfen.
• Effizienz: Schnelle Schimmelpilzabgabe und Einrichtung, um die Produktionszeitpläne zu beschleunigen.
• Compliance: Erfüllt internationale Sicherheitsstandards wie CPSC und CE.

Produkt FAQ

1. Welche Materialien werden in EPS -Helmformen verwendet?

Unsere EPS -Helmformen bestehen aus hochwertiger Aluminiumlegierung, insbesondere chinesischen ersten - Class -Aluminium -Pergots. Die Platten sind zwischen 15 mm und 20 mm dick und von CNC -Maschinen vollständig verarbeitet.

2. Wie genau sind Ihre EPS -Helmformen?

Unsere Formen sind mit Toleranzen innerhalb von 1 mm sehr genau und gewährleisten eine konsistente und genaue Produktion von Helmformen.

3. Können Sie Brauch - EPS -Helmformen erstellen?

Ja, als führender Lieferant bieten wir benutzerdefinierte Designs an, die auf bestimmte Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Unsere Ingenieure können Formen für verschiedene Helmtypen und -größen erstellen.

4. Was sind die Lieferzeiten für EPS -Helmformen?

Die Lieferzeiten reichen von 25 bis 40 Tagen, abhängig von der Komplexität und den Spezifikationen der Form sowie dem Ziel.

5. Was haben Sie nach - Verkaufsdiensten an?

Wir bieten nach - Verkaufsunterstützung umfangreich, einschließlich Formtests, Stichprobenprüfung und technischer Beratung. Unsere erfahrenen Ingenieure stehen zur Verfügung, um alle Probleme zu unterstützen.

6. Wie gewährleisten Sie die Qualität Ihrer EPS -Helmformen?

Wir implementieren strenge Qualitätskontrollmaßnahmen in jeder Phase, vom Mustern und Gießen bis zur Bearbeitung und Montage. Alle Formen sind vollständig CNC verarbeitet und für eine einfache Demoldung beschichtet.

7. Was sind die Vorteile von Aluminium -EPS -Formen?

Aluminiumformen bieten mehrere Vorteile, darunter hohe Präzision, Haltbarkeit und einfache Wartung. Sie können hohen Produktionsmengen standhalten und eine konsistente Leistung liefern.

8. Entsprechen Ihre Formen den Sicherheitsstandards?

Ja, unsere EPS -Helmformen sind so konzipiert, dass sie Helme herstellen, die internationale Sicherheitsstandards wie das CPSC in den USA und die CE in Europa entsprechen.

9. Welche Arten von Helmen können Ihre Formen produzieren?

Unsere Formen können eine Vielzahl von Helmen herstellen, darunter Radfahren, Motorrad-, Sport- und Industriehelme. Wir können Formen für bestimmte Anwendungen anpassen.

10. Wie sind die Formen für den Transport gepackt?

Jede Form ist sicher in einer Sperrholzbox gepackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Dies gewährleistet einen sicheren und effizienten Transport zu jedem Ziel.

Produkt heiße Themen

1. Die Rolle von EPS -Helmformen in der Sicherheit

EPS -Helmformen sind entscheidend für die Herstellung von Helmen, die maximale Sicherheit bieten. Sie stellen sicher, dass der EPS -Schaum korrekt geformt ist, um die Wirkungssenergie effektiv zu absorbieren. Als führender Lieferant konzentrieren wir uns auf Präzision und Qualität, um Helme herzustellen, die den internationalen Sicherheitsstandards entsprechen.

2. Warum Aluminium -EPS -Helmformen wählen?

Aluminiumformen werden für ihre Haltbarkeit, Präzision und einfache Wartung bevorzugt. Diese Formen können mit hohem Produktionsvolumen umgehen, ohne die Qualität des Helms zu beeinträchtigen. Aus diesem Grund verwenden wir als vertrauenswürdiger Lieferant hoch - hochwertige Aluminium -Pergots für unsere Formen.

3.. Der Herstellungsprozess von EPS -Helmformen

Der Prozess der Erstellung von EPS -Helmformen umfasst akribische Schritte wie Vorausdehnung, Alterung, Form und Kühlung. Jede Phase wird sorgfältig kontrolliert, um sicherzustellen, dass das Endprodukt strengen Sicherheitsstandards entspricht. Unser Fachwissen als Lieferant stellt sicher, dass jede Form von höchster Qualität hergestellt wird.

4. Anpassungsoptionen für EPS -Helmformen

Die Anpassung ist der Schlüssel zur Erfüllung bestimmter Kundenanforderungen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Helmtypen und -größen an, um sicherzustellen, dass jede Form zur Herstellung von Helmen ausgelegt ist, die maximale Schutz und Komfort bieten. Unsere Ingenieure haben über 20 Jahre Erfahrung im Formgestaltung.

5. Einhaltung der Sicherheitsstandards

Helme, die mit unseren EPS -Formen hergestellt werden, entsprechen den internationalen Sicherheitsstandards wie CPSC und CE. Dies stellt sicher, dass die Helme in verschiedenen Anwendungsszenarien zuverlässigen Schutz bieten können. Wir priorisieren Sicherheit und Qualität in all unseren Produkten.

6. Nach - Verkaufsunterstützung für EPS -Helmformen

Als führender Lieferant bieten wir nach - Vertriebsunterstützung umfassend, einschließlich technischer Beratung, Schimmelprüfung und Stichprobenprüfung. Unsere erfahrenen Ingenieure stehen zur Verfügung, um bei Problemen zu helfen, um einen reibungslosen Betrieb und die Wartung der Formen zu gewährleisten.

7. Effiziente Produktion mit Multi -Hohlraum -Formen

Für Kunden, die hohe Produktionsvolumina benötigen, sind Multi - Hohlraumformen eine ausgezeichnete Wahl. Diese Formen können gleichzeitig mehrere Helme produzieren und die Herstellungseffizienz erheblich erhöhen. Wir stellen sicher, dass jeder Hohlraum genau gestaltet und bearbeitet wird.

8. Materialauswahl für EPS -Helmformen

Wir verwenden Chinese First - Class -Aluminium -Pergots für unsere Formen, um eine hohe Haltbarkeit und Präzision zu gewährleisten. Die Materialauswahl spielt eine entscheidende Rolle bei der Gesamtleistung und Langlebigkeit der Form, was sie zu einem Schlüsselfaktor in unserem Herstellungsprozess macht.

9. Die Bedeutung einer präzisen CNC -Bearbeitung

Unsere Formen werden von CNC -Maschinen vollständig verarbeitet, um eine hohe Präzision und eine konsistente Qualität zu gewährleisten. Diese Präzision ist wichtig für die Erzeugung von Helmen, die Sicherheitsstandards entsprechen und zuverlässigen Schutz bieten. Unsere CNC -Bearbeitungsfunktionen zeichnen uns als vertrauenswürdiger Lieferant aus.

10. Innovationen im EPS -Helmform -Design Design

Wir investieren kontinuierlich in Forschung und Entwicklung, um unsere Formgestaltung zu innovieren. Wenn wir mit den neuesten Trends und Technologien auf dem Laufenden bleiben, stellen wir sicher, dass unsere Formen den sich entwickelnden Anforderungen der Helmherstellungsindustrie entsprechen. Als Lieferant ist es unser Ziel, Schneidelandlösungen zu liefern.

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