Høj - Precision EPS Cutter til fabriksapplikationer
Produkt hovedparametre
Parameter | Specifikation |
---|---|
Materiale | Høj - Aluminiumslegering af høj kvalitet |
Skæremetode | Varm ledning, varm kniv, CNC |
Tykkelse | 15 mm aluminiumsplader |
Fremstillingsteknik | Fuldt CNC behandlet |
Fælles produktspecifikationer
Specifikation | Detaljer |
---|---|
Dampkammerstørrelse | 1200*1000 mm, 1400*1200mm, 1600*1350mm, 1750*1450mm |
Formstørrelse | 1120*920mm, 1320*1120mm, 1520*1270mm, 1670*1370mm |
Mønster | Træ eller PU af CNC |
Pakning | Krydsfinerboks |
Levering | 25 ~ 40 dage |
Produktionsproces
Fremstillingsprocessen for vores fabrik - Grade EPS Cutter involverer flere faser for at sikre høj præcision og holdbarhed. Oprindeligt bruges høj - aluminiumsingotter af høj kvalitet til at skabe aluminiumslegeringsplader, som derefter behandles gennem CNC -maskiner for at opnå de krævede dimensioner og tolerancer. CNC -bearbejdningen sikrer, at tolerancen forbliver inden for 1 mm, hvilket garanterer høj præcision. Post - bearbejdning, alle hulrum og kerner er belagt med teflon for at lette let dæmning. Den endelige samling og kvalitetsinspektion udføres under strenge kvalitetskontrolprotokoller for at sikre, at produktet opfylder alle specificerede standarder.
Produktapplikationsscenarier
Fabrikken - Grade EPS Cutter er alsidig og finder anvendelse på tværs af forskellige brancher. I emballagebranchen bruges den til at oprette tilpassede indsatser til beskyttelse af genstande under forsendelse. I byggebranchen former skæreforsikringspanelerne nøjagtigt termisk effektivitet. Til prototype og modelfremstilling gør Cutter's evne til at producere detaljerede former det til et foretrukket værktøj blandt arkitekter og ingeniører. Derudover bruger kunstnere og dekoratører EPS Cutter til at skabe komplicerede design til skulpturer og scenesæt.
Produkt efter - salgstjeneste
Vi tilbyder omfattende efter - salgsstøtte, herunder teknisk assistance, reservedeludskiftninger og vedligeholdelsestjenester for at sikre, at din EPS Cutter fungerer på Peak Performance.
Produkttransport
EPS -skærerne er sikkert pakket i krydsfinerbokse til sikker transport. Vi udnytter pålidelige logistikpartnere for at sikre rettidig levering.
Produktfordele
- Præcision:Aktiverer meget nøjagtige nedskæringer, hvilket sikrer, at det endelige produkt opfylder nøjagtige specifikationer.
- Effektivitet:Automatiserede og semi - automatiserede indstillinger fremskynder skærevægningsprocessen markant.
- Minimeret affald:Korrekt skæreteknikker reducerer affald, hvilket fører til omkostningsbesparelser og et mindre miljøfodaftryk.
- Alsidighed:Tilpasningsdygtig til forskellige opgaver, fra enkle lige udskæringer til komplekse former.
Produkt FAQ
- Hvad er den maksimale skæretykkelse af EPS -skæreren?Den maksimale skæretykkelse afhænger af den specifikke model, men varierer generelt fra 15 mm til 20 mm.
- Kan EPS Cutter bruges til andre materialer end EPS -skum?Mens den er designet til EPS -skum, kan skæreren også håndtere lignende materialer med korrekte justeringer.
- Hvor lang er garantiperioden for EPS Cutter?EPS Cutter leveres med en
- Er teknisk support tilgængelig til opsætning af EPS -skæreren?Ja, vi leverer detaljerede manualer og fjerntisk teknisk support til opsætning og fejlfinding.
- Hvilke sikkerhedsforanstaltninger skal der træffes, mens du bruger EPS -skæreren?Operatører skal bære beskyttelsesudstyr og følge de sikkerhedsretningslinjer, der findes i brugervejledningen.
- Kan EPS Cutter tilpasses til specifikke skærebehov?Ja, vi tilbyder tilpasningsmuligheder til at imødekomme specifikke skærebehov og fabrikskrav.
- Hvordan sendes EPS Cutter?Skæreren er sikkert pakket i en krydsfinerboks og sendes via pålidelige logistikpartnere.
- Er udskiftningsdele let tilgængelige?Ja, vi lagerfører en omfattende række udskiftningsdele til hurtig vending.
- Hvad er ledetid for en ordre?Den typiske ledetid varierer fra 25 til 40 dage, afhængigt af ordrestørrelse og tilpasning.
- Hvordan sammenlignes EPS -skæreren med traditionelle skæremetoder?EPS Cutter tilbyder overlegen præcision, effektivitet og alsidighed sammenlignet med traditionelle skæremetoder.
Produkt varme emner
- Hvorfor er præcision vigtig i EPS -skæring?Præcision er afgørende i EPS -skæring for at sikre, at det endelige produkt passer perfekt inden for specificerede dimensioner. Dette er især vigtigt i applikationer såsom konstruktion og emballage, hvor selv mindre afvigelser kan føre til betydelige problemer. Fabrikken - klasse EPS Cutters evne til at give meget nøjagtige nedskæringer gør det uvurderligt i disse sammenhænge.
- Hvordan forbedrer EPS -skæreren effektiviteten i en fabriksindstilling?EPS -skæreren forbedrer effektiviteten markant ved at automatisere skæreprocessen. Dette fremskynder ikke kun produktionen, men reducerer også kravene til arbejdskraft. I en fabriksindstilling kan dette oversætte til højere gennemstrømning og lavere driftsomkostninger, hvilket gør EPS Cutter til en smart investering.
- Hvad gør EPS -skæreren alsidig til forskellige applikationer?EPS Cutter er designet til at håndtere en række skæremetoder, herunder varm ledning, varm kniv og CNC. Denne alsidighed gør det muligt at bruge den i flere brancher, fra emballage og konstruktion til kunst og prototype. Dets tilpasningsevne gør det til en - stop -løsning for alle EPS -skærebehov.
- Hvad er de primære sikkerhedshensyn, når du bruger en EPS -skær?Sikkerhed er et primært problem, når man bruger en EPS -skærer, især i betragtning af de involverede høje temperaturer. Operatører skal altid bære beskyttelsesudstyr, såsom handsker og øjenbeskyttelse, og følge sikkerhedsprotokollerne, der er beskrevet i brugervejledningen. Korrekt træning i maskinens operation kan yderligere afbøde risici.
- Hvordan minimerer EPS -skæreren materialeaffald?EPS Cutter's præcision og effektivitet hjælper med at minimere materialeaffald. Ved at sikre nøjagtige udskæringer reducerer maskinen mængden af overskydende materiale, der genereres under skæreprocessen. Dette fører ikke kun til omkostningsbesparelser, men bidrager også til et mindre miljøfodaftryk.
- Kan EPS Cutter integreres i eksisterende fabriksarbejdsgange?Ja, EPS Cutter er designet til let integration i eksisterende fabriksarbejdsgange. Dens kompatibilitet med forskellige skæremetoder og dens bruger - Venlig interface gør det til en problemfri tilføjelse til enhver produktionslinje. Tilpasningsmuligheder forbedrer yderligere dens tilpasningsevne.
- Hvad er rollen som CNC -bearbejdning i fremstillingen af EPS -skæreren?CNC -bearbejdning spiller en afgørende rolle i fremstillingen af EPS Cutter. Det sikrer, at hver komponent produceres med høj præcision, hvilket reducerer fejlmargenen. Denne præcision er kritisk for at opnå skærerens samlede præstation og levetid.
- Hvad er fordelene ved at bruge aluminium af høj - kvalitet i EPS -skæreren?Aluminium med høj - kvalitet giver flere fordele, herunder holdbarhed, letvægt og modstand mod korrosion. Disse egenskaber gør det til et ideelt materiale til EPS Cutter, hvilket sikrer lang - varig ydelse, selv under krævende fabriksbetingelser.
- Hvordan bidrager EPS Cutter til omkostningsbesparelser på en fabrik?EPS Cutter bidrager til omkostningsbesparelser gennem dens effektivitet og præcision. Ved at reducere materialeaffald og øge produktionshastigheden hjælper det med at sænke de samlede driftsomkostninger. Derudover minimerer dens holdbare konstruktion behovet for hyppige udskiftninger, hvilket yderligere reducerer udgifterne.
- Hvad er miljømæssige fordele ved at bruge en EPS -skær?EPS Cutter tilbyder flere miljømæssige fordele ved at minimere materialeaffald og optimere skæreeffektivitet. Disse faktorer bidrager til et mindre miljøfodaftryk, hvilket gør det til et miljøvenligt valg for fabrikker, der fokuserer på bæredygtighed.
Billedbeskrivelse















