High Precision EPS Batch Type Pre - Expander 130
Indledning
Inde i EPS -rå perler er der den blæsende gas kaldet pentan. Efter dampning begynder pentan at udvide sig, så perlestørrelsen også bliver større, kaldes dette ekspanderende. EPS Raw perler kan ikke bruges til at fremstille blokke eller emballeringsprodukter direkte, alle perler skal udvides først og derefter fremstille andre produkter. Produkttætheden afgøres under forhåndsekspanding, så densitetskontrol udføres i Preexpander.
Høj præcision Batch -type EPS Pre - Expander fungerer til at udvide EPS -råmateriale til den krævede densitet. Materialefyldning og udvidelse udføres batch af batch, så det kaldes batch pre - ekspander. Automatiske polystyrenperler, der ekspanderer maskinen, er en type fuld automatisk EPS -maskine, alle trin fungerer automatisk som EPS -materialefyldning, vejning, materiale, der transporterer, dampende, stablering, udledning, tørring og udvidet materiale, der transporterer.
Sammenlignet med kontinuerlig preexpander, kan den bedste pris EPS polystyrenekspanderskummaskine give en mere nøjagtig densitet, lettere drift og mere energibesparelse.
Høj præcision Batch -type EPS Pre - Expander afsluttes med skruetransportør, vejningssystem, vakuumtransportør, ekspansionskammer og fluidiseret seng tørrere
High Precision Batch Type EPS Pre - Expander Advantage:
1.Batch Preexpander vedtager Mitsubishi Plc og Winview Touch Screen for at kontrollere hele arbejdet automatisk;
2.Batch Preexpander Brug vakuumsystem til at formidle råmateriale fra bund til toplæsser, ingen blokerende materialeslange og ingen brydere -perler;
3. I nogle maskinmodeller er der to toplæsere til at fylde alternativt, spare strøm og hurtigt i fyldning;
4.Machine Første udvidelse og anden udvidelse bruger begge PT650 elektronisk vejningsmåler til at kontrollere vejning, nøjagtighed til 0,1 g;
5.Machine bruger japansk trykreducerende ventil for at sikre stabil dampindgang;
6.Machine med forvarmning og hoveddampning. Brug af lille ventil til at forvarme til en bestemt temperatur, så gør hovedvarmningen, så materiale kan udvides korrekt;
7.Machine Kontroller damp og lufttryk korrekt inde i ekspansionskammeret, materialetæthedstolerance lavere end 3%;
8.Machine Agitating Shaft and Inner Expansion Chamber er alle lavet af SS304;
9.Steam Proportional Vale, luftproportional ventil og koreansk vibrationssensor er valgfri.
EPS Styrofoam perler ekspanderende maskine
FDS1100, FDS1400, FDS1660 High Precision Batch Type EPS Pre - Expander
| |||||
Punkt | Enhed | FDS1100 | FDS1400 | FDS1660 | |
Ekspansionskammer | Diameter | mm | Φ1100 | Φ1400 | Φ1660 |
Bind | m³ | 1.4 | 2.1 | 4.8 | |
Brugbar volumen | m³ | 1.0 | 1.5 | 3.5 | |
Damp | Indgang | Tomme | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) |
Forbrug | Kg/cyklus | 6 - 8 | 8 - 10 | 11 - 18 | |
Tryk | MPA | 0,6 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | |
Trykluft | Indgang | Tomme | DN50 | DN50 | DN50 |
Forbrug | m³/cyklus | 0,9 - 1,1 | 0,5 - 0,8 | 0,7 - 1,1 | |
Tryk | MPA | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | |
Dræning | Øvre dræningsport | Tomme | DN100 | DN125 | DN150 |
Under dræningsport | Tomme | DN100 | DN100 | DN125 | |
Under udskrivningsport | Tomme | DN80 | DN80 | DN100 | |
Gennemstrømning | 4G/1 230g/h | 4g/1 360g/h | |||
10g/1 320g/h | 7g/1 350g/h | 7g/1 480g/h | |||
15 g/1 550g/h | 9g/1 450g/h | 9g/1 560g/h | |||
20g/1 750g/h | 15 g/1 750g/h | 15 g/1 900g/h | |||
30g/1 850g/h | 20g/1 820g/h | 20g/1 1100g/h | |||
Materiale transportlinje | Tomme | 6 '' (DN150) | 8 '' (DN200) | 8 '' (DN200) | |
Magt | Kw | 19 | 22.5 | 24.5 | |
Densitet | Kg/m³ | 10 - 40 | 4 - 40 | 4 - 40 | |
Densitetstolerance | % | ± 3 | ± 3 | ± 3 | |
Samlet dimension | L*w*h | mm | 2900*4500*5900 | 6500*4500*4500 | 9000*3500*5500 |
Vægt | Kg | 3200 | 4500 | 4800 | |
Rumhøjde kræves | mm | 5000 | 5500 | 7000 |
sag




