V dnešní době společnosti zpracování pěny EPS dosáhly hromadné výroby

V dnešní době dosáhly hromadné výroby EPS Foam Processing Companies. Během výrobního procesu byl automatizovaný stroj Pre - Expander a tvarovaný stroj, ale silo spojující obě části je stále ovládáno ručně. Pro relativně velké podniky pro zpracování pěny jsou obecně desítky sil. Během výrobního procesu je třeba vstup a výstup těchto sil spravovat a přepínat ručně. Pokud přepínání není včasné nebo je přepínání nesprávné, snadno povede k použití materiálového zařízení, které se vypne nebo vyrábí produkty, které nesplňují požadavky. Tato manuální metoda je nejen prací - intenzivní, ale také neefektivní a omyl náchylný.
 
Systém řízení správy sila EPS si může uvědomit včasné, přesné a automatické přepínání procesu krmení a vypouštění sila, včetně EPS Pre - stroj na expandér, foukání potrubí, standardního sila, sací potrubí, tvarovací stroj EPS, silo Three - Way Valve a silo Controls Ani -silo Controls Ani -Silo Strast Silline skrz propojení SILY SVOLOU SVOLOU SVOLOU SVOLOU SVOLOU SVOUNÁM SVOLOU SVOLOU SVOLOU SVOLOU SVĚTOVÝM VLOŽEM A SEMOR SELO. vypouštěcí ventil a sací potrubí je spojeno s formovacím strojem EPS tvarového tvaru; Standardní silo je spojeno s foukacímu potrubí přes tři cesty ventilu sila; Senzory na úrovni sila jsou nainstalovány na bočních stěnách horních a dolních částí standardního sila; Řídicí skříňka sila je vybavena regulátorem PLC a solenoidovým ventilem; Ventil tří směrového ventilu sila je řízen válcem, vzduchový přívodní trubka válce je spojena se solenoidovým ventilem skrz trubku PU a solenoidový ventil je řízen regulátorem PLC. Příznivým účinkem modelu užitečnosti je automatizace procesu přenosu surovin Silo EPS, šetření pracovní síly a zlepšení včasnosti a přesnosti přepínání sila během procesu předávání surovin.