Quina és la contracció en la fabricació de motlles EPS

1. La deformació de contracció es produirà després del modelat EPS i el demould
En general, la contracció dels EPS és del 0% - 0,3%. La velocitat de contracció específica està relacionada amb les característiques de cada material, les condicions del procés (sobretot la temperatura de la demould), la densitat del producte i el gruix. En alguns casos, com ara una alta temperatura i un producte gruixut, els productes EPS no només no es redueixen, sinó que s’expandeixen. Per tant, la deformació de contracció dels EPS i les característiques del procés de modelat general s’ha de tenir en compte en el procés de fabricació de motlles. La mida del motlle s'ha d'ampliar adequadament, generalment un 0,2%

A més, cal assenyalar que per als productes d’embalatge amb un gruix desigual, la part més gruixuda no és fàcil de refredar, donant lloc a una expansió local. Per tant, a l’hora de dissenyar envasos, el gruix de la paret ha de ser el més uniforme possible i s’han d’afegir blocs excavats en llocs més gruixuts
2. Deformació de contracció del motlle d'alumini durant la colada
Controlar aquesta deformació de contracció comporta una àmplia gamma de problemes tècnics, que es refereix principalment al marge de l’encofrat de fusta.
(1) La forma geomètrica i el gruix del motlle d'alumini afectaran la contracció de les colades. En general, la deformació de contracció de colades d’alumini més complexes és més limitada
(2) La contracció real de les foses d'alumini és generalment de l'1,1 - 1,2%
(3) La quantitat de contracció del motlle de fusta està relacionada amb el seu propi procés i les seves condicions tècniques, especialment el nivell tècnic del procés de colada. En general, la mida del motlle de fusta ha d’ampliar -se en un 1,3 - 1,8%. El mètode específic es pot determinar segons la situació real. Si la superfície de fosa és llisa, el nivell del procés és alt i la quantitat de mecanitzat de motlle és petita, la quantitat de contracció del motlle de fusta també ha de ser més petita
(4) La paret del motlle ha de ser més fina i la superfície ha de ser més suau el màxim possible. Per tant, s’ha de fer el nucli de colada per millorar la precisió i l’acabat del motlle de fusta

Els nostres enginyers de motlles tenen un bon coneixement i una experiència rica en la fabricació de motlles, hem fabricat motlles per a màquines EPS xineses, màquines EPS alemanyes, màquines EPS japoneses, màquines EPS coreanes, màquines Jordan EPS, etc. Amb un bon disseny i un bon material, els nostres motlles EPS poden funcionar més ràpidament i durar més.

Si teniu informació sobre el motlle EPS, benveu -vos que poseu -vos en contacte amb nosaltres per obtenir més informació, gràcies!