Avui en dia, les empreses de processament d’escumes EPS han aconseguit la producció massiva. Durant el procés de producció, la màquina prèvia a l'expansió i la màquina de modelat de forma s'han automatitzat, però la sitja que connecta les dues parts continua funcionant manualment. Per a les empreses de processament d’escuma relativament grans, hi ha generalment desenes de sitges. Durant el procés de producció, cal gestionar i canviar manualment l’entrada i la sortida d’aquestes sitges. Si la commutació no és oportuna o la commutació no és errònia, portarà fàcilment a l’ús de l’equip de material que s’apaga o produeix productes que no compleixin els requisits. Aquest mètode manual no només és laboral - intensiu, sinó que també és ineficient i és propens.
El sistema de control de gestió de sitja EPS pot adonar -se del canvi oport La canalització de succió a través de la vàlvula de descàrrega i el pipeline de succió està connectat amb la màquina de modelar de forma EPS; La sitja estàndard està connectada amb la canalització que bufa a través de la vàlvula de tres vies de la sitja; Els sensors de nivell de sitja s’instal·len respectivament a les parets laterals de les parts superiors i inferiors de la sitja estàndard; L’armari de control de sitja està equipat amb un controlador PLC i una vàlvula de solenoide; La vàlvula de la vàlvula de tres vies de la sitja està controlada pel cilindre, la canonada d’admissió d’aire del cilindre està connectada amb la vàlvula de solenoide a través de la canonada PU i la vàlvula de solenoide està controlada pel controlador PLC. L’efecte beneficiós del model d’utilitat és automatitzar el procés de transmissió de les matèries primeres de sitja EPS, estalviar mà d’obra i millorar la puntualitat i la precisió de la commutació de sitja durant el procés de transport de matèries primeres.
Hora del missatge: maig - 28 - 2021
Configuració de privadesa