ইপিএসের সংক্ষিপ্তসার(প্রসারণযোগ্য পলিস্টায়ারিন) কাঁচামাল উত্পাদন

প্রক্রিয়া প্রবাহ ভূমিকা

পলিমারাইজেশন, সমঝোতা, কুলিং, ওয়াশিং, শুকনো, সিভিং, লেপ, কম্পন পরীক্ষা, প্যাকিং সহ একের প্রক্রিয়া। ইপিএস উত্পাদনের গড় উত্পাদন চক্রের সময়টি 16 ~ 17 ঘন্টা।

(1) পলিমারাইজেশন এবং গর্ভবতী

পলিমারাইজেশন এবং গর্ভধারণ চুল্লীতে প্ররোচিত হয়। নির্দিষ্ট মেজাজের অধীনে, এসএম পলিমারাইজ করবে। কমটিউইনাস স্ট্রাইং দ্বারা, এসএমকে প্রসারিত করা হবে এবং স্ট্রিপগুলিতে কাটা হবে, তারপরে পৃষ্ঠের চাপের কারণে এসএম তেল ফোঁটা জলে স্থগিত করে রচনা করা হবে। এসএম কণার বাম্প এড়াতে এবং একসাথে সংযোগ স্থাপনের জন্য জলে সাসপেন্ডিং ছড়িয়ে দেওয়া রয়েছে। এই প্রক্রিয়াতে কম - তাপমাত্রা পলিয়েরাইজেশন নিশ্চিত করার জন্য ডিসারসি শক্তি সংযোগ শক্তির চেয়ে বড় হওয়া উচিত।

নিম্ন - টেম্পারেশন পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়া এসএম এর তেল ড্রপে চলছে, প্রতিক্রিয়াটিতে প্রকাশিত উত্তাপটি ক্লিপ সেটে শীতল জল দ্বারা সরিয়ে নেওয়া হবে। সময়মতো তাপ অপসারণ করতে, আমাদের অবশ্যই প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন জল ব্যবস্থার পুনর্ব্যবহারের সাধারণ কাজ নিশ্চিত করতে হবে। অন্যথায়, চুল্লীর তাপমাত্রা খুব বেশি হবে, যা দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং উচ্চতর সান্দ্রতা বাড়ে।

পুঁতি উত্পাদন প্রক্রিয়াটি ম্যানুয়ালি নিয়ন্ত্রণ করা হয়, প্রক্রিয়া চলাকালীন, বৃহত্তর ওঠানামা এড়াতে তাপমাত্রা যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, অন্যথায়, পুঁতির আকারের পরিসীমা আরও প্রশস্ত করা হবে। ইতিমধ্যে, পুঁতির আকার নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রায়শই নমুনাগুলির পর্যবেক্ষণ অপরিহার্য।

হালকা ওজন ক্যাকো 3 এবং টিসিপির সমন্বয় দ্বারা, পুঁতির আকার নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

হিটিং, পলিমারাইজেশন, গর্ভপাত, উচ্চ - তাপমাত্রার প্রতিক্রিয়া এবং শীতলকরণের পুরো প্রক্রিয়া চলাকালীন ডিসিএস সিস্টেম তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়। সুরক্ষা উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য, ডিসিএস সিস্টেম প্রতিক্রিয়া মেজাজ এবং সময়কে নিয়ন্ত্রণ করবে এবং ওভার - তাপমাত্রা বা অতিরিক্ত চাপের ক্ষেত্রে অ্যালার্মকে নিয়ন্ত্রণ করবে।

যখন এসএম এর রূপান্তর হার প্রায় 75%(ধ্রুবক তাপমাত্রার অধীনে প্রায় 4 থেকে 5 ঘন্টা) পৌঁছে যায়, তখন নির্দিষ্ট পরিমাণ ফুঁকানো এজেন্ট যুক্ত করা উচিত। নির্দিষ্ট সময় এবং চাপের অধীনে গর্ভবতী এবং পলিমারাইজেশনের পরে, আমরা ইপিএস জপমালা পেতে পারি।
গর্ভধারণের জন্য ফুঁকানো এজেন্টটি পাম্প দ্বারা কেটল পরিমাপে ইনজেকশন দেওয়া হয় এবং ওজন ডিভাইস দ্বারা সঠিকভাবে ওজন করা হয়। উচ্চতর - টেম্পেরচার প্রক্রিয়াটির পরে, নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় শীতল হওয়ার সময়, উপাদানটি ওয়াশিং ট্যাঙ্কে স্রাব করা যায়।

(2) ধোয়া

বিচ্ছুরিত এবং ডিফলোকুলেটসের মতো অমেধ্যগুলি ধোয়ার মাধ্যমে অবশ্যই অপসারণ করতে হবে। পরিষ্কার করার পরে, ইপিএস জপমালা বেশিরভাগ পৃষ্ঠের জল অপসারণ করতে সেন্ট্রিফুগাল ডিহাইড্রেশন দ্বারা শুকানো হবে এবং আরও শুকানোর জন্য প্রস্তুত হবে।
অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে আমরা ডি - ফোমিং এজেন্টও ব্যবহার করতে পারি।

(3) শুকানো

সেন্ট্রিফুগাল ডিহাইড্রেশনের পরে, ইপিএস পুঁতির পৃষ্ঠে প্রায় 3% জলের অবশিষ্টাংশ থাকবে (উচ্চ জলের সামগ্রী ইপিএস পণ্যগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করবে), সুতরাং আরও শুকানোর প্রক্রিয়া প্রয়োজন, এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইপিএস জপমালা গরম বাতাস দ্বারা শুকানো হয়। গরম বাতাসের দ্বারা ফুঁকানো, পৃষ্ঠের বাসিন্দা জল বাষ্প হয়ে যায়, তারপরে এই ধরণের গ্যাস - শক্ত মিশ্রণটি ছড়িয়ে পড়া সাইক্লোন বিভাজকের মধ্যে আসে, যখন পুঁতিগুলি আউটলেট দিয়ে সিলো ফিল্টার করতে পড়ে, উচ্চ - গতি ঘূর্ণায়মান বায়ু প্রবাহটি বিভাজকের কেন্দ্রে একটি নিম্নচাপের অঞ্চল গঠন করবে এবং কেন্দ্রের পাইপের মধ্য দিয়ে গরম আর্দ্র বায়ু প্রবাহকে ধাক্কা দেবে। এইভাবে জপমালা শুকানো হবে।

গরম বায়ু শুকানোর পরে, পানির পরিমাণ আরও কমাতে এবং স্ক্রিনিংয়ের জন্য প্রস্তুত হওয়ার জন্য জপমালাগুলি ঠান্ডা বাতাসের দ্বারা ঠান্ডা করা দরকার। বিদ্যুৎ জমে রোধ করতে, শুকানোর সময় অ্যান্টিস্ট্যাটিক এজেন্ট যুক্ত করা উচিত।
শুকনো তাপমাত্রা ডিসিএস সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

(4) স্ক্রিনিং

শুকনো ইপিএস পুঁতির আকারগুলি অসম, স্পেসিফিকেশন এবং বিভিন্ন সিলোতে স্থানান্তর করে পুঁতিগুলি পৃথক করার জন্য স্ক্রিনিং ম্যাচিংয়ের প্রয়োজন।

(5) লেপ

ইপিএস উত্পাদন, সঞ্চয়স্থান, পরিবহন এবং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ব্লোিং এজেন্টের পলায়ন অনিবার্য। যদি খুব বেশি ফুঁকানো এজেন্ট হারিয়ে যায় তবে অনেকগুলি সমস্যা দেখা দেবে, যেমন প্রসারণের হার হ্রাস, ঘনত্ব বৃদ্ধি, গঠনের অসুবিধা ইত্যাদি ইত্যাদি ইপিএসের বৈধ স্টোরেজ পিরিয়ড বাড়ানোর জন্য এবং ফুঁকানো এজেন্টের ক্ষতি রোধ করা, ইপিএসের পৃষ্ঠে লেপ এজেন্টের ব্যবহার অপরিহার্য।

()) প্যাকেজ

বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ইপিএস জপমালা প্যাকেজ করুন। স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজ ওজন 25 কেজি।

প্যাকেজিংয়ের উদ্দেশ্য: সম্মতি পরিবহন, ব্লোিং এজেন্টের পালানো এড়ানো এবং গ্যারান্টি সময়কাল প্রসারিত করুন।

ইপিএস ফ্লো চার্ট

কেস