EPS xülasəsi(Genişlənən polistirol) xammal istehsalı

Proses axını Giriş

Birinin prosesi, polimerləşmə, təhlükəsizliyi, soyutma, yuyulma, qurutma, sızma, örtmə, örtük, titrəmə, qablaşdırma da daxil olmaqla addım metodu. EPS istehsalının orta istehsal dövrü dövrü 16 ~ 17 saatdır.

(1) polimerləşmə və emprenye

Polimerləşmə və emprenye reaktorda dəstəklənir. Müəyyən temperasiya altında, sm polimerləşəcək. Combine Stiring ilə, SM, sürüşmə və zolaqlara kəsiləcək, sonra səth təzyiqinə görə suda dayandırılmış SM yağı damlalarını bəstələmək. SM hissəciklərinin qarşısını almaq və bir-birinə qoşulmamaq üçün suda dayandırılması dayandırılır. Bu müddətdə diserse gücü aşağı - temperaturu polererizasiyasını təmin etmək üçün birləşdirin gücündən daha böyük olmalıdır.

Aşağı - temperation polimerləşmə reaksiyası yağ damlasında sm-nin damlası ilə işlənir, reaksiya içərisində sərbəst buraxılan istilik klip setindəki soyutma suyu ilə alınacaq. İstiliyi vaxtında aradan qaldırmaq üçün reaksiya prosesi zamanı təkrar emal su sisteminin normal işini təmin etməliyik. Əks təqdirdə, reaktorun temperaturu çox yüksək olacaq, bu da sürətli reaksiya və daha yüksək özlülükə səbəb olur.

Muncuq istehsal prosesi əl ilə idarə olunur, proses zamanı temperaturun böyük dalğalanmaması üçün lazımi qaydada idarə edilməlidir, əks halda muncuqların ölçüsü genişlənəcəkdir. Bu vaxt, muncuqların ölçüsünü idarə etmək üçün nümunələrin tez-tez müşahidə edilməsi vacibdir.

Yüngül çəki CACO3 və TCP-nin tənzimlənməsi ilə muncuqların ölçüsü idarə edilə bilər.

DCS sistemi, istilik, polimerləşmə, emprenyasiya, yüksək qiymətləndirmə, yüksək qiymətləndirmə və soyutma zamanı temperatur nəzarəti üçün istifadə olunur. Təhlükəsizlik istehsalını təmin etmək üçün, DCS sistemi reaksiya tempermanı və vaxtını və vaxtında həyəcan vermə və ya həddindən artıq temperaturda və ya həddindən artıq dərəcədə nəzarət edəcəkdir.

SM-nin dönüşüm tempi təxminən 75% (təxminən 4 ilə 5 saat arasında davamlı temperaturda), müəyyən miqdarda əsən agent əlavə edilməlidir. Müəyyən vaxt və təzyiq altında emprenye və polimerləşmədən sonra EPS muncuqlarını əldə edə bilərik.
Emprenyasiya üçün əsən bir agenti, nasos ilə çayxanada ölçülür və ölçmə cihazı ilə ölçülmüşdür. Yüksəkdən sonra - Tempterature prosesi, göstərilən temperaturu soyuduqda, material yuyulmaq üçün material axıdıla bilər.

(2) yuyulma

Dəfək və deflokulyasiya kimi çirklər yuyulmaqla çıxarılmalıdır. Təmizlədikdən sonra, EPS muncuqları ən çox yerüstü suyun silmək üçün mərkəzdənqaçma susuzlaşdırılması və daha da qurumağa hazır olun.
Çirkləri aradan qaldırmaq üçün DE - köpüklü agentdən də istifadə edə bilərik.

(3) qurutma

Mərkəzdənqaçma dehidrasiyasından sonra, EPS muncuqlarının səthində təxminən 3% su qalıqları olardı (yüksək su məzmunu EPS məhsullarının keyfiyyətinə təsir edəcəkdir), buna görə də qurutma prosesi lazımdır, bu müddət ərzində EPS muncuqları isti hava qurudulur. İsti küləklə üfürmə, səth sakinləri buxarlandı, sonra bu cür qazın, bu cür qazın, muncuqlar, yüksək - sürətlə fırlanan hava axınının süzgəci süzgəcinə düşür və mərkəz boru vasitəsilə isti rütubətli havanın axmasına səbəb olacaqdır. Bu şəkildə muncuq qurudulacaq.

İsti havanın qurudulmasından sonra suyun tərkibini daha da azaltmaq üçün muncuqlar soyuq küləklə soyudulmalı və müayinə üçün hazır olun. Elektrik enerjisinin yığılmasının qarşısını almaq üçün qurutma zamanı antistatik agenti əlavə olunmalıdır.
Quru temperaturu DCS sistemi tərəfindən idarə olunur.

(4) seçim

Qurudulmuş EPS muncuqlarının ölçüləri qeyri-bərabərdir, muncuqları spesifikasiyaya və fərqli siloslara köçürmək üçün muncuqları ayırmaq lazımdır.

(5) örtük

EPS istehsalı, anbarı, nəqliyyat və proses, əsən agenti qaçmaq qaçılmazdır. Çox əsən bir agenti itirirsə, bir çox problem, genişləndirmə nisbətinin azalması, sıxlığın azaldılması, formalaşma və s.

(6) paket

Müxtəlif spesifikasiyaya görə EPS muncuqlarını paketləyin. Standart paket çəkisi 25 kq-dır.

Qablaşdırmanın məqsədi: Daşınması, əsən bir agentin qaçmasından qaçın və zəmanət müddətini uzat.

EPS axını qrafiki

Xasiyyət