Algemene produkspesifikasies

Produkvervaardigingsproses

Groothandelvisvervaardiging van die viskas behels verskillende fases om akkuraatheid en duursaamheid te verseker. Aanvanklik word hoë - kwaliteit aluminiumbande verkry en in plate van spesifieke dikte (15 mm ~ 20 mm) gesny. Hierdie plate ondergaan patroonwerk met hout of PU, gevolg deur giet. Die gietvorms word dan noukeurig verwerk met behulp van CNC -bewerking om streng toleransies te bereik (binne 1 mm). Na bewerking ontvang die vorms 'n teflon -deklaag om maklike ontbinding te vergemaklik. Streng kwaliteitskontrole word by elke stap uitgevoer om te verseker dat die finale vorms aan die hoogste standaarde voldoen.

Produktoepassingscenario's

Visboksvorms is noodsaaklike instrumente in die seekosbedryf wat gebruik word vir die vervaardiging van houers wat vis opslaan en vervoer. Hierdie vorms is baie belangrik in verskillende stadiums van die voorsieningsketting, van vissersbote tot winkels. Die gebruik van geïsoleerde viskaste help om seekos by optimale temperature te handhaaf, wat varsheid verseker. Daarbenewens verminder die duursaamheid en stapelbaarheid van viskaste afval en optimaliseer die opberging en vervoer. Die nakoming van voedselveiligheidstandaarde verseker verder dat die viskaste nie bakterieë bevat nie, wat die kwaliteit en veiligheid van die seekos behou.

Produk na - Verkoopsdiens

Ons bied omvattend na - verkoopsdiens vir ons groothandelsvorms, insluitend tegniese ondersteuning, onderhoudsadvies en vervangingsonderdele. Ons span is beskikbaar om te help met enige probleme wat kan opduik, wat verseker dat die vorms optimaal presteer.

Produkvervoer

Ons groothandelsvorms is in stewige laaghoutkaste verpak om veilige vervoer te verseker. Afhangend van die bestelgrootte en bestemming, bied ons aflewering binne 25 tot 40 dae aan.

Produkvoordele

• Hoë presisie en duursaamheid
• Versoenbaar met verskillende EPS -masjiene
• Aanpasbaar om aan spesifieke vereistes te voldoen
• Gemaak van bo - Graadmateriaal
• Doeltreffende produksieproses
• Uitstekende termiese isolasie -eienskappe

Vrae van die produk

• Watter materiale word in u visdoosvorms gebruik?

  Ons visdoosvorms is gemaak van hoë - kwaliteit aluminium, wat duursaamheid en akkuraatheid verseker.

• Hoe lank neem dit om die vorms af te lewer?

  Aflewering duur tussen 25 tot 40 dae, afhangende van die bestelgrootte en bestemming.

• Is die vorms versoenbaar met verskillende EPS -masjiene?

  Ja, ons vorms is versoenbaar met EPS -masjiene uit China, Duitsland, Japan, Korea en Jordanië.

• Kan u die vorms aanpas volgens spesifieke vereistes?

  Ja, ons bied aanpassing gebaseer op spesifieke dimensies en funksies wat deur ons kliënte versoek word.

• Wat word die dikte van die aluminiumplate gebruik?

  Die aluminiumplate wat in ons vorms gebruik word, is 15 mm dik, wat uitstekende krag en duursaamheid bied.

• Verskaf u na - Verkoopsdiens?

  Ja, ons bied omvattend na - verkoopdiens, insluitend tegniese ondersteuning en onderhoudsadvies.

• Watter deklaag word op die vorms gebruik?

  Ons gebruik teflon -deklaag op alle holtes en kerns om maklike ontbinding te waarborg.

• Hoe presies is u vorms?

  Ons CNC -bewerkte vorms het 'n verdraagsaamheid van binne 1 mm, wat 'n hoë akkuraatheid verseker.

• Watter verpakking gebruik u vir vervoer?

  Ons pak ons ​​vorms in stewige laaghoutkaste om veilige vervoer te verseker.

• Kan ek tegniese ondersteuning kry om die vorms op te stel?

  Ja, ons bied tegniese ondersteuning en hulp om ons vorms op te stel en te gebruik.

Produk warm onderwerpe

• Die rol van visdoosvorms in die onderhoud van seekosgehalte

  Viskasvorms is van uiterse belang om die kwaliteit van seekos tydens opberging en vervoer te verseker. Die akkuraatheid van hierdie vorms waarborg dat die viskassies wat geproduseer word, van konstante gehalte is, wat uitstekende isolasie en duursaamheid bied. Dit behou nie net die varsheid van die seekos nie, maar verminder ook afval en voldoen aan voedselveiligheidstandaarde.

• Vergelyk verskillende soorte visdoosvorms

  Dit is noodsaaklik om die verskille tussen inspuitvorms, termo -vormende vorms en roterende vorms te verstaan. Inspuitingvorms bied hoë presisie en komplekse vorms, terwyl termo -vormsvorms koste is - effektief vir groter houers. Rotasievorms, daarenteen, is ideaal vir groot, hol voorwerpe met eenvormige muurdikte.

• Die aanpassing van visdoosvorms vir spesifieke behoeftes

  Aanpassing is 'n beduidende voordeel as dit kom by visvakvorms. Of u nou spesifieke afmetings, spesiale materiale of unieke funksies benodig, die aanpassing van u vorms verseker dat die finale produk aan u presiese vereistes voldoen. Hierdie buigsaamheid kan vervaardigingsdoeltreffendheid en produkprestasie aansienlik verbeter.

• Die belangrikheid van akkuraatheid in die produksie van visdoosvorm

  Presisie in die produksie van visdoosvorms verseker dat die finale bokse 'n konstante gehalte het, wat van uiterste belang is vir duursaamheid en werkverrigting. CNC -bewerking bereik nou toleransies en ingewikkelde ontwerpe, wat lei tot vorms wat betroubare en hoë - kwaliteit viskaste lewer.

• Vooruitgang in CNC -bewerking vir visdoosvorms

  Onlangse vooruitgang in die bewerking van CNC het die kwaliteit en akkuraatheid van viskasvorms aansienlik verbeter. Hierdie tegnologiese verbeterings maak voorsiening vir ingewikkelde ontwerpe en noue toleransies, om te verseker dat die viskassies wat geproduseer word, aan die hoogste bedryfstandaarde voldoen.

• Die nakoming van die standaarde vir voedselveiligheid te verseker

  Met behulp van voedsel - Graadmateriaal en higiëniese ontwerpe speel visdoosvorms 'n kritieke rol om die voldoening aan voedselveiligheidstandaarde te verseker. Dit is noodsaaklik vir verbruikersveiligheid en die handhawing van die kwaliteit van die seekos tydens opberging en vervoer.

• Materiaalkeuse vir visdoosvorms

  Die keuse van die regte materiaal vir visvakvorms is van uiterste belang vir werkverrigting en lang lewe. Hoë - kwaliteit aluminium word gereeld gebruik as gevolg van die duursaamheid, sterkte en weerstand teen korrosie. Daarbenewens vergemaklik 'n Teflon -deklaag Easy Demoulding en verbeter die lewensduur van die vorm.

• Die voordele van teflon -deklaag op visdoosvorms

  Teflon -deklaag op visdoosvorms bied verskeie voordele, waaronder makliker afgebreek, verminderde slytasie en 'n verbeterde duursaamheid. Hierdie deklaag verseker dat die vorms vir langer periodes in 'n uitstekende toestand bly, wat konstante kwaliteitsproduksie bied.

• Optimalisering van produksie met pasgemaakte visdoosvorms

  Pasgemaakte viskasvorms kan die produksie aansienlik optimaliseer deur vorms te voorsien wat aan spesifieke vereistes voldoen. Hierdie aanpassing stel vervaardigers in staat om viskaste te produseer wat perfek by hul behoeftes pas, die doeltreffendheid verbeter en afval verminder.

• Toekomstige neigings in die vorm van visboksvorming

  Die toekoms van die vorm van visdoosvorming lê in die vooruitgang in materiale en bewerkingstegnieke. Innovasies in CNC -bewerkings- en deklaagtegnologieë sal voortgaan om die akkuraatheid, duursaamheid en doeltreffendheid van viskasvorms te verbeter, wat bydra tot die algehele verbetering van die verskaffingsketting van die seekosbedryf.

Beeldbeskrywing

Daar is geen prentbeskrywing vir hierdie produk nie